一种电气控制的自动化筛选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于筛选机设备技术领域，尤其涉及一种电气控制的自动化筛选机。
【背景技术】
[0002]目前，振动筛选机又名振动筛选分料机，振动选料机的特点，单层一可把经过筛选网的工件与研磨石分离，三层一利用振动让物件与研磨石在翻滚时分离，利用分离大小差异相近较难分的工作物.筛选网可自行拆换，操作简单，振动筛选机又名振动筛选分料机，振动选料机的用途;分别用两个台湾振动马达，能很快的自动筛选，把不同尺寸物件与研磨石筛选分离.另外为了更好把工件和磨料分开，可安装变频器进行振动频率的调配。但是，现有的电气控制的自动化筛选机存在着功能不够完善，筛选效果差，工作效率低，费时费力，不是智能化，操作复杂，使用不方便，不灵活，且噪音大的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种电气控制的自动化筛选机，以解决现有的电气控制的自动化筛选机存在着功能不够完善，筛选效果差，工作效率低，费时费力，不是智能化，操作复杂，使用不方便，不灵活，且噪音大的问题。
[0004]本发明是这样实现的，该电气控制的自动化筛选机包括:造粒机主体、智能控制装置、分离处理装置、支座、出口端、二次过滤板、震动筛板框、减震结构、成品收集槽、废品收集槽、废品出口、斜斗、震动器；
[0005]造粒机主体的前端安装有智能控制装置，造粒机主体的下端安装有分离处理装置，分离处理装置安装在支座上;分离处理装置的出口端安装有二次过滤板，二次过滤板的下端安装有震动筛板框，震动筛板框的内部套装有震动器，震动器的下端安装废品收集槽，废品收集槽的底部安装有废品出口，废品收集槽的两端安装有减震结构；二次过滤板的右端安装有斜斗，斜斗的下端安装有成品收集器。
[0006]本发明还采取如下技术措施:
[0007]所述的智能控制装置包括:液晶显示器、防水仪器集成箱、通电显示LED灯、视频信号接收插槽、脐带缆水密插座、交流电插座、防水集成箱把手、软键盘、下面板、摇杆固定底座、三维电位器、电源启动按钮；
[0008]液晶显示器安装在防水仪器集成箱上面板的中间位置上，用来显示水下机器人采集到的水下图像，并且将水下机器人在水下的温度、深度和方向信息显示在液晶显示器上；
[0009]防水仪器集成箱主要用来保护控制装置免受撞击或水的溅湿;通电显示LED灯安装在下面板的右上部分，灯的亮灭表示甲板控制装置是否由外接220V交流电供电；
[0010]视频信号接收插槽安装在下面板的右上部分通电显示LED灯右侧，主要用来连接甲板控制装置视频输出与液晶显示器视频输入，将水下图像显示在液晶显示器上；
[0011]脐带缆水密插座设置在防水仪器集成箱的右侧，主要用来连接脐带缆给水下机器人输送控制指令与电源以及接收水下机器人的视频与传感器信息，当工作环境有溅水时，使用水密插座即可以保证防水仪器集成箱内的设备不被浸湿，也可保证与水下机器人正常的通信；
[0012]交流电插座设置在防水仪器集成箱的右侧靠近把手的一端，主要是给防水仪器集成箱内控制装置与水下机器人供电和充电用；
[0013]防水集成箱把手设置在防水仪器集成箱的前端，为防水箱自带部分，方便整个装置的携带搬运；
[0014]软键盘设置在下面板的中间位置，可以实现对水下机器人的自动定深、自动航向、打开或关闭LED照明灯的控制；
