屏蔽罩的制作方法

本发明涉及电子技术领域，更具体地说，涉及一种屏蔽罩。

背景技术：

随着电子技术的发展，电子设备越来越趋于智能化和小型化，从而对电子设备内部的基板的要求也越来越高，基板的面积也变得越来越小，尽管目前对电子设备内部的走线都进行了很好的规划，但是难免出现基板内部狭小很难设置走线固定结构，导致部分走线无固定结构，从而导致走线杂乱，占用空间大，影响结构美观，而且在进行检修时不利于排查线路问题，耗时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于：基板内部空间狭小，未对线缆设置走线固定结构，导致走线杂乱，占用空间大，而且在印制电路板出厂以后，出现故障时，需要耗费大量的人力资源来进行维修检查的问题；针对该技术问题，提供一种屏蔽罩。

为解决上述技术问题，本发明提供一种屏蔽罩，所述屏蔽罩包括：

用于安装在基板上的罩体，以及设置在所述罩体上且从所述罩体侧边缘向外弯折的至少一个折弯部，所述罩体用于屏蔽安装在基板上的至少一个电子元件，所述折弯部用于走线。

进一步地，所述罩体包括下罩和上罩；所述下罩上设置有至少一个第一结构件和至少一个第二结构件；所述第一结构件用于将所述下罩安装在所述基板上，且位于所述电子元件周围；所述上罩包括第一盖板及第一侧板，所述第一侧板上设置有用于与所述第二结构件配合安装的至少一个第三结构件，所述第一侧板安装在所述下罩外侧，所述上罩与所述下罩形成用于收纳所述电子元件的收纳空间；所述折弯部设置在所述第一侧板上。

进一步地，所述第一盖板上设有至少一个用于散热的通风孔。

进一步地，所述第一盖板与所述第一侧板为一体成型结构。

进一步地，所述折弯部与所述第一侧板为一体成型结构。

进一步地，所述罩体包括第二盖板及第二侧板，所述第二侧板上设置有至少一个第四结构件，所述第四结构件用于将所述第二侧板安装在所述基板上，且位于所述电子元件周围；所述第二盖板与所述第二侧板形成用于收纳所述电子元件的收纳空间；所述折弯部设置在所述第二侧板上。

进一步地，所述第二盖板和/或所述第二侧板上设有至少一个用于散热的通风孔。

进一步地，所述第二盖板与所述第二侧板为一体成型结构。

进一步地，所述折弯部与所述第二侧板为一体成型结构。

进一步地，所述折弯部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部形成L型结构；所述第一弯折部与所述基板表面相平行；所述第一弯折部从所述罩体侧边缘向外延伸出的长度与待走线的线缆直径相适配。

有益效果

本发明实施例提供一种屏蔽罩，包括用于安装在基板上的罩体，以及设置在罩体上且从所述罩体侧边缘向外弯折的至少一个折弯部，通过折弯部来固定电子设备内部线缆的走线。在本方案中，以屏蔽罩作为折弯部的依托，进一步地通过折弯部对线缆进行固定，使得基板上的待走线线缆更为规范，从而有效利用了基板上设置屏蔽罩后的剩余空间，解决了基板内部狭小空间内设置走线固定结构困难或者没有设置走线固定结构带来的内部线缆走线杂乱，占用空间大，影响结构美观，不利于进行线路检修的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明第一实施例提供的屏蔽罩的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的一种下位的屏蔽罩的正视图；

图3为本发明第一实施例提供的一种具有L型折弯部的屏蔽罩的结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的一种具有多组L型折弯部的屏蔽罩的结构示意图；

图5为本发明第一实施例提供的一种具有半圆形折弯部的屏蔽罩的结构示意图；

图6为本发明第一实施例提供的一种具有线结构的半圆形折弯部的屏蔽罩的立体结构图；

图7为本发明第一实施例提供的一种具有面结构的L型折弯部的屏蔽罩的立体结构图；

图8为本发明第二实施例提供的另一种屏蔽罩的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

第一实施例

基板是制造PCB(Printed Circuit Board印制电路板)的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。

根据实际需要，基板上会设置相应的电子元件，从而实现相应的功能，但是，一般的电子元件在工作时会产生电磁辐射，会造成相互之间的电磁干扰；此外，外界的电磁辐射也会影响电子元件的正常工作。为了解决电磁干扰的影响，一般通过在电子元件上设置一屏蔽罩覆盖住该电子元件，从而避免该电子元件对电路板上的其他电子元件的影响，也可以解决外界电磁干扰对该电子元件的影响。

随着电子技术的发展，基板的面积也变得越来越小，用于固定走线的机构也很难在基板上进行设置，尽管目前基板内部走线都进行了很大优化，但是难免出现部分走线无法固定的情况。

为了解决在电子设备内部狭小空间内设置走线固定结构困难，走线杂乱，影响结构美观和不利于线路检修的问题，本发明第一实施例提供一种屏蔽罩，在具有屏蔽电磁干扰作用的同时，还可以用于固定走线。

