一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构的制作方法

一种led灯丝灯泡上扭灯头机构
技术领域
1.本实用新型涉及led灯生产加工设备技术领域，尤其涉及一种led灯丝灯泡上扭灯头机构。


背景技术：

2.已知led灯泡一般由灯头、灯罩和led灯芯及电子件组装而成， led灯泡的生产需要经过多道人工工序才能完成。传统led灯泡的生产工艺一般沿用传统人工手工焊接电子件及led灯丝的生产工艺，首先预先加工一只与白炽灯内同的芯柱，通过人工将灯丝焊接到芯柱上，形成灯芯；然后将灯芯与灯罩封口制成一只毛泡，接着在毛泡的后端部人工连接一个驱动电源，再接着就是手工固定安装灯头，形成一成品，最后再进行手工测光。例如在2019年01月11日公布的，申请公布号为cn109185732a的中国发明专利申请，一种全自动的led灯泡生产流水线，其中包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、灯芯自动焊接设备、封口排气设备、灯头自动组装设备及自动验光设备，芯柱自动生产设备将玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，灯芯自动焊接设备将灯丝焊接至芯柱上形成灯芯，封口排气设备将灯壳套设至灯芯上，灯头自动组装设备将灯头组装至毛泡上形成led灯，自动验光设备对led灯进行点亮测验老化。其中也涉及到了灯头自动组装设备，但是其中灯头自动组装设备结构复杂，占用的空间较大，从而不仅加大了生产设备的制作和购买成本，同时也会加剧拥挤厂内空间，也不利于生产加工，其中对于维修也会造成相当的困难度。因此对于现有的此种缺陷，有必要作出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种led灯丝灯泡上扭灯头机构，其设计合理，结构简单，有利于生产加工与制造，占用的空间也较少，也有利于降低厂内空间拥挤的问题，同时更加能够实现自动对灯头与灯泡的拧紧，大大提高了生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种led灯丝灯泡上扭灯头机构，包括安装座以及所述安装座上设置有至少一个导杆，所述导杆上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置，所述泡壳夹紧装置上设置有用来驱动所述泡壳夹紧装置上下运动的驱动装置，所述导杆上安装有可沿着所述导杆长度方向来回移动的固定板，所述固定板连接有所述驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动，且在所述固定板上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置，所述灯头夹紧装置上安装有旋转装置，通过所述旋转装置带动所述灯头夹紧装置进行旋转，所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置均连接有控制器。
6.优选地，所述泡壳夹紧装置包括固定在所述导杆上安装板，所述安装板上固定设置有第一气缸，所述第一气缸上安装有用来夹紧灯泡上泡壳的夹子，且所述第一气缸连接有所述控制器，通过所述控制器控制所述第一气缸的自动运行。
7.优选地，所述安装座上设置有三个所述导杆。
8.优选地，所述驱动装置包括固定在所述导杆上的座板以及所述座板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有传动丝杠，所述传动丝杠通过第一螺母与所述固定板固定连接，其中所述第一驱动电机连接有所述控制器，通过所述控制器控制所述第一驱动电机的自动运行，所述第一驱动电机带动传动丝杠的上下移动，传动丝杠带动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动。
9.优选地，所述传动丝杠下端面设置有连接板，所述连接板与所述传动丝杠之间通过连接器连接在一起，且所述连接板固定设置在所述导杆上。
10.优选地，所述座板与所述固定板之间通过连接杆，所述连接杆上端面上安装有顶板，所述顶板还连接有所述导杆，所述连接杆采用的是丝杠。
