一种段式反馈调节的开关电源的制作方法

文档序号:9419845阅读:556来源:国知局
一种段式反馈调节的开关电源的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于开关电源领域,尤其涉及一种段式反馈调节的开关电源。
【背景技术】
[0002]开关电源依靠反馈来改变输出电压,目前开关电源的反馈多是点式反馈,例如,对于饮水机开关电源来说,当开关电源接收到的反馈比如感温包的检测温度,到达设定的阀值点时,则饮水机开关电源作出反应改变输出电压,之后,当饮水机的水温浮动,导致感温包检测到的温度在所述阈值点上下浮动时,开关电源会在该阈值点上频繁地改变输出电压,从而会严重影响开关电源的寿命和性能。
[0003]为解决点式反馈易导致开关电源频繁调整输出电压这一问题,现有技术通过程序模块实现开关电源的段式反馈调节(例如,当接收到的反馈即饮水机水温,下降至阀值Tl以下时,开关电源将输出电压从Vl调整为V2,之后,当水温升高至一大于Tl的阀值T2时,开关电源再将输出电压从V2调整为VI),采用程序模块实现段式反馈时需考虑主芯片选型,成本较高,且易出现死机等故障。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种段式反馈调节的开关电源,旨在通过纯硬件模块实现开关电源的段式反馈调节,以解决现有技术通过程序模块实现段式反馈时存在的成本高及容易死机等问题。
[0005]为此,本发明公开如下技术方案:
[0006]—种段式反馈调节的开关电源,包括:
[0007]用于连接于负载的高频变压器;
[0008]与所述高频变压器相连接的开关电源芯片;
[0009]用于连接于负载传感器的调节电路;所述调节电路用于利用预先设置的上阀值和下阀值与所述负载传感器的感测参数值进行比较,并依据比较结果输出实现段式反馈所需的调节信号;
[0010]与所述调节电路相连接的反馈电路;所述反馈电路用于在接收到所述调节信号时,向所述开关电源芯片输出与所述调节信号相对应的段式反馈信号,以使所述开关电源芯片依据所述段式反馈信号调整所述高频变压器的输出电压。
[0011]上述开关电源,优选的,所述调节电路包括:
[0012]正电源端接电源VCC,负电源端接公共端GND的迟滞比较器;所述电源VCC由所述高频变压器的输出端提供;
[0013]负极连接于所述电源VCC,正极接地的三端稳压管;
[0014]依次串接于所述电源VCC与所述迟滞比较器的同相输入端之间的第一输入电阻、第二输入电阻和第三输入电阻;
[0015]—端连接于所述所述三端稳压管的无接线端子,另一端连接于所述迟滞比较器的反相输入端的第四输入电阻;
[0016]连接于所述迟滞比较器的输出端与同相输入端之间的反馈电阻;
[0017]连接于所述迟滞比较器的输出端的输出限流电阻;
[0018]—端连接于所述电源VCC,另一端连接于所述三端稳压管的无接线端子的第一电阻;一端连接于所述三端稳压管的无接线端子,另一端接公共端GND的第二电阻;所述第一电阻、第二电阻与所述三端稳压管共同构成所述迟滞比较器的稳压模块;
[0019]—端连接于所述第二输入电阻和所述第三输入电阻之间,另一端接公共端GND的针座,所述针座用于连接负载传感器。
[0020]上述开关电源,优选的,所述调节电路还包括:
[0021]连接于所述电源VCC与所述公共端GND之间的第一滤波电容;
[0022]连接于所述迟滞比较器的同相输入端与反相输入端之间的第二滤波电容。
[0023]上述开关电源,优选的,所述反馈电路包括:
[0024]基极通过所述输出限流电阻连接于所述迟滞比较器的输出端,发射基接公共端GND的三极管;
[0025]—端连接于所述三极管的基极,另一端接公共端GND的第三电阻;
[0026]负极连接于所述三极管的集电极,正极接公共端GND的第一稳压二极管;
[0027]正极连接于所述三极管的集电极的第二稳压二极管;
[0028]连接于所述第二稳压二极管的负极与所述开关电源芯片之间的光耦。
[0029]上述开关电源,优选的,所述光耦包括:
[0030]负极连接所述第二稳压二极管的负极,正极连接于所述高频变压器的输出端的发光二极管;
[0031]两接线端连接于所述开关电源芯片的反馈引脚的光敏半导体管。
[0032]上述开关电源,优选的,所述反馈电路还包括:
[0033]连接于所述发光二极管的正极和负极之间的限流电阻。
