双壁波纹管结构的制作方法

本实用新型属于地下管线技术领域，尤其是涉及一种双壁波纹管结构。

背景技术：

城市地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。现有的地下管线在铺设多条管线时，相邻的管道不能紧密的放置在一起，而且强度较低，需要开挖较深的土层，现有的波纹管在连接时的密封性和抗压性能较差，安装也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种密封性好、安装方便的双壁波纹管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双壁波纹管结构，包括第一管体、第二管体及连接部件，所述第一管体包括第一内管壁、设于第一内管壁上的第一外管壁、设于第一外管壁上的第一延伸件、设于第一延伸件上的突起段；所述第二管体包括第二内管壁、设于第二内管壁上的第二外管壁、与第二内管壁连接的第二延伸件、设于第二延伸件上的第一凹陷部及与突起段配合使用的第二凹陷部；通过连接部件的设置，能够将第一管体和第二管体连接到一起，第一内管壁与第一外管壁部分连接在一起，第一延伸件固连于第一外管壁的一端，突起段位于第一延伸件的中部，第二延伸件位于第二内管的一侧，第一凹陷部用于放置密封环，能够增大第一管体与第二管体之间的密封性，第二凹陷部位置与突起段对应，用于对第一管体和第二管体之间的卡紧，使连接更加稳固。

优选的，所述第一延伸件远离第一管体的一端设有扩口段，所述扩口段上设有压紧环，所述第二延伸件上设有与压紧环配合使用的卡槽；扩口段由内到外设置，能够方便第一延伸件套入到第二延伸件上，压紧环能够使第一延伸件轻微胀开，使第一延伸件和第二延伸件之间的连接更加方便，压紧环能够嵌到卡槽中，使第一管体与第二管体之间连接更加紧固，能够提高第一延伸件与第二延伸件之间的密封性。

优选的，所述第二延伸件远离第二内管壁的一端设有缩口段；缩口段的设置，能够使第一延伸件更方便的套到第二延伸件上，使第一管体与第二管体之间连接更加方便。

优选的，所述第一凹陷部上设有与第一延伸件配合使用的密封环，所述密封环包括环体、设于环体上多个首尾相连的第一倾斜部、第二倾斜部及第三倾斜部；密封环放置在第一凹陷部上，密封环的部分位于第一凹陷部的上方，能够与第一延伸件接触，能够使第一延伸件与第二延伸件之间密封性提高，多个第二倾斜部和第三倾斜部朝向第一延伸件的端部一侧，能够增大与第一延伸件之间的接触面积，提高密封效果，第一倾斜部朝向第一内管的一侧，防止土层中的腐蚀性物质进入第一管体内部，对内部的电力管线进行保护。

优选的，所述连接部件包括卡环、设于卡环上的多个倾斜设置的卡紧结构；所述卡紧结构包括第一弹性片、第二弹性片、设于第一弹性片与卡环之间的第一槽体及设于卡环与第二弹性片之间的第二槽体；卡环位于突起段内部，卡紧结构位于第二凹陷部中，第一弹性片和第二弹性片能够卡入第二凹陷部上，第一槽体和第二槽体之间具有一定的空间，通过对卡环施压可以调节第一弹性片和第二弹性片的倾斜角度，使安装更加方便。

优选的，所述第一外管壁与第一内管壁之间设有多个两两间隔设置的第一凸部、第二凸部；所述第二凸部内部设有拱形的第一弹性骨架；所述第二外管壁与第二内管壁之间设有多个两两间隔设置的第三凸部、第四凸部；所述第四凸部内部设有拱形的第二弹性骨架；第一凸部用于第一管体的伸缩和形变，第二凸部内的第一弹性骨架能够对第二凸部进行支撑，提高第一管体的强度，第三凸部用于第二管体的伸缩和形变，第四凸部内的第二弹性骨架能够对第四凸部进行支撑，提高第二管体的强度，第一凸部和第二凸部两两间隔设置，使波纹管的强度提高，防止受压力损坏。

优选的，所述第二凹陷部上设有弹片槽；弹片槽的设置能够使第一弹性片和第二弹性片放置其中，能够防止卡环的脱落。

综上所述，本实用新型通过连接部件的设置，能够将第一管体和第二管体连接到一起，第一内管壁与第一外管壁部分连接在一起，第一延伸件固连于第一外管壁的一端，突起段位于第一延伸件的中部，第二延伸件位于第二内管的一侧，第一凹陷部用于放置密封环，能够增大第一管体与第二管体之间的密封性，第二凹陷部位置与突起段对应，用于对第一管体和第二管体之间的卡紧，使连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2中a-a处的剖面图。

