本实用新型涉及扬声器装配设备领域，具体而言，涉及一种应用于扬声器装配的贴合装置。
背景技术：
扬声器作为发音部件，广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品。随着科技的发展，手机、笔记本电脑等数码产品都往集成化发展，产品的空间也越来越精小。这类电子产品由于空间的限制，扬声器也逐步地以扬声器集成式的方式进行设计生产。如，采用扬声器装配件的方式，扬声器装配件作为一个独立部件装入手机或平板上。但是扬声器装配件在装入前需要对其进行一些扬声器零件的贴装如：具有导电性能的导电布和导电泡棉，起绝缘性能的麦拉片，起粘贴作用的双面胶，起密封作用的泡棉。目前在生产过程中，对扬声器零件进行贴合主要采用人工手动贴合的方式。此种作业方式，劳动强度大，工作效率低，尤其贴合较小的扬声器零件时对员工的熟练程度要求较高，而且容易出现漏贴、贴错等不良现象，同时也容易导致产品的一致性较差。
有鉴于此，特提出本申请。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是如何实现扬声器在生产装配过程中提高贴合的效率和质量，同时降低工人劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于扬声器装配的贴合装置，用以将扬声器零件贴合于扬声器组件上，所述扬声器零件和所述扬声器组件其中之一上配置有粘合胶，所述扬声器装配的贴合装置包括用以放置所述扬声器组件的第一承载机构、用以放置所述扬声器零件的第二承载机构、用以贴合扬声器零件的贴合机构，所述贴合机构具有吸附组件、驱动组件和施压组件，所述吸附组件，用以吸附所述扬声器零件；所述驱动组件，用以驱动所述吸附组件在所述第一承载机构和所述第二承载机构之间活动，以将所述扬声器零件移动至所述扬声器组件上；所述施压组件，用以在所述扬声器零件移动至所述扬声器组件上后对所述扬声器零件进行施压，以使所述粘合胶可紧固粘合所述扬声器零件和所述扬声器组件。
作为进一步优化，所述扬声器组件具有磁铁，所述第一承载机构具有用以放置扬声器组件的限位单元，所述限位单元内部配置有与扬声器组件磁性相反用以吸住扬声器组件的磁铁，所述限位单元可拆卸的配置在第一承载机构上，该限位单元可依据扬声器组件的结构形状更换限位单元。
作为进一步优化，所述第一承载机构具有承载台，所述承载台具有多个限位单元，各限位单元位配置多个加工工位，所述承载台可相对所述贴合机构活动以切换进行贴合加工的限位单元，操作人员可以从限位单元上取下已贴合好的扬声器装配件，并在限位单元上放置待贴装的扬声器组件，实现装置对扬声器零件的贴合和人工收取、放置扬声器组件同时进行。
作为进一步优化，所述吸附组件具有第一推缸，该吸附组件为气式吸附组件，所述吸附组件贴近所述扬声器零件时可通过第一推缸抽气以吸住所述扬声器零件。
作为进一步优化，所述施压组件具有第二推缸，该施压组件为气式施压组件，施压组件贴近扬声器零件时可通过第二推缸压缩排气对所述扬声器零件进行施压，以使粘合胶可紧固粘合所述扬声器零件和所述扬声器组件，所述粘合胶为设置在扬声器零件上的双面胶。
作为进一步优化，所述施压组件包含泡棉、驱动所述泡棉对所述扬声器零件进行施压的第二推缸、位于所述泡棉和所述第二推缸之间的缓冲件，在施压过程中所述泡棉与所述扬声器零件相接触可以起到保护扬声器零件作用，所述缓冲件为弹簧，在施压过程中可以敲缓冲的作用。
作为进一步优化，所述吸附组件具有可拆卸的吸附头，所述施压组件具有可拆卸的施压头，所述吸附头和施压头都可以依据扬声器零件的大小和形状更换。
作为进一步优化，所述第二承载机构具有X轴滑轨组件、配置于X轴滑轨组件上可沿X轴移动地料板，所述料板可拆卸地配置于X轴滑轨组件上，所述料板上放置有扬声器零件。
作为进一步优化，所述驱动组件包括纵向滑轨组件、配置于纵向滑轨组件上可纵向移动的横向滑轨组件、配置于横向滑轨组件上可横向移动的吸附组件和施压组件。
通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
1、通过该扬声器装配贴合装置可实现扬声器零件和扬声器组件之间的贴合，与人工操作相比极大地提高了贴合地效率和稳定性，同时降低人工操作的强度；
2、通过进一步配置可切换的承载台，可实现贴合装置可的贴合、人工收取已贴合好的扬声器组件、人工放置未贴合的扬声器组件同时进行，进一步提高贴合的效率；
3、通过进一步配置可拆卸的限位单元、施压头、吸附头，当更换这些部件时就可实现对不同扬声器组件和零件的贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一承载机构的结构示意图。
图3为本实用新型的第二承载机构的结构示意图。
图4为本实用新型的施压组件和吸附组件的结构示意图。
