一种钛金属马达壳体及其冲压设备的制作方法

技术特征：

1.一种钛金属马达壳体，其特征在于，所述马达壳体通过若干次冲压后形成套管结构，所述套管的一端为敞口，另一端为封闭的阶梯轴状的壳体结构。

2.如权利要求1所述的钛金属马达壳体，其特征在于，所述马达壳体的原料为圆形钛金属片，钛金属片通过冲压机的冲压逐渐变成截面为半圆形且带有翻边的凹槽形壳体，再变成截面为套管形，套管底成半圆形且带有翻边的套管形壳体，再变成截面为套管状，套管底成阶梯轴形且带有翻边的套管形壳体。

3.如权利要求2所述的钛金属马达壳体，其特征在于，所述马达壳体最终冲压成型后的壁厚为0.8mm～1.2mm，套管的口径与套管的深度比值为1.2～1.8:1。

4.一种权利要求1所述钛金属马达壳体的冲压设备，其特征在于，所述冲压设备包括若干套相互配合的上冲压模与下冲压模，上冲压模通过连接件与冲压机的上固定板连接，下冲压模通过连接件与冲压机的下固定板连接，下固定板与基座连接，基座上设有竖向设置的导向柱，上固定板与导向柱滑动配合，上固定板还与驱动部件的驱动端连接，驱动部件也固定在基座上。

5.如权利要求4所述的冲压设备，其特征在于，所述相互配合的上冲压模与下冲压模共设有八套，所述八套相互配合的上冲压模与下冲压模分别用于将圆形钛金属片逐步冲压城最终的套管形结构的马达壳体。

6.如权利要求4所述的冲压设备，其特征在于，所述驱动部件为液压驱动部件，或为曲柄摇杆驱动机构，或为丝杠螺母驱动机构。

7.如权利要求4所述的冲压设备，其特征在于，在所述上固定板上连接有多个上冲压模，在所述下固定板上连接有与上固定板上的上冲压模数量及位置相同的下冲压模。

8.如权利要求4所述的冲压设备，其特征在于，在所述上冲压模、下冲压模以及被冲压件的表面分别附着有润滑涂层。