一种自动控制的真空感应熔炼炉的制作方法

技术特征：

1.一种自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：包括炉体(1)，真空泵(2)，测温仪(3)，坩埚(4)，隔热板(5)，感应线圈(6)，控制柜(7)，扬声器(8)，指示灯(9)，启动开关(10)和紧急制动开关(11)，所述的真空泵(2)通过法兰连接在炉体(1)的一侧；所述的测温仪(3)设置在炉体(1)的上部；所述的坩埚(4)设置在炉体(1)的内部，且所述坩埚(4)的外部缠绕有感应线圈(6)；所述的隔热板(5)放置在炉体(1)与坩埚(4)之间；所述的所述的感应线圈(6)通过法兰管与控制柜(7)相连；所述的扬声器(8)固定在控制柜(7)的一侧；所述的指示灯(9)安装在控制柜(7)前侧，且所述指示灯(9)的下方设置有启动开关(10)和紧急制动开关(11)；所述的启动开关(10)与紧急制动开关(11)安装在控制柜(7)上的同一水平轴上；所述的控制柜(7)包括电源(71)，控制单元(72)，导线(73)，USB连接口(74)和定时器(75)，所述的电源(71)安装在控制柜(7)内部的下方，且所述的电源(71)通过导线(73)连接有控制单元(72)；所述的控制单元(72)通过导线(73)分别连接有USB连接口(74)和定时器(75)；所述的USB连接口(74)设置在控制柜(7)的一侧，且所述USB连接口(74)的上方安装有定时器(75)。

2.如权利要求1所述的新型自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：所述的控制单元(72)包括处理器(721)，音频模块(722)，显示模块(723)，驱动模块一(724)，驱动模块二(725)和驱动模块三(726)，其中所述的处理器(721)通过信号线与音频模块(722)，显示模块(723)，驱动模块一(724)，驱动模块二(725)和驱动模块三(726)分别相连。

3.如权利要求1所述的新型自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：所述的测温仪(3)采用高温温度计，安装在炉体(1)的上部，且通过信号线与控制柜(7)内的控制单元(72)相连。

4.如权利要求1所述的新型自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：所述的USB连接口(74)镶嵌在控制柜(7)的侧部，且USB连接口(74)位于电源(71)与定时器(75)之间。

5.如权利要求1所述的新型自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：所述的定时器(75)采用SD型定时器，安装在控制柜(7)内USB连接口(74)的上方，且定时器(75)通过导线(73)与控制单元(72)相连。

6.如权利要求2所述的新型自动控制的真空感应熔炼炉，其特征在于：所述的处理器(721)采用STM32F103RBT6单片机。