一种条形定子粗线绕线机的制作方法

本实用新型涉及粗线绕线机技术领域，具体为一种条形定子粗线绕线机。

背景技术：

数控绕线机的出现大约在20世纪60年代末和70年代初，由于当时TTL逻辑门电路的问世，在瑞士,德国,美国等相继出现了数控绕线机，70年代中期随着CMOS工艺的发展，数字集成电路大量应用于各类设备的程序控制，西方国家以及日本相继出现了独立的数控绕线机的制造产业，但是现有的绕线机不能采用五轴伺服联动，使得绕线的效率不高，并且夹持定子的效果也不佳，导致人力物力损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条形定子粗线绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种条形定子粗线绕线机，包括工作台和支撑架，所述工作台位于支撑架的一侧，所述工作台的上方从左到右依次设有滑轨和第一驱动装置，所述滑轨上设有第二驱动装置和滑动块，所述第二驱动装置的驱动端连接在滑动块上，所述滑动块远离滑轨的一侧设有下夹板，所述下夹板远离滑动块的一侧垂直设置有限位杆和下抵压块，所述限位杆上套接有上夹板，所述限位杆远离下夹板的一端设有限位装置，所述限位装置位于下夹板的上方，且限位装置与下夹板相抵，所述上夹板靠近下抵压块的一侧设有上抵压块，所述支撑架上通过固定杆对称设有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间通过第一支撑杆连接，所述第一支撑杆的侧面连接有绕线体，所述绕线体的侧面设有绕线轴，所述绕线体远离第一支撑杆的一侧设有放置槽，所述放置槽内设有导线杆，所述绕线体的下方设有活动杆，所述第一驱动装置的驱动端通过连接杆连接在活动杆上，所述活动杆远离绕线体的一端与工作台之间为滑动连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述工作台的底面设有万向轮。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述下抵压块上设有夹持装置，所述夹持装置的夹持端设有防滑纹。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述支撑架通过固定件安装有存线桶。

与现有技术相比，本实用新型中，多个驱动装置使得整个工作过程实现五轴伺服驱动，在五个方向轴上可以快速配合，使得绕线的效果更佳，夹持块的配合使得条形定子可以稳定固定，且可以保证定子的接线柱可以裸露于外侧，使得绕线体的绕线效果更佳，实现自动绕线线、过线、排线动作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种条形定子粗线绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种条形定子粗线绕线机的侧面结构示意图。

图中：1支架、2上夹板、3上抵压块、4导线杆、5绕线体、6绕线轴、7存线桶、8支撑架、9工作台、10第一驱动装置、11滑轨、12滑动块、13第二驱动装置、14下抵压块、15限位杆、16第一支撑杆、17第二支撑杆、18连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1-2，一种条形定子粗线绕线机，包括工作台9和支撑架8，工作台9位于支撑架8的一侧，支撑架8通过固定件安装有存线桶7，增加绕线的绕线量，工作台9的底面设有万向轮，增加整个装置的移动性，工作台9的上方从左到右依次设有滑轨11和第一驱动装置10，滑轨11上设有第二驱动装置13和滑动块12，第二驱动装置13的驱动端连接在滑动块12上，滑动块12远离滑轨11的一侧设有下夹板，下夹板远离滑动块12的一侧垂直设置有限位杆15和下抵压块14，下抵压块14上设有夹持装置，夹持装置的夹持端设有防滑纹，增加夹持装置对定子的夹持作用，限位杆15上套接有上夹板2，限位杆15远离下夹板的一端设有限位装置，限位装置位于下夹板2的上方，且限位装置与下夹板2相抵，上夹板2靠近下抵压块14的一侧设有上抵压块3，支撑架8上通过固定杆对称设有第二支撑杆17，两个第二支撑杆17之间通过第一支撑杆16连接，第一支撑杆16的侧面连接有绕线体5，绕线体5的侧面设有绕线轴6，绕线体5远离第一支撑杆16的一侧设有放置槽，放置槽内设有导线杆4，绕线体5的下方设有活动杆，第一驱动装置10的驱动端通过连接杆18连接在活动杆上，活动杆远离绕线体5的一端与工作台9之间为滑动连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将条形定子放置于下抵压块14上，进而调节下夹板至一定位置，使得上抵压块3与下抵压块14可以很好地夹持住定子，此时将电源装置打开，使得驱动装置开始工作，进而定子的接线柱可以向一侧移动，进而绕线体5可以向夹板位置靠近，此时导线杆4可以不断转动，使得铜线可以不断绕接于接线柱上，实现快速高效的绕线效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。