本实用新型涉及钛丝加工生产设备领域，特别是涉及一种钛丝加热装置。
背景技术：
钛丝是银白色的金属，它具有许多优良性能，在生产钛丝的过程中，需要对其进行加热。
现有的钛丝加热方式主要有以下缺陷：1、现有的铸轧钛丝使用天然气烘烤，加热效率低下且浪费能源；2、不能够显示钛丝烘烤的实际加热温度；3、使用天然气加热钛丝的加热稳定性差。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种钛丝加热装置，其具有结构简单、加热效率高、节能降耗、生产成本低的优点。
一种钛丝加热装置，包括加热器、加热管和温控组件，所述加热器与所述加热管电连接，所述温控组件与所述加热器信号连接；所述温控组件包括控制面板和报警器，所述控制面板与所述加热器信号连接，所述报警器与所述控制面板信号连接。
本实用新型的钛丝加热装置通过加热器对加热管进行电加热，利用加热管直接对钛丝进行加热，避免了使用天热气燃烧对钛丝进行烘烤加热，提高了加热效率，降低了生产成本，且可以节能降耗，避免对环境造成污染。
进一步地，所述控制面板固定在所述加热器的一侧。
进一步地，所述控制面板上设置有显示器。
进一步地，所述控制面板内设置有温度控制器，所述温度控制器与所述显示器及加热器信号连接。
进一步地，所述加热器为防爆电加热器。
进一步地，所述加热管为加热螺线管。
相对于现有技术，本实用新型的钛丝加热装置通过加热器对加热管进行电加热，利用加热管直接对钛丝进行加热，避免了使用天热气燃烧对钛丝进行烘烤加热，提高了加热效率，降低了生产成本，且可以节能降耗，避免对环境造成污染。本实用新型的钛丝加热装置具有结构简单、加热效率高、节能降耗、生产成本低等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的钛丝加热装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图1是本实用新型的钛丝加热装置的结构示意图。本实用新型的钛丝加热装置，包括加热器10、加热管20和温控组件30，所述加热器10与所述加热管20电连接，所述温控组件30与所述加热器10信号连接。所述加热器10用于对所述加热管20进行加热，所述加热管20对钛丝a进行加热，而所述温控组件30用于控制所述加热器10的加热温度。
具体地，所述温控组件30包括控制面板31和报警器，所述控制面板31与所述加热器10信号连接，所述报警器与所述控制面板31信号连接。
本实施例的所述控制面板31优选地固定在所述加热器10的一侧。所述控制面板31上设置有显示器，所述控制面板31内设置有温度控制器，所述温度控制器与所述显示器及加热器10信号连接。可以通过显示器将加热温度显示出来，而温度控制器可以精确地控制加热温度。
本实施例的所述加热器10优选地设置为防爆电加热器，所述加热管20为加热螺线管。
实际生产表明，使用天然气和本实用新型的钛丝加热装置对钛丝a进行加热，同样的钛丝a、同样的加热温度，需要使用天然气50m3，而本实用新型的钛丝a加热装置只需要16度电，成本相差近20倍。
相对于现有技术，本实用新型的钛丝加热装置通过加热器对加热管进行电加热，利用加热管直接对钛丝进行加热，避免了使用天热气燃烧对钛丝进行烘烤加热，提高了加热效率，降低了生产成本，且可以节能降耗，避免对环境造成污染。本实用新型的钛丝加热装置具有结构简单、加热效率高、节能降耗、生产成本低等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。