请参照图1，图1为本发明第一实施例提供的屏蔽罩的结构示意图。

包括：用于安装在基板上的罩体1，以及设置在罩体1上且从所述罩体1侧边缘向外弯折的折弯部2；罩体1用于屏蔽安装在基板3上的电子元件，避免电子元件之间的相互干扰以及外界的电磁干扰影响电子元件的正常工作；折弯部2用于电子设备内部线缆的走线，内部线缆根据设置的折弯部2进行走线，可以是走线结构更加规则有序，有利于节省走线占用的空间，同时也方便内部线路的检修。

应当理解的是，因为屏蔽罩具有一定的高度，因此可以在屏蔽罩侧边缘设置向外弯折的折弯部2用于走线，从而可以最大限度的利用了电子设备内部的狭小空间。应当理解的是，在屏蔽罩侧边缘设置折弯部2可以通过冲压一体成型，也可以通过固定件(例如卡扣、螺钉)将折弯部2固定在屏蔽罩侧边缘。

应当理解的是，折弯部2的形状也可以根据实际情况灵活设定，例如设置为半圆型、凹字型、L型。例如，可以根据待走线线缆的截面形状将折弯部2设置成与之相适配的形状，比如线缆截面直径为1.5mm(毫米)的圆形，那么折弯部可以相应的设置为直径大于等于1.5mm的半圆形。应当理解的是，当待走线线缆为多条时，同样可以根据上述说明进行设置。

本实施例中，屏蔽罩的罩体1包括：上罩11和下罩12，请参照图2，图2为本发明第一实施例提供的一种下位的屏蔽罩的结构示意图。

其中上罩11还包括第一盖板111和第一侧板112，下罩12还包括第一结构件121和第二结构件122；第一结构件121用于将下罩12安装在基板3上，且位于所述电子元件周围；第一侧板112上设置有用于与第二结构件122配合安装的第三结构件1121；第一侧板112安装在下罩12外侧，上罩11与下罩12形成用于收纳电子元件的收纳空间；折弯部2设置在第一侧板112上。

本实施例中，屏蔽罩罩体1的上罩11包括第一盖板111和第一侧板112，第一侧板112与下罩12紧密配合，使得上罩11与下罩12形成收纳电子元件的收纳空间，起到屏蔽电磁干扰的作用。应当理解的是，第一盖板111与第一侧板112可以是一体成型结构，这样可以保证上罩11的完整性，对电磁干扰的屏蔽性能更好，特别适用于对那些受外界电磁干扰影响严重，且不容易发热的电子元件，有利于上罩11与下罩12之间的配合安装。

应当理解的是，上罩11与下罩12之间的配合安装，可以通过设置在上罩11的第一侧板112上的第三结构件1121与设置在下罩12上的第二结构件122进行，应当理解的是，第三结构件1121与第二结构件122可以采用包括但不限于卡扣与卡槽的结构，两者中当一个为卡扣，则另一个为卡槽。

本实施例中，下罩12与基板3的固定连接可以通过设置在下罩12上的第一结构件121进行，其中，第一结构件121可以是螺丝孔或者焊盘，相应的与基板进行固定连接。

应当理解的是，在电子元件工作的过程中，会产生一定的热量，如果屏蔽罩完全处于密封状态，可能不利于电子元件的散热，从而影响该电子元件的性能，所以，可以在屏蔽罩的第一盖板111上设置用于散热的通风孔。这种方案尤其适用于对屏蔽要求不高但容易产热的电子元件。应当理解的是，通风孔的形状和个数以及位置的设定可以根据实际情况灵活设定。

通过上述对屏蔽罩各结构之间的连接以及屏蔽罩与基板之间的连接，可以有效的形成收纳电子元件的收纳空间，从而形成有效的电磁屏蔽。下面将对设置在屏蔽罩上的用于走线的折弯部2进行详细的说明。

本实施例中，折弯部2设置在上罩11的第一侧板112上，折弯部2与第一侧板112的固定连接可以通过螺钉、焊盘、卡扣等方式进行，为了更好的保证两者之间固定的稳定性，可以采用一体成型结构，从而也避免了安装时需要对折弯部2和第一侧板112进行连接的过程。应当理解的是，折弯部2采用的材料包括但不限于金属、塑料、木材。

应当理解的是，折弯部2设置的形状可以根据实际情况灵活设定，只要设定的形状能够满足对走线进行固定即可。例如，可以将折弯部2设置为L型，请参照图3，图3为本发明第一实施例提供的一种具有L型折弯部的屏蔽罩的结构示意图。其中，该L型折弯部2包括第一折弯部21和第二折弯部22，通过第一折弯部21和第二折弯部22配合形成L型。其中第一折弯部21可以设置为与基板3平行，第一折弯部21的长度可以设置为与待走线线缆的直径相适配(例如设置为等于或者略大于待走线线缆的直径)；第二折弯部22的一端与第一折弯部的一端21相连，包括但不限于一体成型、铰链连接，从而与第一折弯部21形成L型，电子设备内部待走线线缆在第一折弯部21与第二折弯部22形成的L型沟槽中进行走线，而且形成的L型沟槽的大小可以根据待走线线缆的直径进行合理设置，从而达到较好的走线固定效果，使走线变得规则有序，美观实用，且充分利用了屏蔽罩的空间。

