按键开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按键开关。
【背景技术】
[0002]作为用于手机及音响装置等电子设备中的按钮开关，按键开关为人们熟知。近年来，伴随开关的大小小型化至数_程度，为了提高操作性，在操作处带有压入构件(突起部)的按键开关被广泛应用。例如，在专利文献I中记载有一种按键开关，该按键开关包括:在上表面具有收纳凹部的基板；设在收纳凹部内的中央触点及一对周边触点；架设在一对周边触点上，通过按压而弹性翻转并与下方的中央触点接触的圆顶状的可动触点弹簧；将收纳凹部的开口部堵塞的挠性支承片；在支承片的上表面且可动触点弹簧的头顶部的正上方所形成的上部突起部；以及，在支承片的下表面且形成于可动触点弹簧的头顶部的正上方的下部突起部。
[0003]但是，如果在将可动构件(可动触点)封入的保护片(支承片)的上侧设置压入构件的话，由于该压入构件易受外力而脱落，所以已知的有仅在保护片的下侧设置压入构件的开关。例如，在专利文献2中记载有一种开关，该开关包括:在绝缘基板的一部分表面上设置触点电极而形成的回路基板；与触点电极相对配置的能够翻转变形的圆顶状可动触点；将设在可动触点的圆顶外表面侧的可动触点翻转变形自如地进行支承的支承片；配置在支承片上的按压操作板；以及设在与按压操作板的支承片侧的触点电极及可动触点的圆顶顶部重叠的位置上的按压元件。
[0004]一般，用点击率作为表示对按键开关进行按压操作时的触感好坏的程度的指标。点击率是向按键开关的圆顶状的可动构件施加操作负荷时可动构件的弯曲开始翻转时的操作负荷的极大值，与从那时起进一步施加操作负荷至可动构件的弯曲完全地翻转为止的操作负荷的减小量的比率。点击率越大，对操作的人来说越能够获得按压操作时令人满意的触感(点击感)。但是，即使是相同的按键开关，施加操作负荷的位置越偏离操作处的中央则点击率就越是降低，按压时的触感变差。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I日本特开2011-100549号公报
[0008]专利文献2日本特开2008-097913号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]尤其，在操作处的宽度例如为只有Imm左右的小型按键开关的情况下，因为由压入构件施加操作负荷的位置即便少许偏离可动构件的中央的话，点击率就会急剧下降，所以各个按键开关的负载特性(点击率)则容易产生偏差。又，因为在偏离可动构件中央的位置压入的话，就会使圆顶状的可动构件的形状被迫变形，所以也会存在可动构件的动作寿命变短的问题。因此，要求压入构件不是上下表面均为相同直径的柱状，而是尽可能地将下部做得细些，并且操作负荷尽可能地施加在可动构件的中央。但是，广泛使用树脂制品作为压入构件，如果其下部做得过细的话，则操作负荷集中于I点，因而有可能产生压入构件的变形这样的问题。
[0011]因此，本发明的目的是提供一种按键开关，其使产品间的负载特性及动作寿命的偏差降低，并且抑制压入可动构件的压入构件的变形。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]本发明的按键开关，其特征在于，具有:具有凹部的壳体；配置在凹部的底面上的第I固定触点及第2固定触点；可动构件，其具有凸型的圆顶形状，以端部与所述第I固定触点接触的方式被配置于底面上，通过压入可动构件，圆顶形状翻转并使第I固定触点及第2固定触点相互导通；覆盖凹部的保护片；及用于将可动构件压入的压入构件，其被夹持在保护片和可动构件之间，包含与保护片接触的上表面、及面积比上表面的面积小且与可动构件接触的平坦的底面。
[0014]压入构件优选为具有:基部，其包含与保护片接触的上表面；及突出部，其包含与可动构件接触的底面，所述突出部在基部的中央从基部突出，具有朝可动构件呈凸状地弯曲的形状。
