他软质耐磨材料制成的轮子，通过轮子的接触来避免翅片管的抖动，防抖轴4q将防抖轮4p可拆卸的安装在容纳环中，防抖轴4q可以是一根具有螺纹的轴，通过螺丝可拆卸的固定在容纳环中。
[0107]翅片管穿插经过容纳环的中间空心处，在空心的结构中进行旋转及移动，通过容纳环包围住翅片管的四周，对翅片管进行保护，避免翅片管在过长时发生都抖动，采用多个容纳环可以加工出长度较长的翅片管，不仅提高翅片管的长度，而且提高加工加工效率。
[0108]所述下挡壁4b对称设在底架4a的两侧，底架4a对翅片管进行托起，底架4a左右两侧固定的下挡壁4b对翅片管的左右抖动进行阻挡。所述底架4a上部设有对称的上挡壁4c，采用对称的结构能够对抖动中的翅片管进行受力平衡的阻挡。
[0109]上挡壁4c上端固定有上架4d，设置两个上挡壁4c倾斜固定在矩形的上架4d两侧端上，两个上挡壁4c沿着上架4d的中间位置形成对称的结构，上挡壁4c也可以采用与底架4a相同的材料制作。
[0110]所述下挡壁4b上端与上挡壁4c下端对接形成容纳环。
[0111]下挡壁4b上端与上挡壁4c下端可以采用螺栓进行连接，也可以采用固定焊接或者销钉进行固定。采用可拆卸的方式进行连接，提高使用容纳环的便利性。
[0112]所述下挡壁4b上端固定有凸起4f，该凸起4f可以是圆形的凸起、方形的凸起、也可以圆柱体、长方体或圆锥及三角锥等其他不规则的凸起，将凸起4f插接在凹槽4e中，凹槽4e为开口状并与凸起4f的形状对应进行卡接，实现可拆卸的连接方式。
[0113]有利于容纳环的上下两部分进行分离，将上部的上挡壁4c、上架4d脱离开下部的下挡壁4b、底架4a，便于拆卸，方便翅片管直接从容纳环的竖向上移出，翅片管也可以从容纳环的横向上移出。
[0114]上挡壁4c下端固定有凹槽4e，所述凸起4f卡接在凹槽4e中。卡接的方式便于拆卸与安装，方便对容纳环进行操作。
[0115]所述下挡壁4b设有两个，所述上挡壁4c设有两个，所述下挡壁4b及上挡壁4c分别呈八字形固定在底架4a及上架4d，两个八字形开口对接形成六边形的容纳环。六边形或矩形结构是简单的几何形状，容易确定各个元件之间的位置关系，便于制作以及使用。
[0116]所述底架4a及上架4d为横向设置，两个下挡壁4b分别固定在底架4a的两端，两个上挡壁4c分别固定在上架4d的两端。采用分段的结构，在制作中底架4a及上架4d为相同的长方体结构，在安装中，底架4a向上与两个下挡壁4b固定连接形成开口向上的八字形，上架4d向下与两个上挡壁4c固定连接形成开口向下的八字形，将两个八字形的底部对接，固定连接或可拆卸地连接在一起形成容纳环。
[0117]所述底架4a的中间位置向下固定有滑筒4g，底架4a的中间位置固定在滑筒4g的顶端，保证容纳环的重心线经过滑筒4g的顶端，使容纳环受力平衡的支撑在滑筒4g的顶端，提尚结构间的稳定性。
[0118]所述滑筒4g底部套接有推筒4h。滑动的内套筒为滑筒4g，具有推力的外套筒为推筒4h，内套筒套接在外套筒中，两者之间相互滑动，在两者之间的间隙中设置液压油或压缩空气，可以推动两者之间相互移动，从而调节推筒4h与滑筒4g之间的位置。
[0119]在推筒4h与滑筒4g之间可以设置液压油进行推动，稳定的调节容纳环的高度，可以使容纳环固定在不同的高度状态下。
[0120]也可以采用压缩空心进行推动，迅速的调节至指定的高度。
[0121]所述推筒4h底端固定在内座3b中，内座3b为矩形的金属架，也可以是空心长方体形的支架。
[0122]内座3b底部设有内座底3bl，内座底3bl为金属板体，将推筒4h下端固定穿插或焊接在内座底3bl中进行稳定的固定。
[0123]所述内座3b上部固定有横板3b2，通过横向的板材即横板3b2将空心的内座3b上端封闭，封闭的结构为推筒4h提供稳定的工作环境避免外部的干扰，底架4a两端固定有导杆4i，导杆4i的中间位置插接在横板3b2中，横板3b2不仅限定导杆4i的位置，并且为导杆4i提供竖向推动的支撑，保证容纳环不会沿着滑筒4g进行旋转，使容纳环横向固定。
[0124]所述底架4a两端固定有螺孔4m，所述导杆4i顶部设有螺纹固定旋接在螺孔4m中，结构稳定，易于安装及制造。
