USB Type-C插座连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种USBType-C插座连接器。
【背景技术】
[0002]USB，是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、MicrOSOft等多家公司联合提出的。
[0003]现有的USB包括Type-A、Type_B及Type-C三种接口类型。其中，Type-C接口具有更纤细和正反面插入都可以完成配对等特点，更适合在日益小型化的计算设备中使用。
[0004]目前，USBType-C插座连接器通常包括有上排端子和下排端子，其中上排端子的焊接脚排列形成一排并采用SMT的方式焊接在PCB板上而与PCB板电连接，下排端子的焊接脚排列形成另一排并采用DIP的方式焊接在PCB板上而与PCB板电连接，上述焊接脚的排布焊接方式使得操作者不方便焊接、检测及维修，并使得产品的长度尺寸较大，不能满足更小尺寸产品的要求。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种USBType-C插座连接器，其能有效解决现有之USB Type-C插座连接器焊接、检测及维修不便并且长度尺寸大的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种USB Type-C插座连接器，包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳;该多个第一端子间隔并排设置于绝缘本体上，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部露出绝缘本体之舌板的表面，该多个第二端子间隔并排设置于绝缘本体上，每二第一端子均具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部露出绝缘本体之舌板的底面，该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，该第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，第一焊接脚和第二焊接脚位于同一平面上。
[0008]作为一种优选方案，所述绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件，该第一绝缘件与第一端子镶嵌成型在一起构成第一端子模组，该第二绝缘件与第二端子镶嵌成型在一起构成第二端子模组，该第一绝缘件安装于第二绝缘件上，该第三绝缘件与第一端子模组、第二端子模组镶嵌成型在一起。
[0009]作为一种优选方案，所述第一绝缘件的尾端两侧分别设置有第一扣位，该第二绝缘件的尾端两侧分别设置有第二扣位，该第二扣位与第一扣位彼此扣合连接固定。
[0010]作为一种优选方案，所述第一绝缘件的底部延伸出有定位柱，该第二绝缘件的表面凹设有定位孔，该定位柱插入定位孔中定位。
[0011]作为一种优选方案，位于两侧的第一端子为第一接地端子，该第一接地端子的前端撕破形成有第一防插片，位于两侧第二端子为第二接地端子，该第二接地端子的前端撕破形成有第二防插片，第一防插片和第二防插片均与绝缘本体镶嵌成型在一起。
[0012]作为一种优选方案，所述第一端子为并排设置的七个，该第二端子为并排设置的七个，七个第一端子和第二端子呈上下对称排布。
[0013]作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的两侧均向下折弯延伸出有两用于插入PCB板中定位焊接的固定脚。
[0014]作为一种优选方案，所述第一焊接脚和第二焊接脚均向后伸出绝缘本体并水平延伸。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0016]—、通过将第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，使得产品的长度尺寸更小，将产品尺寸压缩至极致，可压缩为L=6.7mm，满足更小尺寸产品需求，同时也利于共面度品质保证及PCB排版，方便焊接、检测及维修，并能满足大电流，正反插。
[0017]二、通过于端子的前端撕破形成有防插片，省掉了一套金属片模具，简化产品结构，节约成本，组装效率提高，结构更稳定，并起到加固作用，防止插拔时插头卡勾损伤插座舌片，保证产品寿命。
[0018]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0020]图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
[0021 ]图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0022]图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
[0023]图5是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；
[0024]图6是本实用新型之较佳实施例的另一局部组装图；
[0025]图7是图6的另一角度示意图；
[0026]图8是本实用新型之较佳实施例安装与PCB板上的立体图。
[0027]附图标识说明:
[0028]10、绝缘本体11、第一绝缘件
[0029]111、第一扣位12、第二绝缘件
[0030]121、第二扣位122、定位孔
[0031]13、第三绝缘件20、第一端子
[0032]21、第一接触部22、第一焊接脚
[0033]23、第一防插片30、第二端子
[0034]31、第二接触部32、第二焊接脚
[0035]33、第二防插片40、屏蔽外壳
[0036]41、固定脚50、PCB 板
[0037]51、固定孔52、焊盘
[0038]101、第一端子模组102、第二端子模组。
【具体实施方式】
[0039]请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘本体10、多个第一端子20、多个第二端子30以及一屏蔽外壳40。
[0040]该多个第一端子20间隔并排设置于绝缘本体10上，每一第一端子20均具有第一接触部21和第一焊接脚22，该第一接触部21露出绝缘本体10之舌板的表面，该多个第二端子30间隔并排设置于绝缘本体10上，每二第一端子30均具有第二接触部31和第二焊接脚32，该第二接触部31露出绝缘本体10之舌板的底面，该第一焊接脚22和第二焊接脚32伸出绝缘本体10外并排列成一排，第一焊接脚22和第二焊接脚32位于同一平