[0015]压入构件优选为具有:基部，其包含与保护片接触的上表面；及平板状的突出部，其包含与可动构件接触的底面，所述突出部在基部的中央从基部突出。
[0016]压入构件优选为压入构件的垂直方向的截面具有与可动构件接触的下底比与保护片接触的上底更短的梯形形状。
[0017]压入构件优选为具有包含与可动构件接触的底面的下部朝可动构件呈凸状地弯曲的形状。
[0018]压入构件的底面的面积相对于可动构件的上表面的面积的比优选为在1%以上且在7%以下。
[0019]发明的效果
[0020]根据上述按键开关，能够降低产品间的负载特性及动作寿命的偏差，并且能够抑制压入可动构件的压入构件的变形。
【附图说明】
[0021]图1是按键开关I的立体图。
[0022]图2是按键开关I的分解立体图。
[0023]图3是按键开关I的俯视图。
[0024]图4是按键开关I的仰视图。
[0025]图5是按键开关I的VA-VA線截面图及压入构件的放大截面图。
[0026]图6是与图5的(A)同样的、按键开关2的截面图、及压入构件的放大截面图。
[0027]图7是与图5的㈧同样的、按键开关3的截面图。
[0028]图8是与图5的(A)同样的、按键开关4的截面图。
[0029]图9是说明对因施加操作负荷的位置不同而引起的点击率的变化进行测定的实验结果的图。
[0030]图10是示出对因压入构件的底面的面积不同而引起的点击率的变化进行测定的实验结果的图。
【具体实施方式】
[0031]以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。只是，应当理解的是本发明并不对附图或以下所述的实施方式进行限定。
[0032]图1?图5的(A)分别是按键开关I的立体图、分解立体图、俯视图、仰视图及图1的VA-VA线截面图。按键开关I具有基板10、固定片11、间歇式弹簧(夕夕卜八'氺)20、保护片30及压入构件40，作为主要的构成要素。按键开关I是带有在操作处利用压入构件40进行操作的突起部的触觉开关，例如，具有平面为3mmX2mm、高度为Imm的大小。
[0033]如图2所示，在基板10的上表面形成有中央触点12和外侧触点14。又，固定片11是配合基板10的尺寸并由树脂构成的矩形框状的构件，借助未图示的粘合片与基板10的上表面粘合。不过，也可以替代基板10与固定片11相互粘合，而将基板10与固定片11用嵌件模压来一体形成。基板10和固定片11起按键开关I的壳体的作用，在内部形成收纳有间歇式弹簧20的凹部16。
[0034]外侧触点14和中央触点12分别为配置于凹部16的底面上的第I固定触点及第2固定触点的一例。中央触点12是具有方形平面的导体，被配置于基板10的表面中央部。外侧触点14是具有框状平面的导体，沿固定片11的内壁17配置于基板10的表面，以包围中央触点12。
[0035]如图4所示，在基板10的背面形成有用于连接按键开关I与外部设备的电极13a、13b、15a、15b。电极13a、13b借助未图示的贯穿电极及背面布线与中央触点12电连接。电极15a、15b借助未图示的贯穿电极及背面布线与外侧触点14电连接。又，在基板10的背面配置有由绝缘性的合成树脂形成的绝缘片材。
[0036]间歇式弹簧20是可动构件的一例，例如，由不锈钢形成。如图2及图5的(A)所示，间歇式弹簧20具有凸型的圆顶形状，以其端部与外侧触点14接触的方式被配置在凹部16的底面上(即基板10上)。间歇式弹簧20被施加操作负荷而被压入的话，圆顶形状的弯曲压瘪的方式变形，其至少一部分的形状翻转并与中央触点12接触。由此，中央触点12与外侧触点14导通，开关变为打开(ON)。又，间歇式弹簧20在操作负荷消失的话，原来的圆顶形状被复原。由此，中央触点12与外侧触点14变为不导通，开关变为关闭(OFF)。间歇式弹簧20既可以仅其中央部分变形为凹型，也可