水与润滑液混杂的问题；另一方面，冷却介质完全密闭于内转子旋转盘9和内转子轴2内部，便于加工、检修和置换的同时，可以与内夕卜转子各部件的润滑系统隔离，提高可靠性。此外，通过金属导电盘内置，永磁盘外置，还可以对永磁盘进行风冷冷却，提高系统的可靠性。
[0073]实施例二
[0074]实施例二与实施例一的结构和原理基本相同，不同点在于:如图10所示，第一外转子运动盘5的右侧表面设置有若干组盘式平面绕组56，第二外转子运动盘7的左侧表面也设置有若干组盘式平面绕组56。
[0075]另外，如图9所示，所述外转子骨架盘和第一外转子运动盘之间设有第二闩锁构件58，所述第二闩锁构件59包括置于第一外转子运动盘上固定闩锁臂58a，外转子骨架盘上闩锁臂槽42d、弹簧固定框42c、闩锁弹簧42b和离心块42a ;当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘(5、7)趋向内转子旋转盘9，并且隔开一个所需的工作条件而选择的最小气隙，最小气隙可以调节；当低速转动时离心块42a从其有效位置摆开，固定闩锁臂58a可以自由进入闩锁臂槽42d。通过这种方式，可以实现传动装置的限矩启动。
[0076]实施例三
[0077]实施例三与实施例一的结构和原理基本相同，不同点在于:
[0078]第一外转子运动盘5的左侧优选设置有环状的第一散热片57，第二外转子运动盘7的右侧优选设置有环状的第二散热片75。
[0079]另外，如图11所示，外转子转矩传递轴8上设有第一限位卡簧81a和第二限位卡簧81b以及外转子运动盘(5、7)两侧的两组弹簧；所述限位卡簧用于最大气隙位置的限位；所述第一组弹簧包括一号弹簧82a和二号弹簧82b，一号弹簧82a位于第一限位卡簧81a和第一外转子运动盘5之间，二号弹簧82b位于第一外转子运动盘5和外转子对称拨动圆环6之间；所述第二组弹簧包括三号弹簧83a和四号弹簧83b，三号弹簧83a位于第二限位卡簧81b和第二外转子运动盘7之间，四号弹簧83b位于第二外转子运动盘7和外转子对称拨动圆环6之间。当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘(5、7)趋向内转子旋转盘(9)，并且隔开一个所需工作条件的最小气隙。
[0080]在启动或者紧急停止期间，外转子运动盘(5、7)和内转子旋转盘9之间的相对速度引起永磁组与金属端面之间的斥力增加，使得外转子运动盘(5、7)呈现远离内转子旋转盘9的趋势，此时在外转子运动盘拉杆机构的作用下，分别位于两侧的第一外转子运动盘5和第二外转子运动盘7同步轴向移位，对称改变相应的气隙，使其从最小气隙略增至软启动气隙。该软启动气隙使内转子处于较低的转矩水平上，逐渐升至工作速度，从而减小对相关启动设备的冲击，有效避免了机械损伤。
[0081]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
[0082]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:包括内转子、与内转子同轴设置的外转子和冷却水给排系统； 所述内转子包括内转子轴(2)、内转子旋转盘(9)和导电金属盘(91);所述内转子轴(2)的内部沿轴向设置有第一密封空腔(92);所述内转子旋转盘(9)同轴固定套装于内转子轴(2) —端的外周，内转子旋转盘(9)的内部沿径向设置有第二密封空腔(93);所述导电金属盘(91)有两个，左右对称的同轴固定设置于内转子旋转盘(9)的两侧，并随着内转子旋转盘(9)的转动而转动； 所述外转子包括外转子轴(1)和左右对称的同轴固定设置于外转子轴(1)两侧的外转子运动盘(5、7); 所述外转子运动盘(5、7)设置在导电金属盘(91)的外侧，所述外转子运动盘(5、7)与导电金属盘(91)之间设有可变气隙(53、73);所述可变气隙包括第一可变气隙(53)和第二可变气隙(73); 所述冷却水给排系统⑶包括冷却水给排管路(31)、冷却水收集器(32)和外部热交换机构(33);所述冷却水收集器(32)同轴套装于内转子轴(2)的中部，并与外部热交换机构(33)相连接；所述冷却水给排管路(31)均匀布置于第一密封空腔(92)和第二密封空腔(93)内，所述冷却水给排管路(31)的进水口和出水口分别与冷却水收集器(32)相连接。2.