T熔点为220°C，厚度为2.5μπι，低熔点PET的改性单体是间苯二甲酸(IPA)，改性单体IPA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5%;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度为2.5μπι;第二膜层20厚度为10μπι，30%金黄色含量聚酯母粒的重量百分比为8%，其余92%为低熔点PET;在通用A/B/C三层结构BOPET设备上制得透光率为70%的金黄色BOPET覆铁膜。
[0092]实施例9
[0093]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构金黄色BOPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为210°C，厚度为3μπι，低熔点PET的改性单体是间苯二甲酸(IPA)，改性单体IPA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度为4讓;第二膜层20厚度为18μπι，30%金黄色含量聚酯母粒的重量百分比为6%，其余94 %为低熔点PET;在通用A/B/C三层结构BOPET设备上制得透光率为60 %的金黄色BOPET覆铁膜。
[0094]实施例10
[0095]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为30%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为35% ;第二膜层20厚度比例为35%，第二膜层20的材料包括混合料和低熔点PET，其中混合料的重量百分比为50%，低熔点PET的重量百分比为50%，高熔点PET的重量百分比为O; CPET覆铁膜厚度为15μπι。
[0096]实施例11
[0097]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为20%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为30% ;第二膜层20厚度比例为50%，第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET，其中混合料的重量百分比为60%，低熔点PET的重量百分比为30%，高熔点PET的重量百分比为10% ;CPET覆铁膜厚度为20μπι。
[0098]实施例12
[0099]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为15%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为20% ;第二膜层20厚度比例为65%，第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET，其中混合料比例为70%，低熔点PET的重量百分比为25%，高熔点PET的重量百分比为5% ;CPET覆铁膜厚度为30μπι。
[0100]对比例I
[0101]对比例I提供一种A/C型两层复合结构透明BOPET覆铁膜，该覆铁膜中A膜层的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为30%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;C膜层的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为70% ; BOPET覆铁膜厚度为20μπι。
[0102]将实施例1?12和对比例1(Α膜层为内层薄膜)制得的覆铁膜在0.6MPa压力下，并在不同温度下，分别热压贴合于0.17mm厚镀铬薄钢板表面上，用冲杯实验机将制得的镀铬覆膜铁样品冲成直径30mm、深I Imm的杯形试样，冲击过程中实施例1?12的薄膜无分离现象，实施例1?12的薄膜与金属基板之间无分离、脱粘，对比例I薄膜的A膜层与C膜层存在一定的分离现象。
[0103]将贴合上述实施例1?12和对比例I的覆铁膜的杯形试样置于121°C蒸馏水中蒸煮90min，实施例1?12的薄膜表面不起皱、不与金属基板之间分离，对比例I薄膜的A膜层与C
膜层进一步分离。
[0104]将该杯形试样置于121°C醋酸溶液中蒸煮90min，实施例1?12的薄膜表面不起皱、不与金属基板之间分离，对比例I薄膜中的C膜层表面存在起皱卷曲现象，部分C膜层与A膜层发生分离。
[0105]以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的【具体实施方式】作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
【主权项】
1.一种覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜为非拉伸流延聚酯薄膜，包括依次层叠的第一膜层、第二膜层和第三膜层， 所述第一膜层的材料为低熔点PET，所述低熔点PET的熔点为190°C?230°C，所述第一膜层的厚度不低于3μηι; 所述第三膜层的材料为高熔点ΡΕΤ，所述高熔点PET的熔点为245°C?262°C，所述第三膜层的厚度不低于3μηι; 所述第二膜层的材料包括所述低熔点PET和所述高熔点PET;其中， 所述低熔点PET的熔点低于所述高熔点PET的熔点10 °C以上。2.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述第二膜层中，所述低熔点PET的重量百分比为15%?85%，其余为所述高熔点PET。3.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述低熔点PET为改性PET，所述改性PET的制备方法是将对苯二甲酸、乙二醇及改性单体经酯化、聚合反应生成改性PET，所述改性单体为对苯二甲酸和乙二醇之外的二元酸和/或二元醇，所述改性单体与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为2%?35%。4.根据权利要求3所述的覆铁膜，其特征在于，所述二元酸选自间苯二甲酸、己二酸、癸二酸、萘二酸中的一种或多种，所述二元醇选自丙二醇、I，4_丁二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇、异戊二醇、聚乙二醇、I，4_环己烷二甲醇、三羟甲基丙烷、I，3_二羟基-2-甲基丙烷、I，3_二羟基-2-甲基丙烷烷氧酯、2，5-二甲基-2，5-己二醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜的厚度为15?40μπι。6.根据权利要求5所述的覆铁膜，其特征在于，所述第一膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5%?80%，所述第二膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5%?90%，所述第三膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5%?80 %。7.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜由三层结构非拉伸流延聚酯薄膜的成膜设备一次挤出流延制得。8.—种覆膜铁，其特征在于，包括金属板及权利要求1至7中任意一项所述的覆铁膜，所述覆铁膜的第一膜层作为内层薄膜热融粘合于所述金属板表面上。9.根据权利要求8所述的覆膜铁，其特征在于，所述覆膜铁选自低锡钢板、镀铬钢板、镀络铝板、冷乳钢板、铝板、不锈钢板或铜板。10.权利要求1至7中任意一项所述的覆铁膜在薄壁拉深罐制罐工艺中的应用。
【专利摘要】本发明提供一种覆铁膜，所述覆铁膜为非拉伸流延聚酯薄膜，包括依次层叠的第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层的材料为低熔点PET，所述低熔点PET的熔点为190℃～230℃，所述第一膜层的厚度不低于3μm；所述第三膜层的材料为高熔点PET，所述高熔点PET的熔点为245℃～262℃，所述第三膜层的厚度不低于3μm；所述第二膜层的材料包括所述低熔点PET和所述高熔点PET；其中，所述低熔点PET的熔点低于所述高熔点PET的熔点10℃以上。本发明同时提供采用上述覆铁膜的覆膜铁。本发明覆铁膜的第一膜层可与金属板紧密粘合，满足结合强度要求，第三膜层具有结晶状态，满足食品饮料包装容器使用性能要求。
【IPC分类】B32B15/09, B32B27/36, B32B27/08
【公开号】CN105619982
【申请号】CN201510991555
【发明人】文元庆, 文林
【申请人】上海联净复合材料技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月24日