[0125]所述容纳环为圆环形，也可以为正方形、六边形等环形状。
[0126]所述容纳环的内侧壁中设有软垫4n，软垫4n贴合在容纳环的内侧壁中，软垫4n整体为环形状设置在容纳环的内侧壁表面上，软垫4n可以为海绵体、也可以是橡胶、木材、树月旨、布料、尼龙布等软质材料，避免容纳环的内侧壁与翅片管接触导致损伤，进一步提高翅片管的质量。
[0127]通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。
[0128]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型零部件所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种翅片管的激光焊接系统，包括用于供给并输送直管的供给箱，供给箱的外侧固定有压轮箱，其特征在于:所述压轮箱包括压轮安装箱以及设于压轮安装箱上部中的至少两个压轮，所述压轮安装箱上部固定有用于推动压轮的压轮推动体，所述直管穿过压轮安装箱上部并与压轮接触，所述压轮安装箱的外侧安装有将直管焊接为翅片管的焊接部，所述直管上设有通过焊接部进行焊接的翅片。2.根据权利要求1所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述供给箱下设有供给电机以及齿形带。3.根据权利要求1所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述焊接部包括设于直管与翅片连接处的焊接头，焊接头下部固定安装有用于支撑焊接头的焊接架，焊接架中贯穿有旋转螺杆。4.根据权利要求3所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述焊接部下部固定有用于安装焊接部的竖向轴，竖向轴的上端固定有顶板，旋转螺杆可旋转的穿插在顶板中。5.根据权利要求4所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述顶板相对旋转螺杆的一端向上延伸有压板，所述压板上端设有压片缸，压片缸的下部设有用于压制翅片的压片轮。6.根据权利要求1或3所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述焊接部的下部固定有用于盘旋翅片的翅片台，翅片台上部设有容纳盘旋为卷状的翅片的容卷槽，翅片台靠近焊接部侧部固定有对条状的翅片进行导向的导片轮。7.根据权利要求6所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述翅片台的下侧固定有支撑腿。8.根据权利要求1所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述供给箱外侧设有用于输送直管的滑道。9.根据权利要求1所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述焊接部外侧设有用于接纳翅片管的输送机构。10.根据权利要求9所述翅片管的激光焊接系统，其特征在于:所述输送机构中设有至少一个可伸缩的防抖架。
【专利摘要】一种翅片管的激光焊接系统，包括用于供给并输送直管的供给箱，供给箱的外侧固定有压轮箱，所述压轮箱包括压轮安装箱以及设于压轮安装箱上部中的至少两个压轮，所述压轮安装箱上部固定有用于推动压轮的压轮推动体，所述直管穿过压轮安装箱上部并与压轮接触，所述压轮安装箱的外侧安装有将直管焊接为翅片管的焊接部，所述直管上设有通过焊接部进行焊接的翅片；至少具有可焊接大管径的翅片管，且翅片与直管间的焊缝质量高，无气孔的效果。
【IPC分类】B23K26/24, B23K26/08, B23K101/14, B23K37/04
【公开号】CN204934869
【申请号】CN201520589558
【发明人】张国强
【申请人】杭州菲德博管业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月7日