1.一种用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，包括：平衡支撑架和垂直导引架，所述垂直导引架包括缆芯导引杆、第一撕裂绳导引杆和第二撕裂绳导引杆；
所述缆芯导引杆连接于所述平衡支撑架的中部，所述第一撕裂绳导引杆和所述第二撕裂绳导引杆设于所述缆芯导引杆的两侧，并与所述平衡支撑架连接，所述缆芯导引杆设有缆芯导引孔，所述第一撕裂绳导引杆设有第一导引孔，所述第二撕裂绳导引杆设有第二导引孔，所述缆芯导引孔的轴线、所述第一导引孔的轴线和所述第二导引孔的轴线相互平行。
2.根据权利要求1所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述缆芯导引杆的长度方向与所述第一撕裂绳导引杆的长度方向和所述第二撕裂绳导引杆的长度方向垂直；
所述缆芯导引孔的延伸方向与所述缆芯导引杆的长度方向相同且贯穿所述缆芯导引杆，所述第一导引孔的延伸方向与所述第一撕裂绳导引杆的延伸方向垂直，所述第二导引孔的延伸方向与所述第二撕裂绳导引杆的延伸方向垂直。
3.根据权利要求1所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述第一撕裂绳导引杆和所述第二撕裂绳导引杆均通过螺纹连接的方式与所述平衡支撑架连接，以方便调节所述第一导引孔的轴线和所述第二导引孔的轴线到所述平衡支撑架的距离。
4.根据权利要求3所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述缆芯导引杆通过螺纹连接的方式与所述平衡支撑架连接。
5.根据权利要求4所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述平衡支撑架设有缆芯螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述缆芯螺纹孔位于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间，且轴线方向与所述第一螺纹孔的轴线方向和所述第二螺纹孔的轴线方向垂直；
所述缆芯导引杆通过所述缆芯螺纹孔与所述平衡支撑架连接，所述第一撕裂绳导引杆通过所述第一螺纹孔与所述平衡支撑架连接，所述第二撕裂绳导引杆通过所述第二螺纹孔与所述平衡支撑架连接。
6.根据权利要求5所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述第一螺纹孔的轴线到所述缆芯螺纹孔的轴线的距离，与所述第二螺纹孔的轴线到所述缆芯螺纹孔的轴线的距离相等。
7.根据权利要求6所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述第一螺纹孔的轴线到所述缆芯导引孔的轴线的距离范围，和所述第二螺纹孔的轴线到所述缆芯导引孔的轴线的距离范围均为30mm－50mm。
8.根据权利要求5所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述缆芯螺纹孔的直径范围、所述第一导引孔的直径范围和所述第二导引孔的直径范围均为7.5mm－8.5mm。
9.根据权利要求5所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，其特征在于，所述缆芯螺纹孔与所述第一螺纹孔之间，所述缆芯螺纹孔与所述第二螺纹孔之间均设有安装孔，所述平衡支撑架通过所述安装孔安装于喇叭模的入口处。
10.一种光缆生产系统，其特征在于，包括预成型模、喇叭模和权利要求1－9任一项所述的用于矫正撕裂绳平行位置的装置，所述用于矫正撕裂绳平行位置的装置设于所述预成型模和所述喇叭模之间。