2和出口管段13。在壳体11的上表面和下表面之间设置多个竖直贯通的热媒通道14。壳体11的内部空间由热媒通道14分隔开，构成相互连通的冷媒通道15，冷媒通道15的两端分别与入口管段12及出口管段13连通。
[0118]热媒通道14形成蜂窝状结构，且将壳体11绕中心轴旋转180°后，各热媒通道14中心与旋转前相应位置的各热媒通道14中心交错分布，方便组装后的热交换器内形成错位的热媒通道。
[0119]蜂窝状排布的热媒通道14竖直的设置于壳体11内，使冷媒在冷媒通道15内往复回流、搅拌，使冷媒与热媒通道14的壁面充分接触换热，增大换热面积。同时，壳体11绕中心轴旋转180°后的各热媒通道14中心与旋转前相应位置的各热媒通道14中心交错分布，使多个热交换片叠状后的热媒通道呈现出S形，可以进一步的增加换热面积。
[0120]热媒通道14可以采用偶数行的方式布置，相邻两行的热媒通道14交错分布。本实施例中设置了六行交错布置的热媒通道14，可以使整个热媒通道14沿中心旋转后正好形成层与层之间的错位。
[0121]热媒通道14的内壁可以设置密集分布的内换热翅片18。内换热翅片18能够增加换热面积，提高单个热交换片内的热媒与冷媒间的换热效率。
[0122]壳体11的上表面和下表面上分别设置从热媒通道向外辐射分布的外换热翅片19。外换热翅片19主要是用于多个热交换片叠加后，层与层之间的换热，同时还可以为热媒的流通提供一定导向的作用。
[0123]壳体11的上表面和下表面上，相邻两个热媒通道之间分别设置聚热柱20。
[0124]聚热柱20通常位于上一层或下一层热交换片的热媒通道14的中心，同时也是多个外换热翅片19的交汇处，能够为热媒的流动起到一定的导向作用，使热媒均匀的流向下一层的各个热媒通道14中，使整个热交换片的温度较均匀，防止出现局部过热的现象，能够在一定程度上增加换热效率。
[0125]壳体11的上表面和下表面的边缘处分别向上和向下延伸，形成在壳体圆周方向封闭的上凸台和下凸台；所述上凸台和下凸台中的一个设置向上开口或向下开口的凹槽16，另一个设置与所述凹槽16配合的向下延伸或向上延伸的凸条17。
[0126]凹槽16和凸条17能够起到定位的作用，可以方便多个热交换片之间的叠装组合。
[0127]该错位热交换器与所述的平板式燃烧机组合使用，占地面积小，换热效率高。
[0128]整个燃烧加热系统的热效率得到了极大的提高，燃烧室内温度较低，燃烧充分稳定，且烟气中的污染物极低。
[0129]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种平板式燃烧机，其特征在于，包括:设有两个以上燃烧位的平板式安装面板；以及 位于各燃烧位中心的喷嘴和稳焰盘； 所述各喷嘴均与所述平板式安装面板垂直布置，相邻喷嘴的雾化范围部分重叠； 所述稳焰盘为圆锥台形，稳焰盘上设置多个倾斜布置的通风孔； 且从稳焰盘的小口径一侧至稳焰盘的大口径一侧，所述通风孔出风侧的孔面积逐渐由小变大。2.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述相邻两个喷嘴间的中心距为稳焰盘直径的1.03?1.5倍。3.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述喷嘴采用行列对齐的布置方式，相邻两行或相邻两列的喷嘴间的中心距均相等；或者所述喷嘴采用多行式的布置方式，且相邻两行的喷嘴交错布置，任意两个相邻的喷嘴间的中心距均相等。4.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述稳焰盘的通风孔均向其所在位置的稳焰盘纵截面的同一侧倾斜，且部分通风孔同时向稳焰盘大口径的一侧倾斜；从稳焰盘小口径的一侧至稳焰盘大口径的一侧，通风孔与其所在位置的稳焰盘纵截面的夹角逐渐增大，且通风孔与稳焰盘横截面的夹角逐渐增大。5.根据权利要求4所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述稳焰盘的通风孔与其所在位置的稳焰盘纵截面的夹角为15°?75°，所述通风孔与稳焰盘横截面的夹角为Θ/2?(0/2+45° )，其中Θ为稳焰盘的圆锥角。6.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述稳焰盘的通风孔为圆锥形孔或棱锥形孔，从通风孔的进风侧至出风侧，通风孔的横截面积逐渐增大。7.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，所述稳焰盘的通风孔在稳焰盘的轴线方向上分层分布，各层通风孔在圆周方向上均匀排列。8.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，还包括:设置在稳焰盘上的楔形出风口 ；所述通风孔位于靠近稳焰盘小口径一侧的区域，所述楔形出风口位于靠近稳焰盘大口径一侧的区域；且所述楔形出风口的出风方向与所述通风口的出风方向一致。9.根据权利要求1所述的平板式燃烧机，其特征在于，还包括:多根连接架以及与所述连接架下端固接的喷嘴安装架；所述连接架与稳焰盘大口径一侧的边缘处固接，并竖直向稳焰盘的小口径一侧延伸；所述喷嘴安装架与稳焰盘同轴设置，且稳焰盘最靠近喷嘴安装架的一层通风孔与喷嘴安装架最外端的距离略大于所要安装的喷嘴的长度。10.一种采用权利要求1-9任一项所述平板式燃烧机的燃烧加热系统，其特征在于，还包括:设置在平板式安装面板上方的由多个蜂窝状热交换片组成的错位热交换器； 所述蜂窝状热交换片的壳体的上表面和下表面之间设置多个贯通的热媒通道；热媒通道与壳体之间的空间形成冷媒通道；所述冷媒通道分别与所述入口管段、出口管段连通；所述错位热交换器由多个蜂窝状热交换片在竖直方向依次排列而成；相邻的两个蜂窝状热交换片反向布置，使上方的蜂窝状热交换片的热媒通道与下方的蜂窝状热交换片的热媒通道形成错位布置；上方的蜂窝状热交换片的出水管段与下方的蜂窝状热交换片的入水管道密封连接。
【专利摘要】本发明涉及燃烧器领域，尤其是涉及一种平板式燃烧机及燃烧加热系统。该平板式燃烧机设有两个以上燃烧位的平板式安装面板；以及位于各燃烧位中心的喷嘴和稳焰盘；各喷嘴均与所述平板式安装面板垂直布置，相邻喷嘴的雾化范围部分重叠；所述稳焰盘为圆锥台形，稳焰盘上设置多个倾斜布置的通风孔；且从稳焰盘的小口径一侧至稳焰盘的大口径一侧，所述通风孔出风侧的孔面积逐渐由小变大。所述的燃烧加热系统还包括设置在平板式安装面板上方的由多个蜂窝状热交换片组成的错位热交换器。所述平板式燃烧机采用小功率分区域独立雾化燃烧的方式，雾化效果更好；稳焰盘的混风均匀合理，燃烧充分；错位热交换器的热交换面积大、换热充分且热交换效率高。
【IPC分类】F23D11/00, F23D11/38, F23D11/36
【公开号】CN104964276
【申请号】CN201510387088
【发明人】贺江河
【申请人】北京东方星火能源科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日