线材剥皮按接装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种线材剥皮设备的线材剥皮按接装置。

背景技术：

线材剥皮设备是一种用于各规格电线或数据连接线材进行单端或双端剥皮加工的设备。工作时，线材剥皮设备的按压装置进行对线材对应的加工端进行按压动作，以使线材待加工的部分受力定位。以往的按压装置工作时，往往使线材被按压的部位出现伤损现象，因而形成不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种线材剥皮按接装置，用于解决线材剥皮加工过程中被按压的部位出现的伤损问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种线材剥皮按接装置，包括装设于下压气缸的活塞杆连接端的连接部分以及沿连接部分的轴向延伸的按压部分，所述连接部分的外轮廓形状呈圆柱状，其内预设供所述活塞杆连接端伸入的空间，连通所述空间在连接部分的一端部设有开口，所述空间内形成有一与所述连接部分同一个轴心的圆柱形凸台，于所述圆柱形凸台的圆周面与所述空间的内表面之间设有间隙；所述按压部分的外轮廓形状呈圆柱状，按压部分与所述连接部分的旋转轴心同一个轴心设置。

本实用新型的另一优选方案，所述圆柱形凸台的一端部中心位置设有倒锥形的盲孔。

本实用新型的另一优选方案，所述空间为圆形盲孔，所述间隙形成于所述圆形盲孔的孔壁与所述圆柱形凸台的圆周面之间。

本实用新型的另一优选方案，所述按压部分的横截面面积小于所述连接部分的横截面面积。

本实用新型的另一优选方案，所述按压部分与所述连接部分为一体结构。

本实用新型的另一优选方案，所述按压部分与所述连接部分均为弹性胶体件。

本实用新型的另一优选方案，所述按压部分与所述连接部分均为金属制件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于线材剥皮设备，装设于线材剥皮设备按压装置的下压气缸端，使用时，按压部分的端部与被加工线材的按压部位相抵触，施力过程中按压部分的端部与线材接触产生形变，包裹住线材被按压部位的圆弧外表面，从而产生足够的摩擦力保证线材不被拖动，同时线材的被按压部位不会出现被压扁以及外绝缘皮破损现象。本实用新型的使用解决了线材剥皮设备对线材进行剥皮过程中线材定位不良、线材被拖动以及漏剥皮现象，利于剥皮部位达到的整齐美观的目的。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的半剖结构示意图。

图3是本实用新型使用连接状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：

实施例一

参见图1和图3，本实施例提供的一种线材剥皮按接装置1，包括装设于下压气缸100的活塞杆连接端的连接部分11以及沿连接部分11的轴向延伸的按压部分12，所述连接部分11的外轮廓形状呈圆柱状，其内预设供所述活塞杆连接端伸入的空间111，连通所述空间111在连接部分11的一端部设有开口，所述空间111内形成有一与所述连接部分11同一个轴心的圆柱形凸台112，于所述圆柱形凸台112的圆周面与所述空间111的内表面之间设有间隙113；所述按压部分12的外轮廓形状呈圆柱状，按压部分12与所述连接部分11的旋转轴心同一个轴心设置。按压部分与连接部分均为弹性胶体件，工作时，在下压气缸100的驱动下使按压部分12的端部施力于被加工线材的按压位置，按压过程中按压部分12的端部与线材接触产生形变，包裹住线材被按压部位的圆弧外表面，从而产生足够的摩擦力，同时线材的被按压部位不会出现被压扁以及外绝缘皮破损现象。

本实施例的圆柱形凸台112的一端部中心位置设有倒锥形的盲孔114，所述圆柱形凸台112用于与所述活塞杆连接端相抵触，从而使下压气缸100的下压施力于所述按压部分12。

本实施例的所述空间111为圆形盲孔，所述间隙113形成于所述圆形盲孔的孔壁与所述圆柱形凸台112的圆周面之间，圆形盲孔的孔壁设有适配所述活塞杆连接端外螺纹的内螺纹。

本实施例的按压部分12的横截面120面积小于所述连接部分11的横截面120面积。按压部分12的横截面120的直径尺寸范围优选值在3.5MM-4.7MM之间。

优选地，所述按压部分12与所述连接部分11为一体结构，具有优良的结构强度和力学性能，在使用上耐材料疲劳损伤，长使用寿命。

优选地，所述按压部分12与所述连接部分11均为优力胶制件。

本实用新型用于线材剥皮设备，装设于线材剥皮设备按压装置的下压气缸100端，使用时，按压部分12的端部与被加工线材的按压部位相抵触，施力过程中按压部分12的端部与线材接触产生形变，包裹住线材被按压部位的圆弧外表面，从而产生足够的摩擦力保证线材不被拖动，同时线材的被按压部位不会出现被压扁以及外绝缘皮破损现象。本实用新型的使用解决了线材剥皮设备对线材进行剥皮过程中线材定位不良、线材被拖动以及漏剥皮现象，利于剥皮部位达到的整齐美观的目的。

实施例二

本实用新型的实施例二提出了一种线材剥皮按接装置，包括实施例一中所示的线材剥皮按接装置1。

区别点在于，所述按压部分12与所述连接部分11均为金属制件。

具体的，在实际应用中，根据不同材质绝缘皮的线材的剥皮需求，本实用新型能应用于相对应机型的剥线机中（例如，用于矿物绝缘皮的线材剥皮加工的超声波机型）。工作时，按压部分12在气缸的推动下将电缆紧贴在超声波工具头上，从而将超声波作用力从按压部分12传递到线材上，完成剥线工作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。