本实用新型涉及模具设备技术领域，特别是涉及一种线路板封装用下封装模具。
背景技术：
封装模具是一种智能型的生产设备。线路板封装技术就是将线路板包裹起来，以避免其与外界接触，防止外界对线路板的损害的一种工艺技术。空气中的杂质和不良气体，乃至水蒸气都会腐蚀线路板的精密电路，进而造成电学性能下降。
目前我国使用的线路板封装用下封装模具结构复杂，操作繁琐，且封装效果不好，效率低下，空气中的水气和杂质往往容易造成线路板的腐蚀和变形，从而加剧线路板的损坏，造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板封装用下封装模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种线路板封装用下封装模具，包括下封装模具外壳、下插轴、压缩空气出口和单向阀，所述下封装模具外壳上方设置有线路板放置凹槽，所述线路板放置凹槽两端设置有模具闭合插槽，所述模具闭合插槽上方安装有所述下插轴，所述模具闭合插槽上方设置有上模具外壳，所述上模具外壳外部安装有真空泵，所述上模具外壳一端安装有抽真空口，所述抽真空口一侧连接有所述压缩空气出口，所述压缩空气出口一侧安装有温度传感器，所述压缩空气出口外部安装有空气压缩机，所述下封装模具外壳外部安装有操作控制箱，所述线路板放置凹槽两端设置有所述单向阀，所述线路板放置凹槽底部安装有加热电丝，所述加热电丝下方安装有温度控制器，所述操作控制箱一侧安装有液晶操作面板。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述下封装模具外壳与所述线路板放置凹槽卡合连接，所述线路板放置凹槽与所述加热电丝螺栓连接，所述模具闭合插槽与所述下插轴通过卡压连接。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述下插轴与所述上模具外壳焊接，所述上模具外壳与所述抽真空口螺栓连接，所述抽真空口与所述真空泵管道连接。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述压缩空气出口与所述上模具外壳通过螺栓连接，所述压缩空气出口与所述空气压缩机管道连接。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述操作控制箱与所述温度传感器通过导线连接。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述下封装模具外壳和所述上模具外壳为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述空气压缩机与所述操作控制箱通过导线连接。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，所述温度控制器与所述操作控制箱通过导线连接。
本实用新型的有益效果在于：采用压缩空气和加热电丝的设计，使得线路板封装更加密实，存储和运输更加放心，从而为企业减少了经济损失，且装置结构简单，便于操作。
附图说明
图1是本实用新型一种线路板封装用下封装模具的结构简图；
图2是本实用新型一种线路板封装用下封装模具的局部图；
图3是本实用新型一种线路板封装用下封装模具的操作控制箱图。
附图标记说明如下：
1、下封装模具外壳；2、线路板放置凹槽；3、模具闭合插槽；4、下插轴；5、上模具外壳；6、真空泵；7、抽真空口；8、压缩空气出口；9、温度传感器；10、空气压缩机；11、操作控制箱；12、单向阀；13、加热电丝；14、温度控制器；15、液晶操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种线路板封装用下封装模具，包括下封装模具外壳1、下插轴4、压缩空气出口8和单向阀12，下封装模具外壳1上方设置有线路板放置凹槽2，线路板放置凹槽2两端设置有模具闭合插槽3，模具闭合插槽3上方安装有下插轴4，模具闭合插槽3上方设置有上模具外壳5，上模具外壳5外部安装有真空泵6，上模具外壳5一端安装有抽真空口7，抽真空口7一侧连接有压缩空气出口8，压缩空气出口8一侧安装有温度传感器9，压缩空气出口8外部安装有空气压缩机10，下封装模具外壳1外部安装有操作控制箱11，线路板放置凹槽2两端设置有单向阀12，线路板放置凹槽2底部安装有加热电丝13，加热电丝13下方安装有温度控制器14，操作控制箱11一侧安装有液晶操作面板15。
将线路板放置在线路板放置凹槽2中进行固定，防止其移动，封装薄膜套在线路板上，将上模具外壳5上的下插轴4对准下封装模具外壳1的模具闭合插槽3，缓缓向下移动直至完全闭合，在装置内部形成一个密闭空腔，开启真空泵6对空腔进行抽真空，开启电加热丝13对空腔进行加热，以使得薄膜更好的贴合在线路板表面，随后开启空气压缩机10，利用高压空气对线路板进行气体加压以进行封装，温度传感器9用来检测空腔内的实时温度，同时将数据传输到操作控制箱11，单向阀12用来排出空腔内的压缩空气，以实现空腔内的气体流通，温度控制器14用来调节电加热丝13的输出功率，液晶操作面板15用来方便工作人员对该装置进行操作。
为了进一步提高线路板封装用下封装模具的使用功能，下封装模具外壳1与线路板放置凹槽2卡合连接，线路板放置凹槽2与加热电丝13螺栓连接，模具闭合插槽3与下插轴4通过卡压连接，下插轴4与上模具外壳5焊接，上模具外壳5与抽真空口7螺栓连接，抽真空口7与真空泵6管道连接，压缩空气出口8与上模具外壳5通过螺栓连接，压缩空气出口8与空气压缩机10管道连接，操作控制箱11与温度传感器9通过导线连接，下封装模具外壳1和上模具外壳5为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，空气压缩机10与操作控制箱11通过导线连接，温度控制器14与操作控制箱11通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。