本实用新型属于服务器机柜领域，具体涉及一种服务器冷却柜。
背景技术：
随着网络技术的快速发展，服务器的使用是必不可少的，但是服务器在使用的过程中会产生大量的热量，如果不能及时和快速的处理，一方面，会造成服务器的损坏，使用寿命变短，另一方面，服务器由于温度升高而运行速度减慢，甚至不能正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种服务器冷却柜，采用冷却液对服务器直接接触以对服务器进行冷却，使得服务器能够快速冷却，保证了服务器的运行速度和延长了服务器的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种服务器冷却柜，包括箱体、置于所述箱体外的液冷凝设备、容置于所述箱体内的服务器和用于驱动所述服务器转动的安装组件，所述安装组件包括转动筒和固定于所述转动筒内的安装架和用于驱动所述转动筒转动的驱动机构，所述服务器固定于所述安装架，所述安装架、所述转动筒和所述服务器浸于所述液冷凝设备制备的冷凝液中；所述转动筒的一端与驱动机构的动力输出端传动连接，所述转动筒的另一端通过软管与所述液冷凝设备的冷凝液出口连通，所述转动筒的筒身设置有用于冷凝液进出转动筒的多个通孔，所述转动筒通过支撑轴承固定于所述箱体的底部；所述服务器产生热量传递给所述冷凝液使所述冷凝液蒸发变成蒸汽，所述箱体的顶部设置与所述液冷凝设备的蒸汽进口连通的蒸汽出口。
进一步地，所述安装架包括安装板、固定于所述安装板安装面的四根支架、固定于四根所述支架自由端的矩形环状架、固定于所述矩形环状架上的第一U字形固定架和固定于所述安装板另一面的第二U字形固定架，所述服务器固定于所述安装板，所述第一U字形固定架和所述第二U字形固定架均与所述转动筒可拆卸连接。
进一步地，所述第一U字形固定架和所述第二U字形固定架均通过螺栓与转动筒连接，所述螺栓包括工字状限位板和与所述工字状限位板连成一体的螺栓杆组，所述第一U字形固定架和所述第二U字形固定架均设置有矩形减震垫；所述螺栓杆组依次贯穿所述矩形减震垫、所述第一U字形固定架与所述转动筒且延伸至所述转动筒外，或者所述螺栓杆组依次贯穿所述矩形减震垫、所述第二U字形固定架与所述转动筒且延伸至所述转动筒外；所述矩形减震垫设置用于容置所述工字状限位板的工字状限位槽。
进一步地，所述转动筒的两端分别设置有第一连接圆盘和第二连接圆盘，所述第二连接圆盘的另一端与所述驱动机构的动力输出端传动连接，所述第一连接圆盘的另一端与所述软管连通，所述第一连接圆盘设置有用于冷凝液从所述软管内流入到所述转动筒的内腔的流动通道。
进一步地，所述转动筒的两端均设置有三棱柱状定位槽，所述第一连接圆盘和所述第二连接圆盘均设置有所述三棱柱状定位槽相匹配的定位凸起。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的服务器冷却柜将服务器固定于转动筒内，同时将安装架、转动筒和服务器浸于液冷凝设备制备的冷凝液中，当冷凝液从液冷凝设备的出口进入到软管，再通过软管进入到转动筒的内腔内并与服务器接触对服务器进行冷却，同时随着转动筒的转动，冷凝液从通孔处甩入到筒外，提高了服务器与冷凝液的换热速率，使得服务器能够快速降温，保证服务器的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的服务器冷却柜的结构示意图；
图2是本实用新型的服务器冷却柜的安装组件的结构示意图；
图3是本实用新型的服务器冷却柜的安装组件的A-A向剖面图；
图4是本实用新型的服务器冷却柜的安装组件的B处局部放大图；
图5是本实用新型的服务器冷却柜的安装架的结构示意图；
图6是本实用新型的服务器冷却柜的第一U字形固定架的结构示意图；
图7是本实用新型的服务器冷却柜的螺栓的结构示意图；
图8是本实用新型的服务器冷却柜的第一连接圆盘的结构示意图；
