管型螺钉操作工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃料组件拆装工具，尤其涉及一种管型螺钉操作工具。
【背景技术】
[0002]反应堆燃料组件是核电站的关键设备，经过多年的技术发展，压水堆核电站燃料组件的制造质量和运行可靠性已经达到了较高的水平，燃料组件破损概率较低，甚至许多堆芯燃料在个别循环周期内实现了燃料零破损。但是，燃料破损仍是不可能完全避免的，燃料组件在运行过程中还是会发生个别燃料棒泄露或格架损坏现象。当燃料组件中有个别燃料棒损坏后，如果忽视其损坏继续使用燃料组件，会造成极大的安全隐患。而如果只因个别燃料棒的损坏就更换整个燃料组件，则无疑会降低燃料组件的利用率，导致核燃料的浪费，同时增加核电厂的运行维护成本。
[0003]因此，需要一种设备和工艺来对燃料组件进行修复，即取出燃料组件中受损的个别单棒，将其替换为新的、完好的燃料棒，使修复后的燃料组件可以再入堆使用，提高燃料组件利用率和核电厂的经济性。
[0004]燃料组件在结构上包括多个燃料棒及上管座、下管座，上管座和下管座分别固定于多个燃料棒的上下端以对燃料棒形成支撑定位，在更换燃料棒之前，需要先将燃料组件的上管座拆卸移除，而上管座是通过管型螺钉固定的，因此，需要先将上管座上的管型螺钉拧松才能移除上管座。然而，反应堆一经投入使用，燃料组件会被高温冷却水完全淹没，而且其表面会有很强的辐射，近距离对燃料组件进行操作是不现实的，而现有技术中又缺乏这种能够远距离地对燃料组件上管座的管型螺钉进行操作的工具。
[0005]为了实现对受损燃料组件的修复，有必要提供一种能够在远端进行操作，并可以对上管座管型螺钉进行旋紧、旋松及夹持等动作的工具。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够在远端进行操作，并可以对上管座管型螺钉进行旋紧、旋松及夹持等动作的工具。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管型螺钉操作工具，包括上盖、外管、内杆、末端换位杆及螺钉夹紧件；所述上盖固定于所述外管的顶部，所述内杆转动地设置于所述外管内并与所述外管轴向定位，所述内杆向上穿出所述上盖，所述内杆的下端与所述末端换位杆固定连接，所述末端换位杆的下端形成与所述内杆同轴的椭圆柱，所述外管下端的侧壁向外凸伸形成有与所述管型螺钉的螺帽紧固连接的至少一连接部，所述外管下端的侧壁还开设有相对的两个避让孔，所述螺钉夹紧件设置于所述外管内并套于所述末端换位杆上，所述螺钉夹紧件的一端与所述外管固定，所述螺钉夹紧件的另一端分叉延伸形成两相对的螺钉夹紧片，所述螺钉夹紧片的末端向外凸起形成夹持所述管型螺钉的夹紧头，所述夹紧头与所述避让孔相对，所述末端换位杆转动时将所述夹紧头顶出所述避让孔外或使所述夹紧头缩入所述外管内。
[0008]与现有技术相比，由于本实用新型在所述外管下端的侧壁形成有至少一所述连接部，当所述管型螺钉操作工具插入到所述管型螺钉后，所述连接部卡入所述管型螺钉的螺帽上的沉头凹槽内，因此在只需转动所述外管，便能够对所述管型螺钉进行旋紧或旋松的操作。同时，所述末端换位杆的下端形成有椭圆柱，而具有螺钉夹紧片的所述螺钉夹紧件套于所述末端换位杆上，且所述螺钉夹紧件的所述夹紧头与所述外管上开设的所述避让孔相对，当转动所述内杆时，所述末端换位杆被带动转动，其长轴一侧向两所述螺钉夹紧片的连线位置转动，在此过程中将两所述夹紧头从两所述避让孔顶出，并使两所述夹紧头分别向外夹持于所述管型螺钉的下端，从而可以将所述管型螺钉从上管座上取下或放置到指定位置。由于所述外管的转动及所述内杆、末端换位杆的转动不受其长度的限制，因此将其长度设置得越长，所述内杆突出所述上盖之上的一端离所述夹紧头的距离就越远，因此操作者可以在离燃料组件较远的远端进行操作，减少受辐照剂量，提高安全性。
