滑盖装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及滑盖装置。

背景技术：

现有的具备滑盖的产品，大多是在滑盖和面板上相对的一面开设滑槽和凸筋进行配合滑动，这样的滑盖装置形态厚重，手感差，加工难度高，无法做出产品精致的效果，从而限制了产品的多样性。

技术实现要素：

本实用新型提供的滑盖装置解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的滑盖装置，其特征在于，包括面板、滑盖、T形滑轨、直线扭簧；

滑盖铰接设于面板的一侧，面板设有用于固定T形滑轨的安装槽接，滑盖设有通槽，T形滑轨穿过通槽与滑盖相抵并固定于安装槽，T形滑轨铰接能在通槽内移动；

直线扭簧的一端铰接于面板面向滑盖的一侧，另一端铰接于滑盖面向面板一侧，常态下，直线扭簧处于初始状态，其两端在竖直方向具有高度差并且不在同一竖向直线上，直线扭簧的两端能变换位置，实现滑盖的滑动。

本实用新型提供的滑盖装置，能够减小滑盖和面板的间隙，滑盖装置滑盖厚度，同时采用T形滑轨配合，能有效控制滑轨和滑盖之间的间隙，减小产品晃动量。

在一些实施方式中，还包括防擦条，防擦条设于安装槽的两端并突出安装槽表面与滑盖相抵。

如此，能够避免滑盖和面板直接接触，在滑动过程中损伤滑盖和面板。

在一些实施方式中，防擦条采用POM材料制作。

如此，防擦条质量轻，耐磨性好。

在一些实施方式中，还包括定点扭簧螺柱，面板设有第一通孔，定点扭簧螺柱穿过直线扭簧的一端铰接于第一通孔。

如此，直线扭簧和面板之间的活动连接，在滑盖滑动过程中，可以避免直线扭簧与面板连接处产生磨损。

在一些实施方式中，还包括动点扭簧螺柱，滑盖设有第二通孔，动点扭簧螺柱穿过直线扭簧的另一端铰接与第二通孔。

如此，直线扭簧和滑盖之间的活动连接，在滑盖滑动过程中，可以避免直线扭簧与滑盖的连接处产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的滑盖装置的爆炸图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的滑盖装置的滑盖处于关闭直线扭簧处于初始状态示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的滑盖装置的滑盖在滑动过程中直线弹簧被压缩处于弹力临界状态示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施方式的滑盖装置的滑盖处于打开时直线扭簧处于初始状态示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。

参照图1-4，滑盖装置，包括面板1、滑盖2、T形滑轨3、直线扭簧4。其中，所述滑盖2设于面板1的一侧，所述面板1设有用于固定T形滑轨3的安装槽11，所述滑盖2设有通槽21，所述T形滑轨3穿过所述通槽21与滑盖2相抵并固定于所述安装槽11，所述T形滑轨3能在通槽21内移动，所述直线扭簧4的一端铰接于面板1面向滑盖2的一侧，另一端铰接于滑盖2面向面板1一侧，常态下，所述直线扭簧4处于初始状态，其两端在竖直方向具有高度差并且不在同一竖向直线上，在本实施例中所说的竖向指的是滑盖2运动的方向，所述直线扭簧4的两端能变换位置，实现滑盖2的滑动。

工作时，推动滑盖2，使得直线扭簧4的两个端点变换位置，在变换位置过程中，两个端点会处于齐平状态，同时直线扭簧4被压缩处于弹力临界状态，此时，往任何一个反向推动滑盖2，在直线扭簧4的回复力下，可实现滑盖2的打开或者关闭。

在本实施例中，采用T形滑轨3从滑盖2穿过固定于面板1，这样能够减少滑盖2和面板1的距离，使得整个滑盖2装置更薄，还能有效控制滑轨和滑盖2之间的间隙，减少产品晃动量，并且便于加工。

进一步的，还包括防擦条5，防擦条5设于安装槽11的两端并突出安装槽11表面与滑盖2相抵。

通过在面板1和滑盖2之间增加防擦条5，可以避免滑盖2和面板1之间的直接接触操作的磨损，保护了滑盖2和面板。

在本实施例中，防擦条5可以采用POM材料制作，POM具有质量轻、耐磨的优点。

进一步的，还包括定点扭簧螺柱6，面板1设有第一通孔12，定点扭簧螺柱6穿过直线扭簧4的一端铰接于第一通孔12。

这样，直线扭簧4和面板1之间的活动连接，在滑盖2滑动过程中，可以避免直线扭簧4与面板1连接处产生磨损。

进一步的，还包括动点扭簧螺柱7，滑盖2设有第二通孔22，动点扭簧螺柱7穿过直线扭簧4的另一端铰接与第二通孔22。

这样，直线扭簧4和滑盖2之间的活动连接，在滑盖2滑动过程中，可以避免直线扭簧4与滑盖2的连接处产生磨损。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。