8给出了电缆套管组件的零件拆分和整体剖切示意图，图9至图11给出了端接插头组件的两个倾斜视角的零件拆分和整体剖切示意图，图12至图13给出了插座的零件拆分和整体剖切示意图，最后图14给出了整个圆形电连接器实施例的剖切示意图。
[0033]图1:圆形电连接器的插头一侧倾斜视角外形示意图；
[0034]图2:圆形电连接器的插座一侧倾斜视角外形示意图；
[0035]图3:圆形电连接器的插头与插座分离的插头一侧倾斜视角外形示意图；
[0036]图4:圆形电连接器的插头与插座分离的插座一侧倾斜视角外形示意图；
[0037]图5:圆形电连接器的插头插座进一步拆分的插头一侧倾斜视角外形示意图；
[0038]图6:圆形电连接器的插头插座进一步拆分的插座一侧倾斜视角外形示意图；
[0039]图7:圆形电连接器的插头的电缆套管组件拆解示意图；
[0040]图8:圆形电连接器的插头的电缆套管通过其轴心线的剖切横截面示意图；
[0041]图9:圆形电连接器插头的端接插头的零件拆分示意图；
[0042]图10:圆形电连接器插头的端接插头的另一倾斜视角的零件拆分示意图；
[0043]图11:圆形电连接器插头的端接插头的通过轴心线的剖切横截面示意图；
[0044]图12:圆形电连接器插头的插座拆解不意图；
[0045]图13:圆形电连接器插头的插座的通过轴心线的剖切横截面示意图；
[0046]图14:整个圆形电连接器插头与插座通过轴心线的剖切横截面示意图。
[0047]附图标记
[0048]1:插头；2:插座；3:电缆套官；4:?而接插头；5:电缆夹头；
[0049]6:电缆周向密封橡胶管压紧环；7:电缆周向密封橡胶管；8:电缆穿管；
[0050]9:电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧；10:电缆穿管周向止转紧固销钉；
[0051]11 而接接头插心；
[0052]12:端接插头插芯紧固套筒；13:端接插芯限位弹簧挡圈；
[0053]14:电缆穿管周向止转紧固销钉环；
[0054]15:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉；
[0055]16:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环；17:插孔；
[0056]18:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧；
[0057]19:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔；20:外端面；21:凸缘；
[0058]22:键；23:键槽；24:电缆穿管周向止转紧固销钉孔；
[0059]25:止转耳；26:止转槽；
[0060]27:插孔环壁；28:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳；
[0061]29:端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽。
【具体实施方式】
[0062]实施例1
[0063]如说明书附图的图1至图6所示，本实用新型提供的一种具有弹簧助力多重销钉锁固装置的圆形电连接器，包括插头I和插座2，所述插座2的外端面20中央具有与插头I相对应的垂直于所述外端面20的圆筒形插座插孔17。其中所述插头I由电缆套管3与插接端头4组成。
[0064]如图7至图8所示，所述电缆套管3包括电缆穿管8、电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6。所述电缆夹头5具有中空内螺纹孔，与所述电缆穿管8尾部的外螺纹配合。所述电缆周向密封橡胶管7和电缆周向密封橡胶管压紧环6位于所述电缆穿管8、电缆夹头5之间。所述电缆周向密封橡胶管7插装于所述电缆穿管8的尾部，上端为圆锥形。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6插装于所述电缆夹头5之中，包合着所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端。所述电缆周向密封橡胶管压紧环6包合所述电缆周向密封橡胶管7的端面内壁具有与所述电缆周向密封橡胶管7的上端圆锥形外表面相配合的倒角结构。当使用者将包含多芯电线的电缆由所述电缆夹头5插入所述电缆穿管8之后，只需旋紧所述电缆夹头5即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过所述电缆周向密封橡胶管压紧环6的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管7的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封，同时实现对所述电缆的轴向位置的锁固。
[0065]如图9至图11所示，所述插接端头4包括插接于所述插座插孔17的端接接头插芯11与端接插头插芯紧固套筒12，所述端接接头插芯11同轴插装于所述端接插头插芯紧固套筒12之中并可以旋转；所述插接端头4包含端接接头插芯11的轴向滑移限位装置，由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17内。
[0066]如图9至图11、图14以及图5和图6所示，所述端接接头插芯11的尾部具有外螺纹，与所述电缆穿管8前端的内螺纹配合；所述电缆套管3与插接端头4通过所述端接接头插芯11的尾部具有的外螺纹与所述电缆穿管8前端的内螺纹配合连接成为插头I。
[0067]承前所述，使用者将电缆通过所述电缆夹头5穿入所述电缆穿管8之后，接下来就需要将电缆内包含的多芯电线分别焊接于所述端接接头插芯11尾部的插针的焊接点位置。焊接完成之后，再通过所述电缆穿管8前端的内螺纹与所述端接接头插芯11的尾部具有的外螺纹之间的螺纹配合将所述电缆穿管前端和所述端接接头插芯连接为一体，从而使所述电缆套管3与插接端头4组装为与所述插座2配套的插头I。
[0068]如上文所述，本实用新型的关键螺纹连接件都采用了销钉和与之配合的具有多重销钉孔的弹簧助力的紧固环来实现对螺纹连接的紧固。因此，在本实施例中，如图6至图8所示，所述电缆穿管8的前端面具有至少一个凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉10 ;如图9至图11以及图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12尾部内装有电缆穿管周向止转紧固销钉环14和电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9，所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9套装于所述端接接头插芯11的尾部，保持着将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14顶出所述端接插头插芯紧固套筒12尾部的趋势，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14上具有与所述电缆穿管周向止转紧固销钉10位置相对应的至少一个电缆穿管周向止转紧固销钉孔24。如图9至图11以及图14所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的止转耳25，所述端接插头插芯紧固套筒12尾部具有与每一个所述止转耳25对应的止转槽26，所述止转耳25插入所述止转槽26之中，而且所述止转耳突出于所述止转槽26之外。
[0069]如图14所示，当使用者需要将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述止转耳25克服所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9的弹力将所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14压入所述端接插头插芯紧固套筒12的尾部之内，然后将所述电线穿管8旋入所述所述端接插头插芯紧固套筒12的尾部，在旋进适当的深度之后就可以松开所述止转耳25，接下来在进一步将所述电线穿管8旋入的过程中，由于所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9的弹力作用，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14将始终贴紧所述电缆穿管8的前端面，所述电缆穿管8的前端面具有的凸出的电缆穿管周向止转紧固销钉10将在旋转过程中不可避免的伸入所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的电缆穿管周向止转紧固销钉孔24之中。由于所述止转耳25与所述端接插头插芯紧固套筒12尾部的止转槽26的配合使得所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14在所述端接插头插芯紧固套筒12尾部内是无法转动的，从而将所述电线穿管8固定使其无法再转动，进而就将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11之间螺纹连接锁固。
[0070]采用上述锁固机构的好处在于，即便在强震动环境中所述电缆穿管周向止转紧固销钉10从所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24中脱出，在所述电缆穿管紧固销钉环顶出弹簧9作用下，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14还是始终紧贴所述电线穿管8的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述电缆穿管周向止转紧固销钉10与所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24的一个重合位置时，所述电缆穿管周向止转紧固销钉10又将插入所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述电线穿管8与所述端接接头插芯11的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。
[0071]如图9至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有内螺纹，与所述插座插孔17顶端外壁具有的外螺纹配合；所述插头I与插座2在所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17形成电连接之后，通过所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有的内