本发明涉及线控耳机控制盒按键结构的改进。
背景技术：
目前市面上的线控耳机的控制盒的按键，绝大多数采用按键+硅胶垫+dome片或者直接使用按键+dome片的结构。此结构的按键虽然成本低廉，但是在按键手感以及按键寿命方面不尽人意，且硅胶垫或者dome片的使用寿命较低，使用可靠性较差。
技术实现要素：
本发明提供一种线控耳机控制盒及线控耳机，可以解决现有技术采用硅胶垫实现按键复位寿命短的问题。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种线控耳机控制盒，包括上壳、下壳和按键，所述上壳和所述下壳围成控制盒腔体，所述按键包括按键主体和与按键主体对应设置的导电开关弹片，所述按键主体可按压地安装在所述上壳上；所述按键还包括位于所述控制盒腔体内的转动臂和弹性件，所述转动臂可转动地连接在所述上壳的内表面上，所述转动臂一端枢接所述按键主体且位于所述按键主体与所述导电开关弹片之间，所述转动臂另一端沿所述弹性件的伸缩方向抵靠在所述弹性件的第一端上，所述弹性件的第二端抵靠在所述上壳的内表面上。
所述转动臂的一端上固连有圆柱形枢接轴，所述按键主体上设有与所述转动臂的一端及所述圆柱形枢接轴相适配的安装槽，所述圆柱形枢接轴卡入所述安装槽内将所述转动臂的一端与所述按键主体枢接。
所述圆柱形枢接轴包括圆柱形主体部和固设在圆柱形主体部两端面上的圆柱形卡合部，所述圆柱形卡合部与所述圆柱形主体部同轴设置重合，且所述圆柱形卡合部的直径小于所述圆柱形主体部的直径。
所述安装槽内设有防止所述圆柱形枢接轴脱离所述安装槽的限位结构。
所述限位结构为与所述圆柱形卡合部对应设置的限位筋。
所述上壳的内表面上固设有支架，所述转动臂由一转轴可转动地连接在所述支架上。
所述转动臂的另一端上设有第一容置槽及位于第一容置槽内的第一凸柱，所述弹性件的第一端嵌于所述第一容置槽内且套设在所述第一凸柱上。
所述上壳的内表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽内的第二凸柱，所述弹性件的第二端嵌于所述第二容置槽内且套设在所述第二凸柱上。
所述弹性件为直弹簧。
本发明还提出了一种线控耳机，包括控制盒，所述控制盒为上述线控耳机控制盒。
本发明线控耳机控制盒，其按键主体的复位是通过转动臂和弹性件组成的机械式复位结构实现，按键主体与导电开关弹片之间无需设置硅胶垫来调节和缓冲，由于无硅胶垫，则使得按键整体使用寿命长；同时，通过弹性件的弹力，使得导电开关弹片的弹力可控；另外，按键主体在非按压状态，由于弹性件的弹力，使按键主体脱离导电开关弹片，避免导电开关弹片承受无用的触碰力，大大延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本发明线控耳机控制盒的竖向剖面结构示意图；
图2为图1中a部结构放大图；
图3为本发明线控耳机控制盒中转动臂的立体结构示意图；
图4为本发明线控耳机控制盒中按键主体的立体结构示意图；
图5为本发明线控耳机控制盒中上壳的内侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
参照图1至图5，本实施例线控耳机控制盒，包括上壳100、下壳200和按键300，上壳100和下壳200围成控制盒腔体400，上壳100上设有按键孔110，按键300包括按键主体310和与按键主体310对应设置的导电开关弹片320（本实施例中为dome片，为了进一步提升按键的耐用性，导电开关弹片320可以为pcb表面露铜，并在按键主体310下面粘贴导电碳粒），按键主体310可按压地安装在上壳100上，具体位于按键孔110内；本实施例中按键300还包括位于控制盒腔体400内的转动臂330和弹性件340，转动臂330可转动地连接在上壳100的内表面120上；转动臂330的一端枢接按键主体310且该端位于按键主体310与导电开关弹片320之间，转动臂330的另一端沿弹性件340的伸缩方向抵靠在弹性件340的第一端341上，弹性件340的第二端342抵靠在上壳100的内表面120上。为方便描述，本实施例中，对于转动臂330上与按键主体310相枢接的一端称为其枢接端331，与弹性件340抵靠的另一端称为其抵靠端332。
