技术特征：
1.一种羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，包括：将精质棉、氢氧化钠溶液和乙醇水溶液混合，在惰性气氛和高压条件下进行碱化反应；加入醚化剂并在惰性气氛和高压条件下进行醚化反应，然后进行洗涤、中和、离心和干燥；其中，所述碱化反应的压力为5～10mpa；和/或，所述醚化反应的压力为5～10mpa。2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，所述碱化反应的压力为7～9mpa；所述醚化反应的压力为7～10mpa。3.根据权利要求2所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，所述碱化反应的时间为20～50min，温度20～50℃；和/或，所述醚化反应的时间为30～50min，温度40～50℃。4.根据权利要求1-3任一项所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，所述醚化剂为质量分数55～85％的氯乙酸乙醇，所述醚化剂的加入量为所述精制棉质量的1.15～1.25倍；和/或，所述氢氧化钠溶液质量分数为28～50％，所述氢氧化钠溶液的加入量是精制棉的1.15～1.25倍。5.根据权利要求4所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，所述乙醇水溶液质量分数为85～97％，所述乙醇水溶液的加入量是精制棉的1.4～1.8倍。6.根据权利要求1-5任一项所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛采用的惰性气体选自氮气、氦气、氩气中的一种或几种；优选的，包括先将反应容器抽真空至-0.08
±
0.02mpa，再将惰性气体充入反应容器内。7.根据权利要求1-6任一项所述的羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将精质棉、氢氧化钠溶液和乙醇水溶液混合；2)在惰性气体条件下进行碱化反应，所述碱化反应的压力为8～8.5mpa；3)加入醚化剂，在惰性气体条件下进行醚化反应，所述醚化反应的压力为8～9mpa；4)进行洗涤、中和、离心、干燥和粉碎，得到羧甲基纤维素钠。8.一种羧甲基纤维素钠，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的羧甲基纤维素钠的制备方法制得。9.根据权利要求8所述的羧甲基纤维素钠，其特征在于，所述羧甲基纤维素钠的纯度为99.7～99.9％，取代度为0.9～1.1，1％浓度溶解时间为30～90min，1％水溶液的粘度为2700～3500mpa.s。10.权利要求1-7任一项所述的羧甲基纤维素钠的制备方法或权利要求8或9所述的羧甲基纤维素钠在锂离子二次电池的制备优选在石墨负极水性浆料的制备中的应用。
技术总结
本发明涉及电池用材料制备技术领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠及其制备方法和应用。本发明所述的羧甲基纤维素钠的制备方法包括：将精质棉、氢氧化钠溶液和乙醇水溶液混合，在惰性气氛和高压条件下进行碱化反应；加入醚化剂并在惰性气氛和高压条件下进行醚化反应，然后进行洗涤、中和、离心和干燥；其中，所述碱化反应的压力为5～10MPa；和/或，所述醚化反应的压力为5～10MPa。本发明提供的方法制备的羧甲基纤维素钠材料具有取代度高，溶解速度快，粘度高和纯度高等优点。度高和纯度高等优点。
技术研发人员：王元杰 薄晋科 曹仕良
受保护的技术使用者：大连中比动力电池有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/1