[0034]由以上方案可知,本申请公开的段式反馈调节的开关电源,包括高频变压器、开关电源芯片、调节电路和反馈电路,其中,所述调节电路通过利用预先设置的上阀值和下阀值与所述负载传感器的感测参数值进行比较,输出实现段式反馈所需的调节信号;所述反馈电路在接收到所述调节信号时,向所述开关电源芯片输出与所述调节信号相对应的反馈信号,以使所述开关电源芯片依据所述反馈信号调整所述高频变压器的输出电压。可见,本申请通过纯硬件模块实现了段式反馈调节的开关电源,开关电源不会因为传感器的波动而频繁地调整输出电压,且由于未使用程序,不必考虑主芯片的选型,节约了成本,同时减少了故障率。
【附图说明】
[0035]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0036]图1是本发明实施例一提供的段式反馈调节的开关电源的结构示意图;
[0037]图2是本发明实施例一提供的段式反馈调节的开关电源的详细电路结构;
[0038]图3是本发明实施例二提供的段式反馈调节的开关电源的详细电路结构。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040]实施例一
[0041]本实施例一公开一种段式反馈调节的开关电源,参考图1,所述开关电源包括:
[0042]用于连接于负载的高频变压器100 ;
[0043]与所述高频变压器相连接的开关电源芯片200 ;
[0044]用于连接于负载传感器的调节电路300 ;所述调节电路用于利用预先设置的上阀值和下阀值与所述负载传感器的感测参数值进行比较,并依据比较结果输出实现段式反馈所需的调节信号;
[0045]与所述调节电路相连接的反馈电路400 ;所述反馈电路用于在接收到所述调节信号时,向所述开关电源芯片输出与所述调节信号相对应的段式反馈信号,以使所述开关电源芯片依据所述段式反馈信号调整所述高频变压器的输出电压。
[0046]具体地,参考图2示出的开关电源电路结构,所述调节电路包括:
[0047]正电源端接电源VCC,负电源端接公共端GND的迟滞比较器U2 ;所述电源VCC由所述高频变压器的输出端提供;
[0048]负极连接于所述电源VCC,正极接地的三端稳压管U3 ;
[0049]依次串接于所述电源VCC与所述迟滞比较器的同相输入端之间的第一输入电阻R1、第二输入电阻R2和第三输入电阻R3 ;
[0050]一端连接于所述所述三端稳压管U3的无接线端子,另一端连接于所述迟滞比较器U2的反相输入端的第四输入电阻R4 ;
[0051]连接于所述迟滞比较器U2的输出端与同相输入端之间的反馈电阻R7 ;
[0052]连接于所述迟滞比较器U2的输出端的输出限流电阻R8 ;
[0053]—端连接于所述电源VCC,另一端连接于所述三端稳压管U3的无接线端子的第一电阻R5 ;—端连接于所述三端稳压管U3的无接线端子,另一端接公共端GND的第二电阻R6 ;所述第一电阻R5、第二电阻R6与所述三端稳压管U3共同构成所述迟滞比较器的稳压丰吴块;
[0054]—端连接于所述第二输入电阻R2和所述第三输入电阻R3之间,另一端接公共端GND的针座NTC1,所述针座NTCl用于连接负载传感器,例如可连接热敏电阻等。
[0055]本实施例中,所述迟滞比较器U2具体为IC(Integrated Circuit) 358或类似于IC358的比较器芯片;三端稳压管U3具体为TL431或类似于TL431的稳压块,由于开关电源的输出电压会被调节,所以迟滞比较器U2将无法从高频变压器100的输出端获得稳定的供电电压,基于此,图2中的第一电阻R5、第二电阻R6与所述三端稳压管U3共同构成所述迟滞比较器U2的稳压模块,用于为U2芯片提供稳定的VCC电压(提供的稳定电压具体可以是3V或5V等)。所述第一输入电阻Rl和第二输入电阻R2可以使用一个电阻来替代。
[0056]参考图2示出的开关电源电路结构,所述反馈电路包括:
[0057]基极通过所述输出限流电阻R8连接于所述迟滞比较器U2的输出端,发射基接公共端GND的三极管Ql ;
[0058]—端连接于所述三极管Ql的基极,另一端接公共端GND的第三电阻R9 ;
[0059]负极连接于所述三极管Ql的集电极,正极接公共端GND的第一稳压二极管Dl ;
[0060]正极连接于所述三极管的集电极的第二稳压二极管D2 ;
[0061]连接于所述第二稳压二极管D2的负极与所述开关电源芯片之间的光耦U4。
[0062]其中,所述三极管Ql具体为9013三极管或与所述9013三极管相类似的其他三极管;所述光耦包括发光二极管D3和光敏半导体管D4,所述发光二极管的负极连接所述第二稳压二极管D2的负极,正极连接于所述高频变压器的输出端;所述光敏半导体管D4的两接线端连接于所述开关电源芯片的反馈引脚,所述发光二极管的正极和负极之间接有一电阻R10,用于保
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