一种计算机翻折柱式PCB板件的制作方法

文档编号:14478513
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及一种用于计算机用的PCB构件,特别是涉及一种计算机翻折柱式PCB板件。



背景技术:

计算机发展历程中,计算机的尺寸越来越小,而现有机箱往往受板卡外尺寸限制无法做的更小、更紧凑,这仍有待于技术解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种计算机翻折柱式PCB板件,其特征在于包括衬板、PCB板和壳体,衬板为棱柱型筒,由首尾铰接的侧板构成,PCB板为挠性电路板,设有与棱柱型筒侧面数量相同的矩形元件分布区,相邻元件分布区通过“Ω”状弯曲空置区连接,各元件分布区与棱柱型筒各侧板一一对应且平行围绕在棱柱型筒内侧,各元件分布区与与其相对的侧板通过定位柱连接,壳体设有一棱柱型电气盒,电气盒设有顶盖,顶盖上设有与棱柱型筒下端内缘吻合的棱柱型凸台,凸台上设有板卡卡槽和透气孔,元件分布区下部设有金手指插板,顶盖上对应各金手指插板设有插槽,电器盒下部设有带底的棱柱壳型座,棱柱壳型座上盖设有连接风扇的进风孔,棱柱壳型座侧壁设有入风口,棱柱型筒上部设有带排气孔的盖板。

进一步的,所述棱柱型筒为四至十棱柱。

进一步的,所述电气盒内设有接口转换板,插槽和卡槽通过接口转换板形成电气连接。

进一步的,所述盖板上连接有罩住侧板铰接部位的立柱。

进一步的,所述PCB板连接有发热元件,发热元件通过卡扣与侧板连接。

本实用新型PCB板回曲弯折呈环状分布,可与展开的缺一块的棱柱型筒先行连接,然后再弯曲铰接部位插入最后一块侧板,形成棱柱型筒再完成与PCB板连接,连接结构稳定,有效的减小最大外尺寸,内部可设置板卡的部件,可以更合理的利用空间,对流集中,风速高散热性能好。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视示意图。

图2为本实用新型实施例分解示意图。

附图标记:1侧板;2弧面轴;3弧形轴套;4元件分布区;5弯曲空置区;6定位柱;7电气盒;8卡槽;9透气孔;10插板;11插槽;12棱柱壳型座;13进风孔;14入风口;15盖板;16立柱。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示,该计算机翻折柱式PCB板件设有衬板、PCB板和壳体,衬板为棱柱型筒,由首尾铰接的侧板1构成,该铰接可通过大于240度圆心角所对弧面轴2穿插于大于180度弧形轴套3来实现,侧板可采用铝合金材质,挤出工艺完成,可展开成片,用最后一块错开插入形成棱柱型筒,PCB板为挠性电路板,设有与棱柱型筒侧面数量相同的矩形元件分布区4,相邻元件分布区通过“Ω”状弯曲空置区5连接,各元件分布区与棱柱型筒各侧板一一对应且平行围绕在棱柱型筒内侧,各元件分布区与与其相对的侧板通过定位柱6连接,侧板一侧可用螺钉与连接在固定连接,PCB板一侧可采用铆接连接,壳体设有一棱柱型电气盒7,电气盒设有顶盖,顶盖上设有与棱柱型筒下端内缘吻合的棱柱型凸台,凸台上设有板卡卡槽8和透气孔9,元件分布区下部设有金手指插板10,顶盖上对应各金手指插板设有插槽11,电器盒下部设有带底的棱柱壳型座12,棱柱壳型座上盖设有连接风扇的进风孔13,棱柱壳型座侧壁设有入风口14,棱柱型筒上部设有带排气孔的盖板15,盖板上连接有罩住侧板铰接部位的立柱16,更美观。

本实用新型PCB板回曲弯折呈环状分布,可与展开的缺一块的棱柱型筒先行连接,然后再弯曲铰接部位插入最后一块侧板,形成棱柱型筒再完成与PCB板连接,连接结构稳定,有效的减小最大外尺寸,内部可设置板卡的部件,可以更合理的利用空间,对流集中,风速高散热性能好。

棱柱型筒为四至十棱柱为较佳范围;PCB板连接有发热元件,发热元件通过卡扣与侧板连接,散热效果好;电气盒内设有接口转换板,插槽和卡槽通过接口转换板形成电气连接。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

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