图4为图3中a处的放大图。

图5为图4中b处的放大图。

图6为本实用新型的第一管体结构示意图。

图7为本实用新型的第二管体结构示意图。

图8为本实用新型的密封环结构示意图。

图9为本实用新型的连接部件结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种双壁波纹管结构，包括第一管体、第二管体及连接部件，所述第一管体和第二管体均为金属或塑料制成；第一管体和第二管体部分重合，使第一管体和第二管体之间，使第一管体与第二管体之间方便连接，所述第一管体包括第一内管壁11、第一外管壁、第一延伸件13、突起段14，所述第一内管壁11位于第一管体的内部，用于支撑第一管体，第一外管壁固连于第一内管壁11上，第一外管壁与第一外管壁之间会形成多个腔室，能够使第一管体的强度提高，使用过程更加稳定，第一延伸件13与第一外管壁相连，该第一延伸件13具体为与所述第一外管壁一体成型，该第一延伸件13能够套在第二延伸件23上，使第一管体与第二管体连接稳固，突起段14位于第一延伸件13的中部，能够方便卡环31的放置，使第一管体与第二管体之间的固定更加方便，避免第一管体与第二管体之间发生松动的问题；

所述第二管体包括第二内管壁21、第二外管壁、第二延伸件23、第一凹陷部24及第二凹陷部25，第二内管壁21位于第二管体上，第二外管壁固连在第二内管壁21上，第二延伸件23位于第二内管壁21的一侧，能够插入第一延伸件13内部，第一凹陷部24位于第二延伸件23上，第一凹陷部24上能够防止密封环，第二凹陷部25位于第二延伸件23上，其中所述第二延伸件23为与所述第二外管壁一体成型；突起段14上与卡环31连接的第一弹性片321和第二弹性片322能够插入到第二凹陷部25上，使第一管体与第二管体之间的固定更加方便；

安装时，首先将密封环放置到第一凹陷部24上，并将卡环31放入到突起部内侧的放置槽中，随后将第一管体上的第一延伸段套在第二延伸件23上，并不断推进，使第一延伸件13与第二延伸件23重合，密封环的外部能够与第一延伸件13多点接触，提高密封性，同时，卡环31上的多个第一弹性片321和第二弹性片322会由于自身弹性插入到第二凹陷部25中，使第一延伸件13与第二延伸件23之间固定更加稳固，使第一管体与第二管体之间的连接更加方便。

进一步的，所述第一延伸件13远离第一管体的一端设有扩口段131，第一延伸件13具有一定的韧性，能够受力产生一定的形变，扩口段131的直径略大于第二延伸件23的直径，方便第一延伸件13套到第二延伸件23上，所述扩口段131上设有压紧环132，压紧环132固设于扩口段131的内侧，能够对扩口段131进行导向，压紧环132在第二延伸件23上滑动时，扩口段131会张开，增大第一扩口部和第一延伸件13的直径，使第一延伸件13能够方便套到第二延伸件23上，所述第二延伸件23上设有与压紧环132配合使用的卡槽231，卡槽231位于第二延伸件23上，压紧环132能够卡到卡槽231中，能够方便对第一延伸件13进行限位，提高第一延伸件13和第二延伸件23之间的稳定性，使第一管体和第二管体之间连接更加紧密，同时压紧环132与卡槽231之间间隙较小，能够对第一管体和第二管体之间进行再次的密封，提高密封效果；当第一延伸件13在第二延伸件23上滑动时，压紧环132能够使第一延伸件13的端部胀开，能够进一步的扩大扩口段131的口径，使第一延伸件13能够更加方便的套到第二延伸件23上，当压紧环132运动到卡槽231上时，压紧环132失去支持力，第一延伸件13形变复位，能够卡入卡槽231中，使第一延伸件13与第二延伸件23之间固定更加稳固，同时提高第一延伸件13与第二延伸件23之间的密封性。

进一步的，所述第二延伸件23上设有缩口段232，所述缩口段232位于第二延伸件23的末端，缩口段232的直径较小，缩口段232与扩口段131之间会形成较大的直径差，能够使第一延伸件13上的扩口段131更方便的套在第二延伸件23上；使用时，首先将第一延伸件13上的扩口段131套到缩口段232上，扩口段131与缩口段232之间的直径差较大，使第一延伸件13能够更加方便的套入到第二延伸件23上，安装更加方便。

