Type-C电连接器的制造方法

文档序号:8999259阅读:229来源:国知局
Type-C电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种USB Type-C电连接器。
【背景技术】
[0002]USB协会于2014年8月11日公开一种命名为Type-C的新型连接器规格书,其中插头连接器可以以正反两个方向插入插座连接器。规格书显示了插座连接器的结构,随之,此类Type-C正反插连接器快速应用于市场上各种电子产品的接口中。并且有许多产家从节省成本,提高品质,提高效率,改善质量等多种方面对规格书中的连接器进行改良。我司亦积极研发此种新型连接器,使Type-C从生产便利方面,质量品质,可靠性,稳定性都达到最优。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种Type-C电连接器,确保成型后的平整度、稳定性,防止端子前端上翘,安装后可靠固定,质量提升。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种Type-C电连接器,包括第一绝缘座、第一导电端子组、第二绝缘座、第二导电端子组、接地金属片、第三绝缘座、屏蔽壳体,该第一绝缘座与第一导电端子组一体镶嵌成型设置形成第一端子座,该第二绝缘座与该第二导电端子组一体镶嵌成型设置形成第二端子座,该第一端子座与第二端子座叠置组合,并且该接地金属片夹设于第一端子座与第二端子座之间形成组装体,该组装体与该第三绝缘座一体镶嵌成型设置形成半成品,该屏蔽壳体套设于该半成品外,与半成品的基座固定,并包围半成品的舌板形成对接腔口。
[0006]作为一种优选方案,所述屏蔽壳体具有180°折弯形成的加固壳,该加固壳激光焊接罩设于屏蔽壳体上,于该加固壳两侧设有DIP脚,该屏蔽壳体两侧有DIP脚,该加固壳与屏蔽壳体的DIP脚焊接于PCB板。
[0007]作为一种优选方案,所述加固壳上设有两贴合板,该贴合板两侧设有锁螺丝孔与PCB板固定。
[0008]作为一种优选方案,所述电连接器沉板式安装于PCB板,电连接器的底面沉至PCB板下方。
[0009]作为一种优选方案,所述屏蔽壳体的顶部朝向对接腔口内设有一组弹片,于屏蔽壳体的底部朝向对接腔口内设有一组凸点。
[0010]作为一种优选方案,所述屏蔽壳体的顶部朝向对接腔口内设有一组撕破挡点。
[0011]作为一种优选方案,所述半成品的舌板头端设有锁台,该接地金属片头端的接触部伸出该锁台的塑胶外。
[0012]作为一种优选方案,所述第一端子座的基座位置设有一凹槽,对应之第二端子座的基座位置设有一凸台,该凸台嵌于凹槽中扣合式组装。
[0013]作为一种优选方案,所述第一端子座朝向第二端子座的面上设有两凸柱,对应之接地金属片设有两通孔,第二端子座朝向第一端子座的面上设有两凹孔,该第一端子座的凸柱穿过接地金属片的通孔,定位于第二端子座的凹孔上。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是由于采用了 3次一体镶嵌成型(Insert Molding)的设计结构和生产工艺,第一次是使第一导电端子组与第一绝缘座一体镶嵌成型,第二次是使第二导电端子组与第二绝缘座一体镶嵌成型,第三次是使组装体与第三绝缘座一体镶嵌成型,3次Molding成型,确保品质稳定,平整度好,并且成型后的半成品固定牢靠,防止端子前端上翘,质量有保证。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的整体结构前面视角立体图;
[0017]图2是本实用新型之实施例的整体结构后面视角立体图;
[0018]图3是本实用新型之实施例的分解图;
[0019]图4是本实用新型之实施例的组装流程图;
[0020]图5是本实用新型之实施例的电连接器沉板式安装于PCB板的右视图;
[0021]图6是本实用新型之实施例的电连接器沉板式安装于PCB板的立体图;
[0022]图7是本实用新型之实施例的屏蔽壳体的顶面视角图;
[0023]图8是本实用新型之实施例的屏蔽壳体的底面视角图;
[0024]图9是本实用新型之实施例的屏蔽壳体的剖视图;
[0025]图10是本实用新型之实施例的半成品示意图;
[0026]图11是本实用新型之实施例的半成品剖视图;
[0027]图12是本实用新型之实施例的半成品组装前的分解图。
[0028]附图标识说明:
[0029]10、第一绝缘座20、第一导电端子组
[0030]30、第二绝缘座40、第二导电端子组
[0031]50、接地金属片51、接触部
[0032]52、通孔60、第三绝缘座
[0033]70、屏蔽壳体71、加固壳
[0034]72、DIP 脚73、DIP 脚
[0035]74、贴合板75、弹片
[0036]76、凸点77、撕破挡点
[0037]80、PCB 板
[0038]100、第一端子座101、凹槽
[0039]102、凸柱200、第二端子座
[0040]201、凸台202、凹孔
[0041]300、组装体400、半成品
[0042]401、锁台500、对接腔口。
【具体实施方式】
[0043]请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种Type-C电连接器,其结构包括第一绝缘座10、第一导电端子组20、第二绝缘座30、第二导电端子组40、接地金属片50、第三绝缘座60、屏蔽壳体70。该第一绝缘座10与第一导电端子组20 —体镶嵌成型设置形成第一端子座100,该第二绝缘座30与该第二导电端子组40 —体镶嵌成型设置形成第二端子座200,该第一端子座100与第二端子座200叠置组合,并且该接地金属片50夹设于第一端子座100与第二端子座200之间形成组装体300,该组装体300与该第三绝缘座60 —体镶嵌成型设置形成半成品400,该屏蔽壳体70套设于该半成品400外,与半成品400的基座固定,并包围半成品400的舌板形成对接腔口 500。
[0044]其中,第一导电端子组20有12PIN端子,第二导电端子组40也有12PIN端子,形成上下两排,露出于对接腔口 500内部舌板的上下表面,满足USB Type-C(LM-Link)的设计要求。
[0045]如图5和图6所示,所述电连
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