铝制散热底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材制品领域，具体地，涉及一种铝制散热底座。
【背景技术】
[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV?1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
[0003]在现有技术中，散热逐渐受到人们的关注，特别是电子产品的散热，由于现有的电子产品体积越来越小，散热难度越来越大，因此需要借助其他散热设备来进行散热，现在的散热底座需要插电，然后利用风扇进行散热，散热效果较差，且需要消耗较多的电能，或采用水袋进行散热，水袋形状不稳固，不便于使用。
[0004]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]在现有技术中，现有的散热底座存在不便于使用，散热效果较差，需要消耗较多的电能的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种铝制散热底座，解决了现有的散热底座存在不便于使用，散热效果较差，需要消耗较多的电能的技术问题，实现了散热底座便于使用，散热效果较好，节能低耗的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了铝制散热底座，所述铝制散热底座包括:
[0008]外壳，所述外壳为长方体状，所述外壳为空心结构，所述外壳内设有散热腔、膨胀腔、转换腔，所述散热腔与所述外壳的顶部接触，所述膨胀腔位于所述散热腔下方，所述散热腔与所述膨胀腔之间连接有第一水管，所述转换腔位于所述膨胀腔上方，所述转换腔与所述膨胀腔之间连接有第二水管，所述转换腔与所述散热腔之间连接有第三水管，所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管上均设有水阀，所述散热腔、所述转换腔内均装有冷却水，所述膨胀腔内装有一天然乳胶袋，所述天然乳胶袋内装有气体，所述外壳上表面设有电扇，所述电扇与所述外壳内的蓄电池连接。
[0009]其中，所述外壳采用铝制成。
[0010]其中，所述散热腔、所述膨胀腔均设有观察玻璃窗。
[0011]其中，所述外壳底部设有带刹脚轮。
[0012]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0013]由于采用了将铝制散热底座设计为包括:外壳，所述外壳为长方体状，所述外壳为空心结构，所述外壳内设有散热腔、膨胀腔、转换腔，所述散热腔与所述外壳的顶部接触，所述膨胀腔位于所述散热腔下方，所述散热腔与所述膨胀腔之间连接有第一水管，所述转换腔位于所述膨胀腔上方，所述转换腔与所述膨胀腔之间连接有第二水管，所述转换腔与所述散热腔之间连接有第三水管，所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管上均设有水阀，所述散热腔、所述转换腔内均装有冷却水，所述膨胀腔内装有一天然乳胶袋，所述天然乳胶袋内装有气体，所述外壳上表面设有电扇，所述电扇与所述外壳内的蓄电池连接的技术方案，即当电子设备需要散热时，将电子设备放置在外壳上，散出的热量通过外壳传递散热腔内的冷却水，使得冷却水温度上升，当散热一端时间后，此时冷却水温度已经较高，此时打开第一水管的水阀，将散热腔内温度较高的冷却水排放到膨胀腔，然后关闭第一水管的水阀，膨胀腔内的天然乳胶气体袋受热进行膨胀，然后打开第二水管的水阀和第三水管的水阀，天然乳胶袋膨胀将温度较高的冷却水挤压到转换腔内，转换腔内的温度较低的冷却水与温度较高的冷却水混合后进入散热腔内，然后关闭第二水管和第三水管的水阀，这样散热腔内的冷却水温度降低了又可以进行良好的散热，循环利用，散热效果较好，且设有电扇可以辅助散热，所以，有效解决了现有的散热底座存在不便于使用，散热效果较差，需要消耗较多的电能的技术问题，进而实现了散热底座便于使用，散热效果较好，节能低耗的技术效果。
【附图说明】
[0014]图1是本申请实施例一中招制散热底座的结构不意图；
[0015]其中，1-外壳，2-散热腔，3-膨胀腔，4-转换腔，5-第一水管，6-第二水管，7-第三水管，8-水阀，9-天然乳胶袋，10-电扇，11-蓄电池。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种铝制散热底座，解决了现有的散热底座存在不便于使用，散热效果较差，需要消耗较多的电能的技术问题，实现了散热底座便于使用，散热效果较好，节能低耗的技术效果。
[0017]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
[0018]采用了将铝制散热底座设计为包括:外壳，所述外壳为长方体状，所述外壳为空心结构，所述外壳内设有散热腔、膨胀腔、转换腔，所述散热腔与所述外壳的顶部接触，所述膨胀腔位于所述散热腔下方，所述散热腔与所述膨胀腔之间连接有第一水管，所述转换腔位于所述膨胀腔上方，所述转换腔与所述膨胀腔之间连接有第二水管，所述转换腔与所述散热腔之间连接有第三水管，所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管上均设有水阀，所述散热腔、所述转换腔内均装有冷却水，所述膨胀腔内装有一天然乳胶袋，所述天然乳胶袋内装有气体，所述外壳上表面设有电扇，所述电扇与所述外壳内的蓄电池连接的技术方案，即当电子设备需要散热时，将电子设备放置在外壳上，散出的热量通过外壳传递散热腔内的冷却水，使得冷却水温度上升，当散热一端时间后，此时冷却水温度已经较高，此时打开第一水管的水阀，将散热腔内温度较高的冷却水排放到膨胀腔，然后关闭第一水管的水阀，膨胀腔内的天然乳胶气体袋受热进行膨胀，然后打开第二水管的水阀和第三水管的水阀，天然乳胶袋膨胀将温度较高的冷却水挤压到转换腔内，转换腔内的温度较低的冷却水与温度较高的冷却水混合后进入散热腔内，然后关闭第二水管和第三水管的水阀，这样散热腔内的冷却水温度降低了又可