如图1和图2所示，转动臂330形成杠杆结构，一端（即枢接端331）与按键主体310铰接，另一端（即抵靠端332）抵靠在弹性件340的第一端341上。非触动状态下，弹性件340的弹力会向下顶起转动臂330的抵靠端332，使转动臂330的枢接端331抬起，进而顶起按键主体310，不触动导电开关弹片320；当按压按键主体310时，按键主体310向下运动，触碰到导电开关弹片320，完成接通；当按键主体310动作完成，弹性件340的弹力再次顶起转动臂330，使转动臂330和按键主体310恢复非触动状态。则本实施例中按键主体310的复位是由转动臂330和弹性件340组成的机械式复位结构实现，无需设置硅胶垫来调节和缓冲，由于无硅胶垫，则使得按键整体使用寿命长；同时，通过弹性件340的弹力，使得导电开关弹片320的弹力可控；另外，按键主体310在非按压状态，由于弹性件340的弹力，使按键主体340脱离压迫导电开关弹片320，避免导电开关弹片320承受无用的触碰力，大大延长了其使用寿命。
对于转动臂330的枢接端331与按键主体310之间的枢接，本实施例中在转动臂330的枢接端331上固连有圆柱形枢接轴333，如图1至图5所示，相应地，在按键主体310上设有与转动臂330的枢接端331及圆柱形枢接轴333相适配的安装槽311，圆柱形枢接轴333卡入安装槽311内以实现转动臂330的枢接端331与按键主体310的枢接。同时，圆柱形枢接轴333为圆柱形，安装槽311与其相适配的部位也为圆弧形，则可以确保转动臂330转动顺滑，进而使按键主体310动作顺畅。
进一步地，如图3所示，圆柱形枢接轴333包括圆柱形主体部3331和固设在圆柱形主体部3331两端面上的圆柱形卡合部3332，圆柱形卡合部3332与圆柱形主体部3331同轴设置，即轴线重合，且圆柱形卡合部3332的直径小于圆柱形主体部3331。对应地，如图4所示，安装槽311上与圆柱形枢接轴333相适配的部位呈中间大槽加两端小槽的结构，圆柱形主体部3331嵌入中间大槽内，圆弧形卡合部3222卡入端部的小槽内。采用这种结构形式的圆柱形枢接轴333及安装槽311，在保证转动臂330转动顺滑的基础上，小直径的圆弧形卡合部3222可以很方便地卡入安装槽311的端部小槽内，以便于转动臂330与按键主体310的连接。
为提高转动臂330与按键主体310枢接的可靠性，安装槽311内设有限位结构312，以防止圆柱形枢接轴333脱离安装槽311。
进一步地，限位结构312为与圆柱形卡合部3222对应设置的限位筋，通过圆弧形卡合部3222与限位结构312配合，由于圆柱形卡合部3222较圆柱形主体部3331直径小，便于其挤入安装槽311带有限位结构312的端部小槽内。
对于转动臂330与上壳100的连接，具体地，如图5所示，在上壳100的内表面120上固设有支架130，支架130带有通孔131，转动臂330上相应设置通孔334，转动臂330由一转轴350与转动臂330上的通孔334及支架130上的通孔131可转动地连接在支架130上。当然，二者也可选用其他可转动连接方式，本实施例对此不做具体限制。
如图3所示，转动臂330的抵靠端332上设有第一容置槽335及位于第一容置槽335内的第一凸柱336，弹性件340的第一端341嵌于第一容置槽335内且弹性件340的第一端341套设在第一凸柱336上。第一容置槽335对弹性件340起到定位作用，第一凸柱336用来导向弹性件340，防止弹性件340在伸缩过程中偏移，提高转动臂330动作可靠性。
同理，如图5所示，同时结合图2所示，在上壳100的内表面120上设有第二容置槽140及位于第二容置槽140内的第二凸柱150，弹性件340的第二端342嵌于第二容置槽140内且弹性件340的第二端342套设在第二凸柱150上。
弹性件340优选金属材质的弹性件，比如弹簧或弹片，形状和机械性能稳定，能承受载荷和大变形量，使按键主体310复位顺畅、动作可靠，进一步提高其使用寿命。
本实施例还提出了一种线控耳机，包括控制盒，控制盒的具体结构参见本发明线控耳机控制盒的实施例及附图1至图5的描述，在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。