可快速安装的防鸟刺的制作方法

本实用新型涉及高压输电线路铁塔防鸟装置，具体地说是一种可快速安装的防鸟刺。

背景技术：

高压架空输电线路多在野外，环境复杂，覆盖面广。由于铁塔稳固是鸟类优选的筑巢栖息场所，受鸟类活动的影响较大，鸟害成为经常发生的事故之一，约占事故总数的45%，严重地威胁着电力系统及网络的安全运行。在杆塔横担上大量加装防鸟刺以阻止鸟类降落，既防止了鸟害事故的发生，又避免了如超声波等驱鸟等防鸟方式对鸟类神经系统的影响。

现有防鸟刺的安装方式为通过螺栓将鸟刺基座与杆塔横担直接固接，由于鸟刺基座与主体一体结构，而杆塔横担多为角钢材质，采用上述安装方式存在防鸟刺对杆塔固定位的适应性差的缺点，实际操作中需配备两种规格基座的防鸟刺或对常规防鸟刺的基座再加工，以配合角钢立板或水平板固定；施工人员出现场时通常需要携带两种基座的产品以及大量零散紧固件。此外上述安装需要将紧固件的螺栓螺母完全分、合，不但高空作业效率低，且施工中螺栓等零件分拆后极易坠落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于架空输电线路杆塔的防鸟刺，以解决目前防鸟刺安装方式适应性差、安装操作繁琐的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

可快速安装的防鸟刺，包括鸟刺主体，鸟刺主体上部设有向上呈放射状的刺条；还包括连接座；所述的鸟刺主体下部一体连接有一螺杆，螺杆套装有锁母；螺杆上端设有扳手位；

连接座为两端开口、横截面呈U型的卡槽，卡槽包括一连板、及与连板的两侧边连结的第一夹板、第二夹板，第一夹板中部开有第一螺孔，第一螺孔中线垂直于卡槽并与卡槽贯通；第二夹板外侧设有鸟刺的固定台，该固定台位于连板一侧设有一平行于连板的安装面，并开有第二螺孔，第二螺孔中心线与第一螺孔中心线及连板垂直；

所述的螺杆与第一螺孔或第二螺孔的螺纹配合。

进一步，所述固定台的安装面与连板外表面平齐或高于连板外表面。

进一步，所述的第一夹板环绕第一螺孔设有一向外侧延伸的凸起。

进一步，所述的连板、第一及第二夹板、凸起及固定台为一体成型结构。

进一步，所述的扳手位为方形块状的卡位。

本实用新型的有益效果是：结构简单合理，制作成本低，鸟刺体与连接座采用分体结构设计，现场根据杆塔横担情况，通过转动连接座改变鸟刺主体与连接座的固接方向，并选择相应的螺孔固接，即可实现鸟刺与塔材不同固定位的连接，安装方便，灵活高效；避免了配备不同规格基座的鸟刺产品，易于携带及存放；解决了常规防鸟刺安装方式单一、适应性差、安装繁琐等问题。此外，施工时连接座与鸟刺主体等可预连结成一体，以简化高空作业的操作步骤，与现有技术的鸟刺产品相比，大幅提高了施工效率；施工中由于连接座、鸟刺主体及螺栓等件不分离（旋松即可），防止了零散紧固件高空坠落的安全隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接座示意图；

图3为本实用新型与杆塔横担连接方式；

图4为本实用新型与杆塔横担的另一种连接方式。

具体实施方式

图中：1、鸟刺主体，2、扳手位，3、螺杆，4、锁母，5、连接座，51、连板，52、第一夹板，521、第一螺孔，522、凸起，53、第二夹板，6、固定台，61、第二螺孔，7、顶丝，8、角钢。

实施例

从图1～图2可知，本实用新型技术方案包括鸟刺主体1，其设有向上呈放射状的刺条；还包括连接座5；所述的鸟刺主体1下部一体连接一螺杆3，螺杆3上套装有锁母4；螺杆3上端（鸟刺主体与螺杆连接处）设有一方形块状的扳手位2，用来扳动螺杆转动。

连接座5为两端开口、横截面呈U型的卡槽，该卡槽包括一连板51、以及与连板的两侧对边相连结的两片夹板（第一、第二夹板），其中第一夹板52中部开有第一螺孔521，第一螺孔521中线垂直于卡槽并与卡槽侧部贯通；所述第一夹板52上环绕第一螺孔设有一向外侧延伸的圆台状凸起522，以增强夹板的强度。

第二夹板53外侧设有安装鸟刺的固定台6，该固定台6位于连板一侧设有一平行于连板51的安装面，安装面开有第二螺孔61，第二螺孔61中心线与第一螺孔521中心线及连板51垂直。为了便于鸟刺安装，所述固定台6的安装面应与连板51的外表面平齐或者高于连板的外表面。

所述的螺杆3根据杆塔鸟刺安装位的情况，选择与第一螺孔521或第二螺孔61的螺纹配合。

所述的连板51、第一及第二夹板、圆台状的凸起522及固定台6为一体成型结构。

施工中，当杆塔横担安装位为角钢8的垂直边时，连接座5（卡槽）卡装在角钢垂直边上，并使固定台6的安装面向上，将螺杆3旋入第二螺孔61使鸟刺主体1固定在固定台6上，并通过锁母4锁紧；然后利用顶丝7与第一螺孔521配合，将连接座5与角钢8（垂直边）紧固，并通过与顶丝7一体套装的锁母锁紧，见图3所示。

当杆塔横担安装位为角钢8的水平边时，如图4所示，连接座5（卡槽）卡装在角钢水平边上，并使第一夹板52向上，利用鸟刺主体下部的螺杆3与第一螺孔521配合，通过螺杆3（兼有顶丝作用）直接将连接座5与角钢8的水平边紧固，并通过锁母4锁紧。

本装置通过连接座改变固联方向，实现了与塔材不同位置的装配，安装方便，灵活高效。为方便安装，可先将连接座与鸟刺主体等预先连结成一体，以简化高空作业的操作步骤，与现有技术的鸟刺产品相比，大幅提高了线上施工效率。同时由于施工中连接座、鸟刺主体及螺栓等件不必完全分离（旋松即可），防止了零散紧固件高空坠落的安全隐患。

最后应当说明的是：以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质，均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。