图中编号：1-底座，2-支撑筋，3-驱动组件，4-施压组件，5-吸附组件，6-第一承载机构，7-第二承载机构，8-扬声器零件，9-扬声器组件，10-贴合机构，3A-纵向滑轨组件，3B-横向滑轨组件，4A-第二推缸，4B-泡棉，4C-缓冲件，4D-施压头，5A-第一推缸，5B-吸附头，6A-加工工位，6B-磁铁，6C-限位单元，6D-固定圆盘，6E-切换台，6F-承载台，6G-操作台，7A-压板，7B-料板，7C-支撑板，7D-X轴滑轨组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，本实用新型扬声器装配的贴合装置包括用以放置所述扬声器组件9的第一承载机构6、用以放置所述扬声器零件8的第二承载机构7、用以贴合扬声器零件8的贴合机构10，所述第一承载机构6上放置有扬声器组件9，该扬声器组件9上贴置有双面胶，所述第二承载机构7上放置有扬声器零件8，所述贴合机构10具有吸附组件5、驱动组件3和施压组件4，所述吸附组件5，用以吸附所述扬声器零件8；所述驱动组件3，用以驱动所述吸附组件5在所述第一承载机构6和所述第二承载机构7之间活动，以将所述扬声器零件8移动至所述扬声器组件9上；所述施压组件4，用以在所述扬声器零件8移动至所述扬声器组件9上后对所述扬声器零件8进行施压；所述驱动组件3具有纵向滑轨组件3A和横向滑轨组件3B，纵向滑轨组件3A具有纵向滑轨，横向滑轨组件3B具有横向滑轨，其中横向滑轨组件3B可在纵向滑轨上下移动，吸附组件5和施压组件4可以在横向滑轨组件3B沿横向滑轨移动。在本实施案例中，驱动组件3依靠支撑筋2固定在底座1上，其中支撑筋2与驱动组件3、支撑筋2与底座1之间都用螺栓固定。
由图1、图2所示，第一承载机构6包括承载台6F和操作台6G，其中承载台6F依靠螺栓固定在操作台6G上，操作台6G依靠螺栓固定在底座1上。所述承载台6F包括加工工位6A、磁铁6B、限位单元6C、固定圆盘6D和切换台6E，其中固定圆盘6D具有两个限位单元6C，每个限位单元6C具有两个加工工位6A，加工工位6A上放有扬声器模组9。所述固定圆盘6D可180°转动，所述限位单元6C对应于加工工位6A底部的位置固定有磁铁6B，该磁铁6B与扬声器模组9的磁性相反相互之间有吸引力，在贴合的过程中该吸引力可以防止扬声器模组9被带出加工工位6A。所述固定圆盘6D上设置有定位柱，所述限位单元6C上设置有孔，定位柱和孔之间为间隙配合，所述限位单元6C通过定位柱与孔可拆卸的配置于固定圆盘6D上，该限位单元6C可依据扬声器零件8结构形状更换限位单元6C。该贴合装置一次可贴合两个扬声器模组9，贴合后固定圆盘6D旋转180°以便继续贴合新的扬声器模组9，在该过程中操作者取下已贴合好的扬声器模组9，并放置好新的未贴合的扬声器模组9，装置的贴合和人工的操作同时进行，可以避免浪费时间提高贴合效率。
由图1、图3所示，第二承载机构7包括压板7A、料板7B、支撑板7C和X轴滑轨组件7D，其中X轴滑轨组件7D依靠螺栓固定在底座1上，所述X轴滑轨组件7D具有X轴滑轨，支撑板7C配置于X轴滑轨组件7D上可沿X轴方向移动，该支撑板7C上设置有六个定位柱，所述料板7B上设置有与定位柱相对应的六个定位孔，定位柱和定位孔之间为间隙配合，该料板7B依靠该定位柱和定位孔可拆卸的配置于支撑板7C上，料板7B上配置有环状压板7A，该压板7A可进一步固定料板7B。所述料板7B上阵列地放置有扬声器零件8，施压组件4和吸附组件5下方对应着第一列扬声器零件8，在贴合过程中，当料板7B的一列扬声器零件8贴合完毕时，料板7B通过支撑板7C依靠X轴滑轨组件7D移动使第二列扬声器零件8上方对应着施压组件4和吸附组件5，当整板扬声器零件8贴合完毕时，通过更换料板7B来继续贴合扬声器零件8。
由图1、图4所示，所述施压组件4包括第二推缸4A和施压头4D，该施压头4D具有泡棉4B和缓冲件4C，所述缓冲件4C位于第二推缸4A和泡棉4B之间，本实施例中，施压组件4为气式施压组件，缓冲件4C为缓冲弹簧，施压组件4贴近扬声器零件8时可通过第二推缸4A压缩排气对所述扬声器零件8进行施压，以使扬声器组件9上的双面胶可紧固粘合所述扬声器零件8和所述扬声器组件9，在施压过程中泡棉4B与扬声器零件8相接触可以起到保护扬声器零件8表面的作用，缓冲弹簧在施压过程中可以控制施压的压力进一步保护扬声器零件8，所述施压头4D可拆卸的配置于第二推缸4A上，可依据扬声器零件8的结构形状更换施压头4D。所述吸附组件5具有第一推缸5A和吸附头5B，该吸附组件5为气式吸附组件5，所述吸附组件5贴近所述扬声器零件8时可通过第一推缸5A抽气依靠吸附头5B吸住所述扬声器零件8，所述吸附头5B可拆卸的配置于第一推缸5A上，可依据扬声器零件8的结构形状更换吸附头5B。
通过以上方案，该扬声器装配贴合装置可实现扬声器零件8和扬声器组件9之间的贴合，与人工操作相比极大地提高了贴合地效率和稳定性，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。