一种散热器组装设备的制造方法

文档序号:9054433阅读:344来源:国知局
一种散热器组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及功率器件组装技术领域,特别涉及一种散热器组装设备。
【背景技术】
[0002]功率器件是电源产品中最为常用也是最为关键的器件类型之一,如功率管。
[0003]功率器件在产品正常工作过程中自身的发热量相对较大,并且无法通过风扇组件有效地将其产生的热量排放至周围的空气中进行散热。因此,功率器件需要借助散热器辅助进行散热。
[0004]功率器件与散热器之间的装配称为散热器组装,通过螺钉与两面涂覆导热硅脂的陶瓷基片将功率器件与散热器之间进行锁紧,能够保证功率器件产生的热量及时地通过陶瓷基片传导至散热器上。
[0005]但是,目前业界对于螺钉紧固方式的散热器组装时为纯手工操作,即:
[0006]通过手工操作对功率管以及陶瓷基片进行导热硅脂的涂覆;且通过手工操作将功率管以及陶瓷基片放置在散热器上;然后通过手工操作将功率器件与散热器之间通过螺钉实现紧固。
[0007]在上述散热器组装时,由于散热器组装的所有操作均由人工完成,每个环节的操作都需要消耗大量的工时,因此组装效率极其低下;并且,在陶瓷基片等器件上涂覆导热硅脂时,导热硅脂的厚度无法管控,导致导热硅脂涂覆的均匀一致性相对较差,进而在一定程度上影响散热器辅助功率器件散热的性能;同时,手工取放功率器件时容易造成功率管的管脚承受应力及被污染,最终导致产品加工缺陷及性能失效。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种散热器组装设备,该散热器组装设备能够提高器件的组装效率,提尚成品器件性能的稳定性。
[0009]为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0010]一种散热器组装设备,包括基座、安装于所述基座的散热器涂胶单元、陶瓷基片安装单元、至少一个功率管涂胶锁定单元、转台以及转台驱动装置;其中:
[0011]所述基座具有拆装区域、散热器涂胶区域、陶瓷基片安装区域、与所述功率管涂胶锁定单元一一对应的功率管涂胶锁定区域;所述散热器涂胶单元位于所述散热器涂胶区域,所述陶瓷基片安装单元位于所述陶瓷基片安装区域,每一个所述功率管涂胶锁定单元位于其对应的所述功率管涂胶锁定区域;
[0012]所述转台与所述转台驱动装置传动连接、且可绕其中心轴线旋转地安装于所述基座;且所述转台上设有多个载台,所述转台在所述转台驱动装置驱动下绕其中心轴线旋转时,每一个所述载台可依次停留于所述拆装区域、散热器涂胶区域、陶瓷基片安装区域、各功率管涂胶锁定区域。
[0013]上述散热器组装设备中,基座上具有拆装区域、散热器涂胶区域、陶瓷基片安装区域、至少一个功率管涂胶锁定区域;转台上设有多个载台;为便于描述,设定散热器组装设备中包括第一功率管涂胶锁定单元和第一功率管涂胶锁定单元、且以转台上的一个载台为例:
[0014]当该载台处于拆装区域时,操作人员能够将载台上已经完成功率管和散热器组装的器件自载台上取下,然后将一个未安装功率管的散热器放置在空的载台上;
[0015]转台在转台驱动装置的驱动下旋转,将该载台转至散热器涂胶区域,散热器涂胶单元对该载台上的散热器进行导热硅脂涂覆;
[0016]转台继续旋转,将载台转至陶瓷基片安装区域,陶瓷基片安装单元将陶瓷基片放置在散热器相应的位置上;
[0017]转台继续旋转,将载台转至基座上与第一功率管涂胶锁定单元对应的功率管涂胶锁定区域,第一功率管涂胶安装单元将功率管的安装面涂覆导热硅脂,然后将功率管放置在陶瓷基片的相应位置上,然后将该功率管通过螺钉锁定;
[0018]转台继续旋转,将载台转至基座上与第二功率管涂胶锁定单元对应的功率管涂胶锁定区域,第一功率管涂胶安装单元将功率管的安装面涂覆导热硅脂,然后将功率管放置在陶瓷基片的相应位置上,然后将该功率管通过螺钉锁定;
[0019]转台继续旋转,将载台转至拆装区域中,操作人员将已经实现通过螺钉锁定的功率管、陶瓷基片以及散热器组成的器件自载台上取出,完成散热器组装。然后操作人员将一块没有安装功率管的散热器放置在该载台上,继续重复上述的工作过程。
[0020]因此,上述散热器组装设备在工作过程中仅仅需要操作人员将转台上处于拆装区域的载台上的成品取出、同时将新的散热器放置在载台上即可,对于导热硅脂的涂覆、陶瓷基片的放置、功率管导热硅脂的涂覆以及放置、螺钉的锁定等工序均通过自动化模块实现,进而能够提高器件的组装效率;同时,导热硅脂的厚度便于管控,进而能够提高导热硅脂涂覆厚度的均匀一致性;同时避免人手对功率管造成的管脚承受应力及被污染的发生,提高了成品器件性能的稳定性。