根据权利要求1所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子轴⑴和内转子轴⑵的相对端分别延伸出外转子骨架盘⑷和内转子旋转盘(9)，所述外转子骨架盘(4)的同一圆周上轴向延伸出至少二根外转子扭矩传递轴(8);所述外转子运动盘(5、7)包括第一外转子运动盘(5)和第二外转子运动盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子转矩传递轴(8)上设有限位卡簧(81)以及外转子运动盘(5、7)两侧的第一组弹簧(82)和第二组弹簧(83);所述限位卡簧(81)用于最大气隙位置的限位；所述第一组弹簧(82)包括一号弹簧(82a)和二号弹簧(82b)，一号弹簧(82a)位于第一限位卡簧(81a)和第一外转子运动盘(5)之间，二号弹簧(82b)位于第一外转子运动盘(5)和外转子对称拨动圆环(6)之间；所述第二组弹簧(83)包括三号弹簧(83a)和四号弹簧(83b)，三号弹簧(83a)位于第二限位卡簧(81b)和第二外转子运动盘(7)之间，四号弹簧(83b)位于第二外转子运动盘(7)和外转子对称拨动圆环(6)之间。4.根据权利要求2所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述第一外转子运动盘(5)上设有第一闩锁构件(58)，并且设于外转子骨架盘(4)和第一外转子运动盘(5)之间，所述第一外转子运动盘(5)上安装有闩锁臂固定块(59a)，离心闩锁臂(59c)摆动地安装在闩锁臂固定块(59a)上，并且可以在摆动轴线上从一个平行于外转子轴线的有效位置摆动至一个摆动轴线径向向外方向的无效位置；当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘(5、7)趋向内转子旋转盘(9);当低速转动时离心闩锁臂(59c)从其有效位置摆开。5.根据权利要求2所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子骨架盘(4)和第一外转子运动盘(5)之间设有第二闩锁构件(59)，所述第二闩锁构件(59)包括置于第一外转子运动盘(5)上的固定闩锁臂(58a)，外转子骨架盘(4)上的闩锁臂槽(42d)、弹簧固定框(42c)、闩锁弹簧(42b)和离心块(42a);当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘(5、7)趋向内转子旋转盘(9)，并且隔开一个所需的工作条件而选择的最小气隙，最小气隙可以调节；当低速转动时离心块(42a)从其有效位置摆开，固定闩锁臂(58a)可以自由进入闩锁臂槽(42d)。6.根据权利要求1所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述冷却水收集器(32)包括冷却水供给腔(32a)和冷却水回收腔(32b)，冷却水给排管路(31)的进水口与冷却水供给腔(32a)相连接，冷却水给排管路(31)的出水口与冷却水回收腔(32b)相连接。7.根据权利要求1所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子运动盘(5、7)远离导电金属盘(91)的一侧均设置有散热片(57、75);所述散热片包括第一散热片(57)和第二散热片(75)。8.根据权利要求1所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子运动盘(5、7)邻近导电金属盘(91)的一侧均设置有永磁铁(52、72);所述永磁铁包括第一永磁铁(52)和第二永磁铁(72)。9.根据权利要求1所述的一种内转子水冷型涡流传动装置，其特征在于:所述外转子运动盘(5、7)邻近导电金属盘(91)的一侧均设置有若干组盘式平面绕组(56)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内转子水冷型涡流传动装置，包括内转子、与内转子同轴设置的外转子和冷却水给排系统；所述内转子包括内转子轴、内转子旋转盘和导电金属盘；所述内转子轴的内部沿轴向设置有第一密封空腔；所述内转子旋转盘同轴固定套装于内转子轴一端的外周，内转子旋转盘的内部沿径向设置有第二密封空腔；所述导电金属盘有两个，左右对称的同轴固定设置于内转子旋转盘的两侧，并随着内转子旋转盘的转动而转动；本实用新型内转子水冷型涡流传动装置，结构简单，加工难度低，有利于装配和检修，能对内转子旋转盘起到最大限度的降温，另外还能对外转子运动盘实现空气对流冷却，实现大功率的涡流传动。
【IPC分类】H02K9/19, H02K9/02, H02K16/00
【公开号】CN205070724
【申请号】CN201520585311
【发明人】徐魁, 金平, 常新平, 陈晓菊, 张锋, 殷杰
【申请人】江苏南自通华电力自动化股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月6日