连接器组件以及连接器的制造方法

文档序号:9549998阅读:504来源:国知局
连接器组件以及连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接器组件以及连接器,更特定而言,涉及用于高频信号的传输的连接器组件以及连接器。
【背景技术】
[0002]作为有关现有的连接器组件的发明,例如公知有专利文献1所记载的基板对基板连接器的第1连接器。第1连接器具备第1壳体、多个第1端子以及两个第1加强件。第1壳体例如是由树脂制成并具有长方形的板状部件。多个第1端子沿第1壳体的两条长边设置。两个第1加强件设置于第1壳体的长边方向的两端。
[0003]以上那样的第1连接器用作与第2连接器结合。而且,第1端子与信号电位或者接地电位连接,第1加强件与接地电位连接。另外,两个第1加强件通过分别与第2连接器进行卡合,而对第1连接器与第2连接器的结合进行保持。
[0004]然而,在专利文献1所记载的第1连接器中,存在第1端子破损的担忧。更详细而言,第1连接器借助两个第1加强件与第2连接器卡合。两个第1加强件位于第1壳体的长边方向的两端。因此,在使第1连接器与第2连接器结合时,通过两个第1加强件与第2连接器接触,而进行第1壳体的长边方向的定位。
[0005]然而,在专利文献1所记载的第1连接器中,第1加强件并不有助于第1壳体的短边方向的定位。因此,第1壳体的短边方向的定位通过第1端子与第2连接器的第2端子的接触来进行。因此,在进行定位时,由于第1端子与第2端子相互摩擦,所以对于第1端子以及第2端子施加大的力。其结果是,存在第1端子破损的担忧。
[0006]专利文献1:日本特开2012-79684号公报

