一种拼接式电机定转子冲片的制作方法

本实用新型涉及一种电机转子，尤其是涉及一种拼接式电机定转子冲片。

背景技术：

传统的制造工艺，制造步骤繁琐，利用模具整块冲出的电机定转子冲片或者是按照槽数对称的每个小冲片，然而整块冲片或者是对应槽数进行冲片，在制造过程中如有一个步骤出差则导致整个转子冲片无法使用，目前电机转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，与冲片本体尺寸设计搭配不够合理，槽形面积较小，嵌入的定子线圈铜导线较少，不利于电机节约能耗，也提高了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种拼接式电机定转子冲片。

本实用新型的一种拼接式电机定转子冲片，所述冲片包括冲片组件、安装凹槽、安装凸起、小冲片，所述冲片有4-8片冲片组件拼接而成；所述冲片组件的一端设置有安装凹槽，所述冲片组件的另一端设置有安装凸起，所述冲片组件之间通过装凹槽和安装凸起配合连接，冲片组件内侧均匀设置有小冲片。

进一步，所述小冲片的数量为36-48个。

进一步，所述冲片组件的半径为26～30mm，小冲片的内半径为10～15mm。

进一步，所述小冲片之间的距离为1mm。

进一步，所述冲片组件的半径为25mm，小冲片的内半径为12mm。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型拼接式电机定转子冲片的尺寸、形状设计合理，采用拼接的方式进行装配，提高了定转子冲片的工艺性能，放大了小冲片之间的槽形面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的冲片组件的结构示意图。

图2为本实用新型的冲片组件组装后的结构示意图。

图中：冲片组件1、安装凹槽2、安装凸起3、小冲片4。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种拼接式电机定转子冲片主要由冲片组件1、安装凹槽2、安装凸起3、小冲片4、组成。

所述冲片包括冲片组件1、安装凹槽2、安装凸起3、小冲片4，所述冲片有4-8片冲片组件1拼接而成；所述冲片组件1的一端设置有安装凹槽2，所述冲片组件1的另一端设置有安装凸起3，所述冲片组件1之间通过装凹槽2和安装凸起3配合连接，冲片组件1内侧均匀设置有小冲片4。

所述小冲片4的数量为36-48个。

所述小冲片4之间的距离为1mm。

所述冲片组件的半径为25mm，小冲片4的内半径为12mm。

本实用新型的一种拼接式电机定转子冲片，电机定转子冲片的尺寸、形状设计合理，采用拼接的方式进行装配，提高了定转子冲片的工艺性能，放大了小冲片之间的槽形面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。