进一步的，所述第一凹陷部24上设有密封环，所述密封环包括环体241、第一倾斜部242、第二倾斜部243及第三倾斜部244，密封环放置于第一凹陷部24上，能够对第一延伸件13与第二延伸件23之间进行密封，环体241的内侧与第一凹陷部24接触，第一倾斜部242、第二倾斜部243和第三倾斜部244均位于环体241的外侧，第一倾斜部242的顶部与第一延伸件13接触，第二倾斜部243和第三倾斜部244位于第一倾斜部242的另一侧，能够增大密封环与第一延伸件13之间的接触面积，提高密封效果，能够对内部的线缆进行保护；第一延伸件13和第二延伸件23连接完成后，第一倾斜部242和第二倾斜部243的端部会发生形变，使密封环能够紧密的与第一延伸件13接触，能够防止土层中的腐蚀性物质进入第一管体和第二管体内部，能够对其内部的管线进行保护。

进一步的，所述连接部件包括卡环31、卡紧结构；卡环31放置在突起段14另一侧的内部，卡紧机构为多个，均匀固设于卡环31的一侧，卡紧机构倾斜设置，卡紧机构与卡环31侧壁之间的夹角为2-3°；所述卡紧结构包括第一弹性片321、第二弹性片322、设于第一弹性片321与卡环31之间的第一槽体323、设于卡环31与第二弹性片322之间的第二槽体324，第一弹性片321和第二弹性片322之间有一定间隙，第一弹性片321和第二弹性片322与卡环31侧壁之间的夹角为2-3°，第一槽体323位于第一弹性片321与卡环31之间，第二槽体324位于第二弹性片322与卡环31之间，使第一弹性片321、第二弹性片322与卡环31之间均能发生一定角度的偏移，使第一弹性片321、第二弹性片322和卡环31均能发生一定的形变，使第一弹性片321和第二弹性片322能够保持一定的弹性，方便第一延伸件13与第二延伸件23之间的卡紧；安装时，将卡环31放入到突起段14形成的槽内部，同时对第一凹槽和第二凹槽之间施加压力使其宽度降低，使第一弹性片321、第二弹性片322与第二延伸件23之间的角度发生改变，降低安装时的阻力，安装更加方便。

进一步的，所述第一外管壁与第一内管壁11之间设有第一凸部41、第二凸部42，第一凸部41和第二凸部42两两间隔交替设置，第一凸部41的直径小于第二凸部42的直径，第一管体上的第一凸部41会相对于第二凸部42抬起，使安装更加方便；所述第二凸部42内部设有第一弹性骨架43，所述第二弹性骨架46为金属制成，且形状为拱形，能够增大第一管体的抗压能力；所述第二外管壁与第二内管壁21之间设有第三凸部44、第四凸部45，第三凸部44和第四凸部45两两间隔交替设置，第三凸部44的直径小于第四凸部45的直径，第二管体上的第三凸部44会相对于第四凸部45抬高，使安装更加方便；所述第四凸部45上设有第二弹性骨架46，第二弹性骨架46为金属制成，且形状为拱形，能够增大第二管体的抗压能力；在对波纹管的长度进行调节时，通过伸缩第一凸部41和第三凸部44即可调节，当波纹管承受压力时，压力会传导至拱形的第一弹性骨架43和第二弹性骨架46上，拱形的第一弹性骨架43和第二弹性骨架46能够承受不同程度的偏压，能够缓冲和均衡来自顶部的垂直和侧向的压力和弯矩，提高承载能力，降低第一管体和第二管体的形变量。

进一步的，所述第二凹陷部25上设有弹片槽251，弹片槽251位于第二凹陷部25上，弹片槽251与第二凹陷部25之间的夹角为2-3°，形状与第一弹性片321和第二弹性片322形状相似，便于第一弹性片321和第二弹性片322的安装；安装时，第一弹性片321和第二弹性片322能够卡到弹片槽251中，能够防止卡环31的脱落，能够进一步提高第一管体和第二管体之间的稳定性。

具体工作原理如下：安装时，预先将密封环放到第一凹陷部24上，并将卡环31放到突起段14上，随后将第一延伸件13端部的扩口段131对准第二延伸件23上的缩口段232，随后将第一延伸件13推入第二延伸件23上，推入过程中，压紧环132能够使第一延伸件13的扩口段131形变，使口径进一步增大，使第一延伸件13能够更加方便的放入到第二延伸件23上，当压紧环132与卡槽231接触时，形变后的扩口段131会复位，使压紧环132卡入到卡槽231中，提高稳定性，并使密封性进一步提高。