【发明内容】

[0007]为此,本发明的目的在于提供能够在第1连接器与第2连接器的结合时抑制连接端子破损的情况的连接器组件以及连接器。
[0008]本发明的一个方式的连接器组件具备第1连接器和第2连接器,其特征在于,上述第1连接器包括:分别具有第1接触部的多个第1连接端子;和与接地电位连接的第1固定端子,上述第2连接器包括:分别具有第2接触部的多个第2连接端子;和与接地电位连接的第2固定端子,若上述第1连接器与上述第2连接器结合,上述多个第1连接端子与上述多个第2连接端子则分别在上述第1接触部与上述第2接触部接触,上述多个第1接触部以及上述多个第2接触部在从第1方向俯视时被长方形的环包围,上述环具有位于第2方向的一侧且与该第2方向正交的第3方向的一侧的第1角部、以及位于该第2方向的另一侧且该第3方向的另一侧的第2角部,上述第1固定端子的外周面在从上述第1方向俯视时在上述第1角部包括朝向上述第2方向的一侧的第1面以及朝向上述第3方向的一侧的第2面,在上述第2角部包括朝向上述第2方向的另一侧的第3面以及朝向上述第3方向的另一侧的第4面,上述第2固定端子的内周面在从上述第1方向俯视时在上述第1角部包括朝向上述第2方向的另一侧的第5面以及朝向上述第3方向的另一侧的第6面,在上述第2角部包括朝向上述第2方向的一侧的第7面以及朝向上述第3方向的一侧的第8面,在上述第1连接器与上述第2连接器结合时,上述第1面?上述第4面分别与上述第5面?上述第8面接触。
[0009]本发明的一个方式的第1连接器是与具备多个第2连接端子和第2固定端子的第2连接器结合的第1连接器,其特征在于,具备:多个第1连接端子;和与接地电位连接的第1固定端子,若上述第1连接器与上述第2连接器结合,上述多个第1连接端子则分别在第1接触部与上述第2连接端子接触,上述多个第1连接端子的上述第1接触部在从第1方向俯视时被长方形的环包围,上述环具有位于第2方向的一侧且与该第2方向正交的第3方向的一侧的第1角部、以及位于该第2方向的另一侧且该第3方向的另一侧的第2角部,上述第1固定端子的外周面在从上述第1方向俯视时在上述第1角部包括朝向上述第2方向的一侧的第1面以及朝向上述第3方向的一侧的第2面,在上述第2角部包括朝向上述第2方向的另一侧的第3面以及朝向上述第3方向的另一侧的第4面,在上述第1连接器与上述第2连接器结合时,上述第1面?上述第4面分别与上述第2固定端子接触。
[0010]根据本发明,能够在第1连接器与第2连接器的结合时抑制连接端子破损的情况。
【附图说明】
[0011]图1是母连接器10的外观立体图。
[0012]图2A是从上侧观察母连接器10的图。
[0013]图2B是从下侧观察母连接器10的图。
[0014]图2C是从前侧观察母连接器10的图。
[0015]图3A是固定端子12的外观立体图。
[0016]图3B是从上侧观察固定端子12的图。
[0017]图4是绝缘性部件16的外观立体图。
[0018]图5是连接端子14a?14c的外观立体图。
[0019]图6是制造过程中的母连接器10的立体图。
[0020]图7是制造过程中的母连接器10的立体图。
[0021]图8是制造过程中的母连接器10的立体图。
[0022]图9是制造过程中的母连接器10的立体图。
[0023]图10是公连接器50的外观立体图。
[0024]图11A是在嵌合方向从母连接器10侧朝向公连接器50侧、即从下侧观察公连接器50的图。
[0025]图11B是从上侧俯视公连接器50的图。
[0026]图11C是从前侧观察公连接器50的图。
[0027]图12A是固定端子52的外观立体图。
[0028]图12B是从下侧观察固定端子52的图。
[0029]图13是绝缘性部件56的外观立体图。
[0030]图14是连接端子54a?54c的外观立体图。
[0031]图15是制造过程中的公连接器50的立体图。
[0032]图16是制造过程中的公连接器50的立体图。
[0033]图17是制造过程中的公连接器50的立体图。
[0034]图18A是连接器组件100的外观立体图。
[0035]图18B是从上侧俯视连接器组件100的图。
[0036]图18C是从前侧观察连接器组件100的图。
[0037]图18D是图18C的连接器组件100的D-D的剖面构造图。
[0038]图18E是图18C的连接器组件100的E-E的剖面构造图。
[0039]图19A是从前侧俯视连接器组件100的图。
[0040]图19B是图19A的连接器组件100的A_A的剖面构造图。
[0041]图19C是图19A的连接器组件100的H_H的剖面构造图。
[0042]图20A是从前侧观察连接器组件100的图。
[0043]图20B是图20A的连接器组件100的B_B的剖面构造图。
[0044]图20C是图20A的连接器组件100的G-G的剖面构造图。
[0045]图21A是从前侧观察连接器组件100的图。
[0046]图21B是图21A的连接器组件100的C_C的剖面构造图。
[0047]图21C是图21A的连接器组件100的F_F的剖面构造图。
[0048]附图标记说明:
[0049]10…母连接器;12、52…固定端子;14a?14c、54a?54c…连接端子;16、56…绝缘性部件;20、62a?62c…下部;21、61…主体部;22a?22d、60…上部;24a、24b、64a、64b…突起部;26、30a?30c、70a?70c…连接部;32a?32c、72a?72c…接触部;50…公连接器;100…连接器组件;Ga?Gd…凹部;Pa?Pd…凸部;S1?S8、S11?S18…面。
【具体实施方式】
[0050]以下,对本发明的一个实施方式的公连接器、母连接器以及连接器组件进行说明。
[0051](母连接器的结构)
[0052]以下,参照附图对连接器组件的母连接器(第1连接器)的结构进行说明。图1是母连接器10的外观立体图。图2A是在嵌合方向上从公连接器50侧朝向母连接器10侦叭即从上侧俯视母连接器10的图。图2B是从下侧观察母连接器10的图。图2C是从前侧观察母连接器10的图。图3A是固定端子12的外观立体图。图3B是从上侧俯视固定端子12的图。图4是绝缘性部件16的外观立体图。图5是连接端子14a?14c的外观立体图。
[0053]以下,将图1的环状的固定端子12的中心轴的方向称为上下方向(第1方向)。另外,在从上侧俯视母连接器10时,将具有长方形的固定端子12的长边方向定义为左右方向(第3方向),将短边方向定义为前后方向(第2方向)。
[0054]母连接器10例如安装于电路板、挠性布线上,如图1以及图2A?图2C所示,具备固定端子12、连接端子14a?14c以及绝缘性部件16。
[0055]固定端子12是与接地电位连接的导体,如图3A以及图3B所示,在从上侧俯视时,具有将长方形的环的一部分切开的形状。长方形的大致环的长边沿左右方向延伸,长方形的大致环的短边沿前后方向延伸。固定端子12通过对一块金属板实施折弯加工而制成,例如由磷青铜等铜系材料制成。
[0056]固定端子12包括:主体部21、突起部24a、24b以及连接部26。主体部21具有下部20以及上部22a?22d。下部20是围绕沿上下方向延伸的中心轴的周围的带状的导体,在从上侧俯视时,具有将长方形的环的一部分切开的形状。在本实施方式中,下部20具有将前侧的长边的一部分切开的形状。其中,下部20具有:右侧的短边、左侧的短边、后侧的长边以及前侧的长边的一部分。即,下部20具有沿长方形的大致环的四条边的部分。另外,下部20的四个角被圆角加工。
[0057]上部22a连接于下
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