[0015]下面板上安装有甲板控制装置电路部分、软键盘、通电显示LED灯、视频信号接收插槽、三维电位器。
[0016]所述的分离处理装置包括:
[0017]半鼓式外桶上面布置外桶进料口，下面布置外桶出料口；外桶进料口上面布置外桶上盖，外桶出料口外面布置外桶下筛孔盖;外桶上盖周边布置拉扣，外桶下筛孔盖周边布置外桶下筛孔盖拉扣；外桶内壁两侧固定的破碎外齿;定位销插入其定位孔中可保证鼓式筛孔内桶的内桶进出料口朝向正上方或正下方，以便进料和出料;鼓式筛孔内桶上面布置内桶筛孔盖，右侧布置内桶转动手柄，内桶转动手柄与内桶空心转轴连接，内桶空心转轴焊接在内桶两侧侧板的中心位置，内桶空心转轴外圈设置内桶转轴，内桶转轴外圈布置套固定座，而2支固定座分别焊接在外桶两侧侧板的中心位置；
[0018]为使内桶的转动和分离刷的转动互不干涉，把内桶空心轴的内径设计为固定座直径的1.2倍;鼓式筛孔内桶中间布置刷转轴，尼龙套外圈又布置固定座，而2支固定座分别焊接在内桶两侧侧板的中心位置;刷转轴下面连接三根连接筋，连接筋下面布置分离刷的内齿，在内桶内侦怖置分离刷的外齿；内桶筛孔盖与内桶进出料口之间布置内盖密封圈，内桶筛孔盖上面设置扳手卡孔，扳手卡孔配备专用扳手；内桶空心转轴的左右的空隙部分的内桶空心转轴上布置限位含油尼龙套，鼓式筛孔内桶外侧对称布置两排内齿;半鼓式外桶下面用锣刀上紧连接套上面的3个紧固螺钉将一体机与发酵桶连为一体。
[0019]所述的震动筛板框包括:金属吊环、传动连杆、铜皮锥形体、圆筒形线圈、圆环形磁钢、圆柱形磁铁；
[0020]金属吊环安装在传动连杆上，传动连杆固定在铜皮锥形体的一端，铜皮锥形体的另一端固定在圆筒形线圈上，圆筒形线圈安装在圆环形磁钢的内圆与圆柱形磁铁之间的圆形缝隙中。
[0021]所述的震动器内安装有套筒卷簧，套筒卷簧的制造方法包括以下步骤:
[0022]步骤一、对进口套筒卷簧的原件进行材料的检测分析，选择出研制卷簧的原材料；
[0023]步骤二、根据对套筒卷簧结构的分析，确定坯料的形状及尺寸；
[0024]步骤三、采用弯曲模具对坯料进行弯曲卷圆，对得到的簧片逐个进行热处理；
[0025]步骤四、利用挤压装配模具，将簧片装配成套筒卷簧。
[0026]所述的对进口套筒卷簧的原件进行材料的检测分析，选择出研制卷簧的原材料的实现方法为:
[0027]在室温为25°C，湿度为48%的检测条件下，通过全谱直流ICP光谱仪、红外碳硫分析仪对进口套筒卷簧的原件进行材料检测分析，初步选定研制套筒卷簧的原材料；
[0028]测量所选定原材料的脱碳层深度，使其符合对不同材质不同直径弹簧材料的要求；
[0029]测量并控制所选材料中非金属夹杂物的含量，使非金属夹杂物不得超过2.5级，其他杂物平均直径在ΙΟμ??以下；
[0030 ]选择符合上述要求的原材料作为研制的对象，否则重新选定原材料并进行测定，使其符合上述对原材料的要求。
[0031]所述的减震结构包括带活塞杆的缸体、缸体上设置有注油孔、位于缸体内的主活塞和副活塞；
[0032]主活塞和副活塞上均设置有泄油孔，主活塞固定在活塞杆一端，缸体的两端均设置有减震装置，减震装置与活塞杆连接处设置有一圈防水圈，缸体的内壁上至少设置有一圈凹槽，凹槽槽口的宽度小于副活塞和主活塞的厚度，副活塞通过至少两根弹簧连接在主活塞上，主活塞和副活塞之间设置有缓冲球。
[0033]本发明具