一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备的制作方法

文档序号:30623295发布日期:2022-07-02 05:19阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,包括:上安装板(2),通过导柱(3)与下安装板(1)活动连接,用于内侧模板(4)的固定安装,同时与驱动机构连接,控制模具的开合;模板(4),通过螺丝组件固定在上安装板(2)与下安装板(1)上,通过上安装板(2)与下安装板(1)带动实现开合,对胚料进行锻造成型;水冷管道(5),嵌设在上安装板(2)与下安装板(1)内,与模板(4)安装位置对应处,通过内侧冷却液进行热交换,加速胚料的冷却;活动板(8),设置在水冷管道(5)上,通过温差变化带动进行运动,进行水冷管道(5)内壁的清洁作业。2.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,所述水冷管道(5)包括:主管道(6),嵌设在上安装板(2)与下安装板(1)内,从上安装板(2)与下安装板(1)内模板(4)的背侧处横向平行模板(4)设置,与模板(4)对应位置处设置开设有弧形窗口,负责冷却液的输送;活动板(8),滑动连接在主管道(6)的弧形窗口位置,遮蔽窗口,活动板(8)的内侧设置有延伸出与主管道(6)内壁贴合的叶板(9),活动板(8)通过主管道(6)外侧的活塞腔(10)驱动。3.根据权利要求2所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,所述主管道(6)还包括有:叶板(9),固定连接在主管道(6)的内壁与活动板(8)对应处,与活动板(8)内侧叶板(9)互相间隔设置,一同分布在水冷管道(5)贴近模板(4)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,所述叶板(9)还包括有:肋条(901),设置在活动板(8)内侧的叶板(9)沿水冷管道(5)方向的两侧端面上,为突起的条形结构。5.根据权利要求2所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,所述主管道(6)还包括有:导条(7),设置在主管道(6)的内壁,为螺旋形排布的突起长条结构。6.根据权利要求5所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于:所述主管道(6)内的导条(7)的设置角度区别设置,越靠近活动板(8)位置导条(7)的设置角度越接近平行主管道(6)横截面的方向设置。7.根据权利要求3与5所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于:所述主管道(6)与活动板(8)内侧的叶板(9)等角度倾斜设置,倾斜角度与对应处主管道(6)内的导条(7)倾斜角度一致。8.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于:所述活塞腔(10)内填充有填充介质,填充介质随温度变化发生体积上的收缩与膨胀,带动活塞腔(10)运动,活塞腔(10)的活塞头通过活动板(8)一侧的导杆(801)与活动板(8)传动连接。9.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,
所述活动板(8)还包括有:翼板(802),设置在活动板(8)沿滑动方向的两侧端面上,主管道(6)上设置有与翼板(802)对应的防水凹槽。10.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,其特征在于,所述活动板(8)还包括有:嵌条(803),设置在活动板(8)上与滑动方向垂直的两侧端面上,主管道(6)上设置有与之对应的滑槽,嵌条(803)嵌入滑槽内设置,沿滑槽方向进行滑动,嵌条(803)为头大尾小的结构,与活动板(8)连接一端直径小于前端的最大直径。

技术总结
本发明提供了一种用于锻造风机变速轴承内外圈的锻造设备,包括上安装板与下安装板,上安装板与下安装板之间通过导柱活动连接,可沿导柱方向进行开合运动,上安装板与下安装板上安装有模板,模板背侧对应的上安装板与下安装板结构内嵌设有水冷管道,水冷管道上设置有通过温差变化带动对管道内壁进行清刮的活动板,本发明模具内侧嵌设的水冷管道上设置有滑动连接的活动板,通过模具内温度变化带来的介质体积变化,带动活动板对水冷管道的内壁进行清刮,在装置生产过程中自动进行水冷管道内壁的清洁,防止管道内壁形成污渍或板结层,进而保证水冷管道内冷却介质与模板及内侧胚料的热交换的进行速率,进而提高生产效率与产品质量具有良好的发展前景。量具有良好的发展前景。量具有良好的发展前景。


技术研发人员:高璐
受保护的技术使用者:高璐
技术研发日:2022.03.09
技术公布日:2022/7/1
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