一种采用所述平板式燃烧机的燃烧加热系统，包括:设置在平板式安装面板上方的由多个蜂窝状热交换片组成的错位热交换器；
[0040]所述蜂窝状热交换片的壳体的上表面和下表面之间设置多个贯通的热媒通道；热媒通道与壳体之间的空间形成冷媒通道；所述冷媒通道分别与所述入口管段、出口管段连通；
[0041]所述错位热交换器由多个蜂窝状热交换片在竖直方向依次排列而成；相邻的两个蜂窝状热交换片反向布置，使上方的蜂窝状热交换片的热媒通道与下方的蜂窝状热交换片的热媒通道形成错位布置；上方的蜂窝状热交换片的出水管段与下方的蜂窝状热交换片的入水管道密封连接。
[0042]本发明的有益效果为:
[0043]采用小功率分区域独立雾化燃烧的方式，雾化效果更好，雾化液与空气混合均匀稳定，燃料燃烧充分，污染小；火焰的温度和长度可以控制，能够满足不同规格炉膛的使用；
[0044]稳焰盘的混风均匀合理，旋流效果好，燃烧充分，降低排放；采用分层混风控制燃烧，火焰的燃烧形状和温度得到控制；
[0045]错位热交换器的热交换面积大、换热充分且热交换效率高，因此，使用数量较少的热交换片即可实现换热的目的，从而可以降低设备成本。
【附图说明】
[0046]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本发明实施例提供的平板式燃烧机的结构示意图；
[0048]图2为本发明实施例提供的稳焰盘的主视图；
[0049]图3为图2所示的稳焰盘的俯视图；
[0050]图4为稳焰盘纵截面剖视图；
[0051]图5为图1的A-A面剖视图；
[0052]图6为喷嘴安装架的俯视图；
[0053]图7为稳焰盘与喷嘴安装架的安装位置示意图；
[0054]图8为本发明提供的另一种稳焰盘的主视图；
[0055]图9为图8所示的稳焰盘的俯视图；
[0056]图10为本发明提供的错位热交换器的结构示意图；
[0057]图11为错位热交换器中蜂窝状热交换片的俯视图；
[0058]图12为错位热交换器中蜂窝状热交换片的仰视图；
[0059]图13为错位热交换器中蜂窝状热交换片的左视图；
[0060]图14为图13中A-A面的剖面示意图；
[0061]图15为图12中B-B面的剖面示意图；
[0062]附图标记:
[0063]1-平板式安装面板； 2-燃烧位；3-喷嘴；
[0064]4-主燃料管道；5-支燃料管道； 6-稳焰盘；
[0065]7-喷嘴安装架；8-通风孔；9-连接架；
[0066]10-楔形通风口；11-壳体；12-入口管段；
[0067]13-出口管段；14-热媒通道； 15-冷媒通道；
[0068]16-凹槽；17-凸条；18-内换热翅片；
[0069]19-外换热翅片；20-聚热柱；21-热媒出口部；
[0070]22-空腔；23-热媒出口；
[0071]A-蜂窝状热交换片；
[0072]B-平板式燃烧机。
【具体实施方式】
[0073]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0074]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0075]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0076]由于雾化技术发展的局限性，目前工业用的大功率燃烧机通常采用枪形结构，即为了增大功率，将多个喷嘴集中安装在一起，并共用一个稳焰盘。例如目前发展较快、应用越来越广泛的甲醇枪形燃烧机。这种枪形的燃烧机需要配备燃烧室很长的锅炉，在燃烧室的外侧环绕换热设备。因此，锅炉的体积需要很大，且由于燃烧室为长条形，风机无法对燃烧室的后半段送风，因此，燃料的燃烧很不充分，带来了极大的污染和浪费。
[0077]本发明提供了一种平板式燃烧机，该燃烧机具有设有两个以上燃烧位的平板式安装面板；并在各燃烧位的中心位置分别设置喷嘴和稳焰盘。
[0078]为了使火焰具有较好的形态并且保证燃烧的充分性，需要合理的设置各喷嘴的位置。
[0079]在本实施例中，各喷嘴均与所述平板式安装面板垂直布置，且相邻两个喷嘴间的中心距为稳焰盘直径的1.03?1.5倍。具体的间距可以根据喷嘴的雾化角度、压力参数等数据进行选择。基本的原则是，相邻两个喷嘴的雾化范围应有一小部分的重合，重合区域的投影面积一般不大于单个喷嘴的雾化投影面积的30% ;所有喷嘴的雾化范围应覆盖整个平板式安装面板；尽量避免三个喷嘴的雾化区域出现重叠的情况。
[0080]为了提高各喷嘴的燃烧效果，实现混风均匀、燃烧充分以及控制火焰温度的目的，本发明中，各喷嘴处分别设置了一个具有混风控温效果的稳焰盘。
[0081]所述稳焰盘为圆锥台形，稳焰盘上设置多个倾斜布置的通风孔；且从稳焰盘的小口径一侧至稳焰盘的大口径一侧，所述通风孔出风侧的孔面积逐渐由小变大。
[0082]稳焰盘采用锥形通风孔的结构取代了传统的楔形出风口或条形出风口，可以将通风孔设置的更密集、均匀，能够全面的覆盖火焰的各个区域，促进燃气与空气的混合。稳焰盘为漏斗形状，较传统的盘形结构，其在火焰燃烧方向的长度更大，能够提供更多的混风空间。
[0083]通风孔沿火焰燃烧方向逐渐增大，使出风量逐渐增大，保证燃气燃烧完全，控制燃烧温度稳定且不会过高(火焰燃烧温度高与900°C容易形成大量的对人体有害的氮氧化物)。
[0084]图1为本发明实施例提供的平板式燃烧机的结构示意图；如图1所示，本发明提供的平板式燃烧机，包括平板式安装面板1、燃烧位2、喷嘴3、主燃料管道4以及支燃料管道
5ο.
[0085]平板式安装面板I上设