11.优选地，所述旋转装置包括固定设置固定板上第二电机，所述第二电机通过支撑杆固定在所述固定板上，所述第二电机的输出轴上设置有转轴，其中所述第二电机的输出轴与所述转轴通过联轴器相连接在一起，所述第二电机连接有所述控制器。
12.优选地，所述灯头夹紧装置包括设置在所述转轴上的滑环以及所述滑环连接有用来夹紧灯头的夹头，所述夹头接有所述控制器。
13.优选地，所述夹头包括设置在所述滑环上的夹头固定座以及所述夹头固定座上设置有爪盘，所述爪盘上设置有爪手。
14.本实用新型的有益效果：
15.其一，本实用新型包括安装座以及所述安装座上设置有至少一个导杆，所述导杆上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置，所述泡壳夹紧装置上设置有用来驱动所述泡壳夹紧装置上下运动的驱动装置，所述导杆上安装有可沿着所述导杆长度方向来回移动的固定板，所述固定板连接有所述驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动，且在所述固定板上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置，所述灯头夹紧装置上安装有旋转装置，其设计合理，结构简单，便于有利于生产加工与制造，占用的空间也较少，也有利于降低厂内空间拥挤的问题；
16.其二，本实用新型所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置均连接有控制器，通过控制器分别控制所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置的自动运行，当需要对灯泡的泡壳上灯头进行拧紧时，首先泡壳夹紧装置会对泡壳进行夹紧，然后驱动装置在控制器的控制指令下启动，使得驱动装置驱动固定板向下运动，固定板会带动灯头夹紧装置向下运动，然后灯头夹紧装置能够夹紧泡壳上的灯头，此时控制器会控制旋转装置启动，然后旋转装置带动灯头夹紧装置进行旋转，灯头夹紧装置夹紧的灯头在泡壳上进行旋转拧紧，更加能够实现自动对灯头与灯泡的拧紧，大大提高了生产效率，更加能够满足生产需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的主视方向示意图。
19.图3为本实用新型的驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置与控制器方框示意图。
20.图4为本实用新型的灯头夹紧装置与旋转装置连接示意图。
21.图中：1，安装座；2，导杆；3，泡壳夹紧装置；4，驱动装置；5，固定板；6，灯头夹紧装置；7，旋转装置；8，控制器；31，安装板；32，第一气缸；41，座板；42，第一驱动电机；43，传动
丝杠；44，第一螺母；45，连接板；46，连接器；51，连接杆；52，顶板；61，滑环；62，夹头；71，第二电机；72，支撑杆；73，转轴；74，联轴器；621，夹头固定座；622，爪盘；623，爪手。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.参阅图1、图2和图3，一种led灯丝灯泡上扭灯头机构，包括安装座1以及安装座1上设置有至少一个导杆2，导杆2上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置3，泡壳夹紧装置3上设置有用来驱动泡壳夹紧装置3上下运动的驱动装置4，导杆2上安装有可沿着导杆2长度方向来回移动的固定板5，固定板5连接有驱动装置4，通过驱动装置4驱动固定板5沿着导杆2长度方向来回移动，且在固定板5上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置6，灯头夹紧装置6上安装有旋转装置7，通过旋转装置7带动灯头夹紧装置6进行旋转，驱动装置4、灯头夹紧装置6和旋转装置7均连接有控制器8。在使用时，通过控制器8分别控制驱动装置4、灯头夹紧装置6和旋转装置7的自动运行，当需要对灯泡的泡壳上灯头进行拧紧时，首先泡壳夹紧装置3会对泡壳进行夹紧，然后驱动装置4在控制器8的控制指令下启动，使得驱动装置4驱动固定板5向下运动，固定板5会带动灯头夹紧装置6向下运动，然后灯头夹紧装置6能够夹紧泡壳上的灯头，此时控制器8会控制旋转装置7启动，然后旋转装置7带动灯头夹紧装置6进行旋转，灯头夹紧装置6夹紧的灯头在泡壳上进行旋转拧紧，此时灯头夹紧装置6旋转的圈数是由旋转装置7进行控制，而旋转装置7是通过控制器8进行控制，其中控制器8可进行预先的程序进行设定，本实用新型新型可预先设定灯头旋转两圈半能够最佳将灯头与泡壳拧紧。
