位部以实现电机转子轴200装配后对磁钢220后充磁；在第二转轴端件240上设计排气槽，有效解决了装配时的排气问题，降低了热装温度，并且不需要复杂装配设备工装的辅助，减低电机转子轴200的装配难度，提高了装配成功率。该电机转子轴200尤其适用于高速永磁电机。
[0064]本实施例还提供一种电机，该电机包括前述的电机转子轴200。该电机具有电机转子轴200具有的全部优点。
[0065]另外，本实施例还提供一种前述的电机转子轴200的制造方法，该制造方法包括:装配步骤，将护套210、磁钢220、第一转轴端件230和第二转轴端件240组装形成电机转子轴200 ;后充磁步骤，根据电机转子轴200的充磁定位部指示的充磁方向对磁钢220进行后充磁。
[0066]优选地，在装配步骤中，在电机转子轴200的磁钢220与第一转轴端件230固定后再与电机转子轴200的护套210装配。该设置利于形成第一充磁定位部和第二充磁定位部的对应关系，以利于确定第二充磁定位部与磁钢220的充磁方向的对应关系。
[0067]另外优选地，在后充磁步骤中，对磁钢220进行平行充磁。该制造方法包括在电机转子轴200组装完成后，根据电机转子轴200的充磁定位部指示的充磁方向对磁钢220进行后充磁。对磁钢220进行平行充磁，可以使电机转子轴200更适用于高速正弦波永磁电机。
[0068]以下对本实施例的电机转子轴200的一种具体的制造方法进行说明。
[0069]把磁钢220与第一转轴端件230进行定心固定。可以通过在第一转轴端件230的轴向第二端的端面涂覆薄层磁钢胶，然后把第一转轴端件230的轴向第二端的端面与磁钢220的轴向第一端的端面对齐，再用夹具夹住二者的外圆定心，一方面保证第一转轴端件230上的两个定位孔231的中心连线与磁钢220上的径向定位槽221大致平行(仅以平行为例说明定心固定过程，如前所述，两个定位孔231的中心连线与径向定位槽221垂直或者其它确定的角度亦可)，另一方面保证第一转轴端件230的轴向第二端的外周与磁钢220的轴向第二端的外周平齐。一段时间后第一转轴端件230与磁钢220固定并形成整体结构，此时可取下夹具，以准备该整体结构与护套210的装配。
[0070]把加热至一定温度的护套210热装到磁钢220和第一转轴端件230形成的整体结构上，之后迅速把第二转轴端件240放入护套210内。由于第二转轴端件240的与护套210配合的表面上开有排气槽241，因此第二转轴端件240可以顺利下降至预定位置使第二转轴端件240的轴向第一端的端面与磁钢220的轴向第二端的端面贴合，再压紧并冷却一段时间，即可完成电机转子轴200的装配过程。
[0071]根据第一转轴端件230的两个定位孔231的中心连线方向对电机转子轴200的磁钢220进行后充磁(本实施例中为平行充磁)，完成磁钢220的充磁。
[0072]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种电机转子轴，包括护套(210)、磁钢(220)、第一转轴端件(230)和第二转轴端件(240)，所述护套(210)、所述磁钢(220)、所述第一转轴端件(230)和所述第二转轴端件(240)各自具有相对设置的轴向第一端和轴向第二端，所述护套(210)套装于所述磁钢(220)的外部，所述第一转轴端件(230)位于所述磁钢(220)的轴向第一端且所述护套(210)的轴向第一端套装于所述第一转轴端件(230)的轴向第二端的外部，所述第二转轴端件(240)位于所述磁钢(220)的轴向第二端且所述护套(210)的轴向第二端套装于所述第二转轴端件(240)的轴向第一端的外部，其特征在于，所述电机转子轴(200)还包括在所述电机转子轴(200)装配后用于对所述磁钢(220)进行后充磁时指示所述磁钢(220)的充磁方向的充磁定位部。2.根据权利要求1所述的电机转子轴，其特征在于，所述充磁定位部包括设置于所述磁钢(220)上的第一充磁定位部和设置于所述第一转轴端件(230)上的第二充磁定位部。3.根据权利要求2所述的电机转子轴，其特征在于，所述第一充磁定位部设置于所述磁钢(220)的轴向第二端的端面上；和/或，所述第二充磁定位部设置于所述第一转轴端件(230)的轴向第一端的端面上。4.根据权利要求3所述的电机转子轴，其特征在于，所述第一充磁定位部包括设置于所述磁钢(220)的轴向第二端的端面上的定位槽或定位孔，所述第二充磁定位部包括设置于所述第一转轴端件(230)的轴向第一端的端面上的定位槽或定位孔。5.根据权利要求4所述的电机转子轴，其特征在于，所述第一充磁定位部包括设置于所述磁钢(220)的轴向第二端的端面上的沿所述磁钢(220)的径向延伸的径向定位槽(221)，所述第二充磁定位部包括设置于所述第一转轴端件(230)的轴向第一端的端面上的沿所述第一转轴端件(230)的径向布置的至少两个定位孔(231)。6.根据权利要求5所述的电机转子轴，其特征在于，所述磁钢(220)的轴向第二端的端面与所述第一转轴端件(230)的轴向第一端的端面平行。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电机转子轴，其特征在于，所述护套(210)上和/或所述第二转轴端件(240)上设有在组装所述护套(210)和所述第二转轴端件(240)时用于排出所述护套(210)内的气体的排气通道。8.根据权利要求7所述的电机转子轴，其特征在于，所述排气通道设置于所述第二转轴端件(240)的与所述护套(210)配合的外周面上。9.根据权利要求8所述的电机转子轴，其特征在于，所述排气通道包括设置于所述第二转轴端件(240)的外周面上且沿所述第二转轴端件(240)的轴向延伸的至少一个排气槽(241) ο10.根据权利要求9所述的电机转子轴，其特征在于，所述排气通道包括沿所述第二转轴端件(240)的周向均匀布置的多个所述排气槽(241)。11.一种电机，包括电机转子轴，其特征在于，所述电机转子轴为根据权利要求1至10中任一项所述的电机转子轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机转子轴和电机。电机转子轴包括护套、磁钢、第一转轴端件和第二转轴端件，护套、磁钢、第一转轴端件和第二转轴端件各自具有相对设置的轴向第一端和轴向第二端，护套套装于磁钢的外部，第一转轴端件位于磁钢的轴向第一端且护套的轴向第一端套装于第一转轴端件的轴向第二端的外部，第二转轴端件位于磁钢的轴向第二端且护套的轴向第二端套装于第二转轴端件的轴向第一端的外部，电机转子轴还包括在电机转子轴装配后用于对磁钢进行后充磁时指示磁钢的充磁方向的充磁定位部。本实用新型的技术方案可以避免先充磁后热装工艺中因热装时的高温引起的磁钢退磁的现象。
【IPC分类】H02K7/00, H02K1/32, H02K1/28, H02K15/00
【公开号】CN205105033
【申请号】CN201520916995
【发明人】贾金信, 刘健宁, 张芳, 张小波, 钟成堡, 郭长光, 李广海, 龚高, 田思园
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日