一种多功能箱体框架型材的制作方法

文档序号:13940868阅读:222来源:国知局
一种多功能箱体框架型材的制作方法

本实用新型涉及大中型箱体框架的辅助部件的改进,具体涉及一种用于室内室外的网络、通信、机械电气控制机柜的大中型箱体框架型材的改进。



背景技术:

目前各类用于室内室外的网络、通信、机械电气控制机柜的大中型箱体框架型材主要利用德国设计的型材产品。这类型材主要有它们自己的优点,但是外立面的功能各自独立无法兼顾;其组合的框架每个面结构尺寸不同,造成相应的连接,支撑,覆盖零部件种类繁多;使标准化程度难以提高。而且并架扩容只能限制在一个方向。目前国内也有一些产品采用了对称设计,解决了每个面结构尺寸不同的缺点,但是空腹构造的受力被分化了,使得沿对称轴的抗扭强度明显弱化,仍然不适合箱体框架的顶底框制造。

但是这些型材都没有考虑到室内外通用的功能结构。总之现有的框架型材在功能和强度方面无法兼顾;其组成的箱体框架即结构复杂又功能单一;一般只适合应用于室内箱体框架的制造。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多功能箱体框架型材,它简化并优化结构,拓展使用功能,提高标准化程度;在功能和强度方面得到了非常好的兼顾,应用范围扩展到了室外,而且使得箱体制造和并架扩容的零部件种类大幅减少,标准化程度大幅提高,对降低成本提高效益有非常显著的作用。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它由板体折弯压制,板体的内侧设置有内部零件上安装面1和内部零件下安装面2,外侧设置有外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4,上部设置有折弯上回转头5,下部设置有折弯下回转头6,外侧折弯连接头处为封闭型材的均布凸台7。

所述的内部零件上安装面1和内部零件下安装面2用于安装主要设备或设备支撑零件等,外侧设置有外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4 用于安装铰链,门锁扣等;均布凸台7适用于钣金滚压型材。

所述的板体采用对称设计,对称的折弯上回转头5和折弯下回转头6带有小圆弧的刀刃密封边,其两条刀刃密封边互成90度。

所述的内部零件上安装面1和内部零件下安装面2安装面互成90度;并且沿长度方向均匀分布安装底孔。

所述的外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4安装面互成90度;并且按照需求开有安装铰链,门锁扣的底孔。

所述的板体由板材滚压成型,其收口处一边有孔,另一边有直径相同的圆形凸台并沿长度方向均布地压入对应的孔,以防止松脱。

本实用新型保留了中间矩形空腹构造,抗弯抗扭特性由于增加了折弯次数,一共13折比前者9折更强;本实用新型采用对称设计,对称的两边有带小圆弧的刀刃密封边;其两条刀刃密封边和互成90度。

本实用新型型材组成的框架内外各六个面构造尺寸完全对称并相同,这种构造相比现有技术有诸多优点:1、使得内部所有零件的固定安装结构尺寸统一;2、使得外部的所有覆盖零部件关键结构尺寸统一;3、使得框架所有外立面都能形成统一的环状封闭刀刃封口边,并且密封级别都可以达到IP55 (室内外通用);4、只要一种结构尺寸的连接件就能完成框架任意方向的并架扩容。

本实用新型的框架型材在功能和强度方面得到了非常好的兼顾;应用范围扩展到了室外;而且使得箱体制造和并架扩容的零部件种类大幅减少;标准化程度大幅提高;对降低成本提高效益有非常显著的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A-A向剖视图;

图3是本实用新型的轴测图;

图4是图3的另一角度视图。

附图标记说明:内部零件上安装面1、内部零件下安装面2、外部零部件上安装面3、外部零件下安装面4、折弯上回转头5、折弯下回转头6、均布凸台7。

具体实施方式

参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由板体折弯压制,板体的内侧设置有内部零件上安装面1和内部零件下安装面2,内侧设置有外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4,上部设置有折弯上回转头 5,下部设置有折弯下回转头6,外侧折弯连接头处为封闭型材的均布凸台7。

所述的内部零件上安装面1和内部零件下安装面2用于安装主要设备或设备支撑零件等,外侧设置有外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4 用于安装铰链,门锁扣等;均布凸台7适用于钣金滚压型材。

所述的板体采用对称设计,对称的折弯上回转头5和折弯下回转头6带有小圆弧的刀刃密封边,其两条刀刃密封边互成90度。

所述的内部零件上安装面1和内部零件下安装面2安装面互成90度;并且沿长度方向均匀分布安装底孔。

所述的外部零部件上安装面3和外部零件下安装面4安装面互成90度;并且按照需求开有安装铰链,门锁扣的底孔。

所述的板体由板材滚压成型,其收口处一边有孔,另一边有直径相同的圆形凸台并沿长度方向均布地压入对应的孔,以防止松脱。

本实用新型保留了中间矩形空腹构造,抗弯抗扭特性由于增加了折弯次数,一共13折比前者9折更强;本实用新型采用对称设计,对称的两边有带小圆弧的刀刃密封边;其两条刀刃密封边5和6互成90度。

本实用新型型材组成的框架内外各六个面构造尺寸完全对称并相同,这种构造相比现有技术有诸多优点:1、使得内部所有零件的固定安装结构尺寸统一;2、使得外部的所有覆盖零部件关键结构尺寸统一;3、使得框架所有外立面都能形成统一的环状封闭刀刃封口边,并且密封级别都可以达到IP55 (室内外通用);4、只要一种结构尺寸的连接件就能完成框架任意方向的并架扩容。

本实用新型的框架型材在功能和强度方面得到了非常好的兼顾;应用范围扩展到了室外;而且使得箱体制造和并架扩容的零部件种类大幅减少;标准化程度大幅提高;对降低成本提高效益有非常显著的作用。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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