[0009]较佳地，所述管型螺钉操作工具还包括夹紧换位螺母，所述夹紧换位螺母固定于所述内杆穿过所述上盖外的一端。所述夹紧换位螺母固定于所述内杆，通过转动所述夹紧换位螺母便可以驱动所述内杆转动，在操作上更加方便。
[0010]具体地，所述夹紧换位螺母与所述上盖之间设置有预压弹簧，所述预压弹簧向上顶推所述夹紧换位螺母。所述预压弹簧的作用是增加所述夹紧换位螺母转动时的摩擦力，即增大了所述内杆转动的摩擦力，从而保证所述末端换位杆在转动换位时的稳定性。
[0011]较佳地，所述上盖上形成有两相对的夹持面，两所述夹持面相对所述内杆的中心轴呈中心对称设置。所述夹持面与开口扳手等工具配合，使操作者可以轻松的地转动整个所述管型螺钉操作工具，并将转动量传递到所述管型螺钉，从而将所述管型螺钉旋松或旋紧。
[0012]较佳地，所述上盖包括顶盖、上管座及下管座，所述顶盖固定于所述上管座的上端，所述上管座的上端套设于所述内杆并为所述内杆提供转动支撑，所述上管座的下端扩张后与所述下管座固定，所述外管固定于所述下管座的下端。
[0013]较佳地，所述内杆包括换位驱动杆及换位联接杆，所述外管包括上管及下管；所述换位驱动杆转动地设置于所述上盖，所述换位驱动杆的下端与所述换位联接杆的上端固定，所述换位联接杆的下端设置有第一卡合连接部，所述末端换位杆的上端设置有第二卡合连接部，所述换位联接杆与末端换位杆藉由所述第一卡合连接部与第二卡合连接部的卡合或脱离实现固定连接或分离，所述上管及下管分别与所述换位联接杆及末端换位杆对应，所述上管的上端与所述上盖固定，所述下管形成所述连接部及所述避让孔，所述上管的下端与所述下管的上端通过快速对接组件连接固定。将所述外管设置为由所述上管与下管连接而成，将所述内杆设置为由所述换位驱动杆及换位联接杆组成，一方面能够使所述管型螺钉操作工具在结构上分化，在不使用时可以被拆分而方便收藏，另一方面为对所述管型螺钉操作工具进行长度延伸提供了结构基础。
[0014]具体地，所述第一卡合连接部包括两相对设置且中间具有间隔的第一连接片，所述第一连接片呈与所述换位联接杆的外圆周一致的弧形，所述第一连接片由所述换位联接杆的下端延伸后扩张成圆形；所述第二卡合连接部包括两相对设置且中间具有间隔的第二连接片，所述第二连接片呈与所述末端换位杆的外圆周一致的弧形，两所述第二连接片由所述末端换位杆的上端延伸后分别卡合于两所述第一连接片之间。
[0015]更具体地，所述管型螺钉操作工具还包括至少一延长部件，所述延长部件包括延长管及位于所述延长管内的延长芯杆，所述延长管的两端分别设置有快速对接组件以分别与所述上管及下管连接固定，所述延长芯杆的两端分别设置有与所述第一卡合连接部及第二卡合连接部结构相同的第三卡合连接部及第四卡合连接部以分别与所述换位联接杆及末端换位杆连接固定。所述延长部件可以加入到所述管型螺钉操作工具中，加长其管件、杆件长度，从而使得作为操作部件的所述内杆的顶端更加远离燃料组件，增加安全性的同时不影响对管型螺钉的操作。
[0016]较佳地，所述外管内固定对所述内杆和/或所述末端换位杆起支撑作用的导向套筒，所述内杆和/或所述末端换位杆转动地定位于所述导向套筒内。所述导向套筒对所述内杆和/或所述末端换位杆起到支撑作用，保证各杆件在所述外管中能良好定位。
[0017]较佳地，所述管型螺钉操作工具还包括一吊环，所述吊环枢接于所述上盖。所述吊环的作用是将所述管型螺钉操作工具悬挂于工具支撑架，从而方便操作者进行