爆破工程的炮孔装药的辅助机构的制作方法

本实用新型属于爆破工程技术领域，尤其涉及爆破工程的炮孔装药的辅助机构。

背景技术：

工程建设中，常用工程钎子在爆破位置铲出炮孔，再将粉状炸药投入其中，利用爆破工具对炮眼实现爆破，炸药的装填工作就显得十分重要，工程爆破技术经过几十年的发展，已经渗透到经济建设的众多领域，特别为中国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧定向爆破等做出了重要贡献。

基于上述，本发明人发现，现有的爆破填药装置，使用时多置于炮眼的顶侧，由填药装置向炮眼中投入炸药，使炸药自然落入炮眼中，由于炮眼多打在不同地质的土层底部，炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，影响投入炸药的纯度，从而影响爆破效果，且带有导药管的管件下入炮眼的过程中，易与炮眼内壁残留结构发生撞击，影响管件的插入。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供爆破工程的炮孔装药的辅助机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供爆破工程的炮孔装药的辅助机构，以解决现有的爆破填药装置，使用时多置于炮眼的顶侧，由填药装置向炮眼中投入炸药，使炸药自然落入炮眼中，由于炮眼多打在不同地质的土层底部，炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，影响投入炸药的纯度，从而影响爆破效果，且带有导药管的管件下入炮眼的过程中，易与炮眼内壁残留结构发生撞击，影响管件的插入的问题。

本实用新型爆破工程的炮孔装药的辅助机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

爆破工程的炮孔装药的辅助机构，包括装药筒，漏斗，导流管，刻度窗，旋转杆，地角螺钉组件，辅板，柔性导药管，波纹管座，垫耳，插销，轴套、撑药板和插管；所述装药筒的内腔壁上焊接有一处板状结构的垫耳，且在装药筒的右侧还贯穿焊接有一处轴套；所述轴套的套腔中贯穿有一根带有橡胶旋钮的旋转杆；所述旋转杆的橡胶旋钮位置贯穿安装有一处插销，所述装药筒筒壁右侧位置焊接有一根插管，且插销的插头插入插管内；所述装药筒的顶面为封闭式结构，且在其封闭结构的顶面上贯穿焊接有一处倒梯形结构的漏斗，并且在装药筒的筒壁前侧镶嵌有一处长条形结构的刻度窗；所述装药筒的底面贯通焊接有一根导流管，且在导流管的管壁上还焊接有一处长方形板状结构的辅板；所述辅板上贯穿焊接有四处地角螺钉组件；所述导流管的底端管壁上安装有一处波纹管座，且在波纹管座的座腔中还穿接有一根柔性导药管。

进一步的，所述穿接在波纹管座内的柔性导药管的顶端与导流管的底端管口实现管口螺纹连接。

进一步的，所述柔性导药管的底端管口为一处硬性钢套结构，此硬性钢套结构内螺纹连接有子柔性导药管，且这根子柔性导药管的最底端位置的管壁上均布粘合有四处肋板结构。

进一步的，所述肋板结构的最底端，伸出子柔性导药管的最底端三厘米距离。

进一步的，所述撑药板的顶面一半结构为内凹面结构，且其处于平行时，其底面被垫耳支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.在装药筒中安装有可旋转的撑药板，这个撑药板的右侧连接有一处插销结构，利用撑药板可以放置投入的炸药，且装药筒的前侧镶嵌有可视刻度窗，使投入的炸药量先进行定量测试，这样就有利用根据炮眼的爆破情况进行炸药的限定投入，由于撑药板为旋转式可位置限定的结构，其上面装有一定量的炸药可很方便的进行旋转式摆落到炮眼中，操作便捷。

2.在装药筒的底侧安装的波纹底座可使装置与炮眼顶面底面接触时，具有一定的缓冲调节性，利于不同地面的接触，并且还安装有一处辅板，在辅板上设有四处地脚螺钉，便于在倾斜式炮眼上填装炸药时利用地脚螺钉可实现暂时固定。