应当理解的是，当第一折弯部21的一端与第二折弯部22的一端通过铰链连接时，第二折弯部22可以以与第一折弯部21的接触端点处为圆心进行旋转，从而可以形成包括但不限于L型(约等于90度)、V型(大于90度且小于180度、或者大于0度小于90度)，此时，第一折弯部21与第二折弯部22形成的结构同样可以用于走线。

应当理解的是，当待走线线缆存在多条时，L型折弯部2的第一折弯部21的长度应该设置为与所述多条待走线线缆组成的截面圆的直径相适配；也可以在屏蔽罩侧边缘设置多组L型折弯部，请参照图4，图4为本发明第一实施例提供的一种具有多组L型折弯部的屏蔽罩的结构示意图，对应的多条待走线线缆可以分别放置于所述设置的多组L型折弯部中。当对屏蔽罩侧边缘进行设置多组L型折弯部时，可以采用平行设置(例如图4所示)，也可以采用上下设置。

应当理解的是，上述仅对L型的折弯部2进行了说明，而本发明实施例中提供的折弯部2还可以根据实际情况设定为其他形状，只要设定的形状能够满足对走线进行固定即可。例如，可以根据待走线线缆的截面形状设置为相应的形状，一般线缆的截面为圆形，下面对折弯部设置成半圆形进行示例说明：

请参照图5，图5为本发明第一实施例提供的一种具有半圆形折弯部的屏蔽罩的结构示意图。

同样，半圆形折弯部2可以设置在屏蔽罩第一侧板112上，应当理解的是，折弯部包括但不限于设置在第一侧板112上，也可以设置在下罩12上。半圆形折弯部2的直径可以根据待走线线缆的直径进行相应设定，例如，当待走线线缆的直径为2mm(毫米)是，相应的半圆形折弯部2的直径可以设置为2mm，也可以适当的设置地略大，例如设置为2.1mm。同样，当需要多组半圆形折弯部2时，可以平行设置，也可以上下设置。

本实施例中，折弯部2可以是线结构，也可以是面结构。当折弯部2为线结构时，为了更好的理解本发明，请参照图6，图6为本发明第一实施例提供的一种具有线结构的半圆形的屏蔽罩的立体结构图；当折弯部2为面结构时，为了更好的理解本发明，请参照图7，图7为本发明第一实施例提供的一种具有面结构的L型折弯部的屏蔽罩的立体结构图。应当理解的是，折弯部无论是线结构还是面结构的，均可以采用与罩体1一体成型结构。

本发明实施例提供一种屏蔽罩，包括用于安装在基板3上的罩体1，以及设置在罩体1上且从所述罩体1侧边缘向外弯折的折弯部2，通过折弯部2来固定电子设备内部待走线线缆的走线，有效利用了屏蔽罩的剩余空间，增加了屏蔽罩具有走线的功能，解决了电子设备内部狭小空间内设置走线固定结构困难或者没有设置走线固定结构带来的内部线缆走线杂乱，占用空间大，影响结构美观，不利于进行线路检修的问题。

第二实施例

请参照图8，图8为本发明第二实施例提供的另一种屏蔽罩的结构示意图。

屏蔽罩主要包括：用于安装在基板7上的罩体4，以及设置在罩体4上且从所述罩体4侧边缘向外弯折的折弯部5；且所述罩体4包括第二盖板41和第二侧板42，第二侧板42上设有第四结构件6，所述第四结构件6用于将第二侧板42安装在基板7上，且位于电子元件周围；第二盖板41与第二侧板42形成用于收纳电子元件的收纳空间；折弯部5设置在第二侧板42上。

应当理解的是，为了对被屏蔽罩收纳的电子元件进行散热，可以在第二盖板41和/或第二侧板42上设置通风孔，设置的个数和位置可以根据实际情况灵活设定。应当理解的是，为了更好的保证第二盖板41和第二侧板42的结构连接的稳定性，可以采用一体成型结构，使用方便，外观美观。

应当理解的是，对于第一实施例中折弯部的设置方法同样适用于本实施例中折弯部5，在此不再赘述。

本发明实施例提供一种屏蔽罩，包括：用于安装在基板上的罩体4，以及设置在罩体4的第二侧板42上的折弯部5，通过折弯部5来固定电子设备内部待走线线缆的走线，有效利用了屏蔽罩的剩余空间，增加了屏蔽罩具有走线的功能，解决了电子设备内部狭小空间内设置走线固定结构困难或者没有设置走线固定结构带来的内部线缆走线杂乱，占用空间大，影响结构美观，不利于进行线路检修的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。