附图标记：1-箱体，2-液冷凝设备，20-冷凝液，3-软管，4-转动筒，40-通孔，41-第一连接圆盘，410-流动通道，42-第二连接圆盘，43-固定孔，44-定位凸起，5-驱动机构，6-服务器，7-安装架，70-安装板，71-支架，72-矩形环状架，73-第一U字形固定架，730-矩形减震垫，731-工字状限位槽，74-第二U字形固定架，75-螺栓杆组，76-工字状限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-图8所示，本实用新型提供了一种服务器冷却柜，包括箱体1、置于所述箱体1外的液冷凝设备2、容置于所述箱体1内的服务器6和用于驱动所述服务器6转动的安装组件，所述安装组件包括转动筒4和固定于所述转动筒4内的安装架7和用于驱动所述转动筒4转动的驱动机构5，该驱动机构5包括置于箱体1外的驱动电机和与驱动电机动力输出端传动连接的转动轴，驱动电机固定在箱体1外，并且在转动轴贯穿箱体1处设置有用于防止漏液的密封垫片，所述服务器6固定于所述安装架7，所述安装架7、所述转动筒4和所述服务器6浸于所述液冷凝设备2制备的冷凝液20中；所述转动筒4的一端与驱动机构5的动力输出端传动连接，所述转动筒4的另一端通过软管3与所述液冷凝设备2的冷凝液20出口连通，也就是转动筒4的另一端设置轴承，软管3和服务器6的传输线均固定于轴承内圈内并且在贯穿箱体1处设置有密封垫片，避免漏液，所述转动筒4的筒身设置有用于冷凝液20进出转动筒4的多个通孔40，所述转动筒4通过支撑轴承固定于所述箱体1的底部，转动筒4固定于支撑轴承上且可绕着支撑轴线方向作周向转动；所述服务器6产生热量传递给所述冷凝液20使所述冷凝液20蒸发变成蒸汽，所述箱体1的顶部设置与所述液冷凝设备2的蒸汽进口连通的蒸汽出口。
所述安装架7包括安装板70、固定于所述安装板70安装面的四根支架71、固定于四根所述支架71自由端的矩形环状架72、固定于所述矩形环状架72上的第一U字形固定架73和固定于所述安装板70另一面的第二U字形固定架74，所述服务器6固定于所述安装板70，所述第一U字形固定架73和所述第二U字形固定架74均与所述转动筒4可拆卸连接。
所述第一U字形固定架73和所述第二U字形固定架74均通过螺栓与转动筒4连接，所述螺栓包括工字状限位板76和与所述工字状限位板76连成一体的螺栓杆组75，螺栓杆组75为两个螺杆或者多个螺杆，所述第一U字形固定架73和所述第二U字形固定架74均设置有矩形减震垫730,矩形减震垫730的材料为金属和橡胶等具有减震性能材料；所述螺栓杆组75依次贯穿所述矩形减震垫730片、所述第一U字形固定架73与所述转动筒4且延伸至所述转动筒4外，也就是其中一个螺栓的螺栓杆组75依次贯穿矩形减震垫730、第一U字形固定架73和转动筒4的固定孔43，并且在固定筒外通过螺帽将螺栓杆组75固定，此时工字状限位板76置于工字状限位槽731内；或者所述螺栓杆组75依次贯穿所述矩形减震垫730片、所述第二U字形固定架74与所述转动筒4且延伸至所述转动筒4外，第二U字形固定架74与第一U字形固定架73的固定方式相同；所述矩形减震垫730设置用于容置所述工字状限位板76的工字状限位槽731。
所述转动筒4的两端分别设置有第一连接圆盘41和第二连接圆盘42，所述第二连接圆盘42的另一端与所述驱动机构5的动力输出端传动连接，所述第一连接圆盘41的另一端与所述软管3连通，所述第一连接圆盘41设置有用于冷凝液20从所述软管3内流入到所述转动筒4的内腔的流动通道410。
所述转动筒4的两端均设置有三棱柱状定位槽，所述第一连接圆盘41和所述第二连接圆盘42均设置有所述三棱柱状定位槽相匹配的定位凸起44。
本实用新型的服务器冷却柜的工作过程如下：冷凝液20从夜冷凝设备进入到软管3内，并且通过流动通道410进入到转动筒4的内腔内，并且驱动电机驱动转动筒4转动，冷凝液20与服务器6充分接触，将服务器6工作产生的热量吸收，冷凝液20在转动的过程中从通孔40处甩出，并且由于温度升高而蒸发，蒸汽再次进入到液冷凝设备2中。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。