3.利用管道结构，将装药筒装入的炸药导流到炮眼的底面，防止炸药直接投入炮眼时，与炮眼内壁中落下的泥土发生混合，影响炸药与炸药之间的接触密度或纯度，而影响爆破效果，与其它管道结构不同的是，本结构的管道是由两部分螺纹对接的软管组成，其中底侧软管的最底端还有四处肋板结构，肋板结构的最底端，伸出子柔性导药管的最底端三厘米距离，使软管下移时可利用这四处突出的肋板结构先划掉炮眼内壁上的多余残留防碍结构，使软管下移更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装药筒和撑药板位置结构俯视示意图；

图3是本实用新型撑药板与垫耳在装药筒中工作位置的结构示意图。

图中：1、装药筒，2、漏斗，3、导流管，4、刻度窗，5、旋转杆，6、地脚螺钉组件，7、辅板，8、柔性导药管，801、钢套结构，802、子柔性导药管，803、肋板结构，9、波纹管座，10、垫耳，11、插销，12、轴套，13、撑药板，14、插管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供爆破工程的炮孔装药的辅助机构，包括装药筒1，漏斗2，导流管3，刻度窗4，旋转杆5，地脚螺钉组件6，辅板7，柔性导药管8，波纹管座9，垫耳10，插销11，轴套12、撑药板13和插管14；装药筒1的内腔壁上焊接有一处板状结构的垫耳10，且在装药筒1的右侧还贯穿焊接有一处轴套12；轴套12的套腔中贯穿有一根带有橡胶旋钮的旋转杆5；旋转杆5的橡胶旋钮位置贯穿安装有一处插销11，装药筒1筒壁右侧位置焊接有一根插管14，且插销11的插头插入插管14内；装药筒1的顶面为封闭式结构，且在其封闭结构的顶面上贯穿焊接有一处倒梯形结构的漏斗2，并且在装药筒1的筒壁前侧镶嵌有一处长条形结构的刻度窗4；装药筒1的底面贯通焊接有一根导流管3，且在导流管3的管壁上还焊接有一处长方形板状结构的辅板7；辅板7上贯穿焊接有四处地脚螺钉组件6；导流管3的底端管壁上安装有一处波纹管座9，且在波纹管座9的座腔中还穿接有一根柔性导药管8。

其中，所述穿接在波纹管座9内的柔性导药管8的顶端与导流管3的底端管口实现管口螺纹连接，实现管道连接，便于导流管3内向下导流的炸药最终流入柔性导药管8内，且继续流入炮眼底面。

其中，所述柔性导药管8的底端管口为一处硬性钢套结构801，此硬性钢套结构801内螺纹连接有，用于增加软管长度的子柔性导药管802，且这根子柔性导药管802的最底端位置的管壁上均布粘合有四处肋板结构803。

其中，所述肋板结构803的最底端，伸出子柔性导药管802的最底端三厘米距离，利用四处肋板结构803，使柔性导药管8以及子柔性导药管802下移时可利用这四处突出的肋板结构803先划掉炮眼内壁上的多余残留防碍结构，使它们下移更加方便。

其中，所述撑药板13的顶面一半结构为内凹面结构，且其处于平行时，其底面被垫耳10支撑，如图3所示，利用垫耳10对装药时的撑药板13进行支撑，装药完毕后，转动旋转杆5，使撑药板板13顶面的内凹面结构向下倾倒。

本实施例的具体使用方式与作用：

由图1可看出，柔性导药管8的底端通过钢套结构801连接有一根子柔性导药管802，因此子柔性导药管802是用来增加软管长度的，且可以实现拆装，便于装置装完炸药后进行整理存放，向装药筒1中投入炸药时，可参考刻度窗4上的数值进行定量参考加入，使投入的炸药可根据炮眼的情况进行设定，具有可控性。

需要说明的是，本结构中用到的插销，为常用的五金件，为成熟的现有技术，为市场常用的交易产品件，其结构及工作原理，本设计不做另述。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。