[0021]优选地,所述转台上设有第一载台、第二载台、第三载台、第四载台、第五载台,且所述基座上设有第一功率管涂胶锁定区域、第二功率管涂胶锁定区域,其中:
[0022]所述转台处于第一工位时,所述第一载台位于拆装区域,第二载台位于散热器涂胶区域,所述第三载台位于陶瓷基片安装区域,第四载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第五载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0023]所述转台处于第二工位时,所述第五载台位于拆装区域,第一载台位于散热器涂胶区域,所述第二载台位于陶瓷基片安装区域,第三载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第四载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0024]所述转台处于第三工位时,所述第四载台位于拆装区域,第五载台位于散热器涂胶区域,所述第一载台位于陶瓷基片安装区域,第二载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第三载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0025]所述转台处于第四工位时,所述第三载台位于拆装区域,第四载台位于散热器涂胶区域,所述第五载台位于陶瓷基片安装区域,第一载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第二载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0026]所述转台处于第五工位时,所述第二载台位于拆装区域,第三载台位于散热器涂胶区域,所述第四载台位于陶瓷基片安装区域,第五载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第一载台位于第二功率管涂胶锁定区域。
[0027]优选地,所述转台上设有第一载台、第二载台、第三载台、第四载台、第五载台、第六载台,且所述基座上设有第一功率管涂胶锁定区域、第二功率管涂胶锁定区域,其中:
[0028]所述转台处于第一工位时,所述第一载台和第二载台位于拆装区域,第三载台位于散热器涂胶区域,所述第四载台位于陶瓷基片安装区域,第五载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第六载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0029]所述转台处于第二工位时,所述第六载台和第一载台位于拆装区域,第二载台位于散热器涂胶区域,所述第三载台位于陶瓷基片安装区域,第四载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第五载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0030]所述转台处于第三工位时,所述第五载台和第六载台位于拆装区域,第一载台位于散热器涂胶区域,所述第二载台位于陶瓷基片安装区域,第三载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第四载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0031]所述转台处于第四工位时,所述第四载台和第五载台位于拆装区域,第六载台位于散热器涂胶区域,所述第一载台位于陶瓷基片安装区域,第二载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第三载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0032]所述转台处于第五工位时,所述第三载台和第四载台位于拆装区域,第五载台位于散热器涂胶区域,所述第六载台位于陶瓷基片安装区域,第一载台位于第一功率管涂胶锁定区域,第二载台位于第二功率管涂胶锁定区域;
[0033]所述转台处于第六工位时,所述第二载台和第三载台位于拆装区域,第四载台位于散热器涂胶区域,所述第五载台位于陶瓷基片安装区域,第六载台位于第一功率管涂胶锁定区域
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