26.如图1、图2和图3所示，泡壳夹紧装置3包括固定在导杆2上安装板31，安装板31上固定设置有第一气缸32，第一气缸32采用的手指气缸，如亚德客airtac 180
°
开闭型气动手指气缸，第一气缸32上安装有用来夹紧灯泡上泡壳的夹子33，且第一气缸32连接有控制器8，通过控制器8控制第一气缸32的自动运行，此种设置简单，便于安装与维护，同时更加能够实现自动化夹紧与松开，大大提高了自动化水平，更急能够满足生产需求。
27.在上述任一实施例中，如图1、图2和图3所示，其中安装座1上设置有三个导杆2，采用三个导杆2从而使得结构更加稳固，由于三角形存在稳定性更好，通过三个导杆2也有利于固定板5上下移动更加平稳。
28.在上述任一实施例中，如图1、图2和图3所示，其中，驱动装置4包括固定在导杆2上的座板41以及座板41上安装有第一驱动电机42，第一驱动电机42的输出轴连接有传动丝杠43，传动丝杠43通过第一螺母44与固定板5固定连接，其中第一驱动电机42连接有控制器8，通过控制器8控制第一驱动电机42的自动运行，第一驱动电机42带动传动丝杠43的上下移动，传动丝杠43带动固定板5沿着导杆2长度方向来回移动。其中第一驱动电机41采用的步进电机，运行更加平稳，第一螺母43采用的端盖反向器螺母，便于安装。
29.在上述任一实施例中，如图1、图2和图3所示，传动丝杠43下端面设置有连接板45，连接板45与传动丝杠43之间通过连接器46连接在一起，且连接板45固定设置在导杆2上。
30.在上述任一实施例中，如图1、图2和图3所示，座板41与固定板5之间通过连接杆51，连接杆51上端面上安装有顶板52，顶板52还连接有导杆2，连接杆51采用的是丝杠，也便于固定板5在连接杆51上下移动。
31.在上述任一实施例中，如图3和图4所示，旋转装置7包括固定设置固定板5上第二电机71，第二电机71通过支撑杆72固定在固定板5上，有利于方便第二电机71的安装，第二电机71的输出轴上设置有转轴73，其中第二电机71的输出轴与转轴73通过联轴器74相连接在一起，通过第二电机71的输出轴带动联轴器74转动，联轴器74带动转轴73的转动，第二电机71连接有控制器8，通过控制器8控制第二电机71的自动运行，第二电机71采用的是伺服电机。
32.在上述任一实施例中，如图3和图4所示，灯头夹紧装置6包括设置在转轴73上的滑环61以及滑环61连接有用来夹紧灯头的夹头62，夹头62接有控制器8，通过控制器8控制夹头62的运行。其中滑环61采用的是气电一体旋转接头（二进二出）。
33.在上述任一实施例中，如图3和图4所示，夹头62包括设置在滑环61上的夹头固定座621以及夹头固定座621上设置有爪盘622，爪盘622上设置有爪手623，爪盘622采用的是三爪气动手指，三爪气动手指的型号可采用hfcy32。通过爪手623能够将灯头抓紧，尤其是爪盘622采用为三爪气动手指，其中爪手623也采用的是三爪手，这样更加有利于将灯头抓紧，从而更加有利于将灯头拧紧到灯泡的泡壳上。
34.本实用新型的使用过程中：首先通过泡壳夹紧装置3上的夹子33夹住灯泡的泡壳，然后驱动装置4上的第一驱动电机42带动传动丝杠43的向下移动，传动丝杠43带动固定板5沿着导杆2向下移动此时固定板5上的灯头夹紧装置6也会向下运动到泡壳的灯头位置，此时灯头夹紧装置6上的爪手623能够夹住灯头，然后旋转装置7带动灯头夹紧装置6进行旋转，从而能够将灯头拧紧到灯泡的泡壳上，这样实现了灯头与灯泡的泡壳拧紧的工序，最后灯头夹紧装置6和旋转装置7在驱动装置4带动下向上运动回位，此种反复操作，从而实现自动对灯头与灯泡的泡壳拧紧。
35.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，电动滑轨滑座、气缸、焊接机、电动伸缩杆和控制器内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常
规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
36.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。