一种直流道活塞式减压阀的制作方法

文档序号:21877444发布日期:2020-08-14 22:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种直流道活塞式减压阀,其特征在于,包括阀体、阀盖、阀芯、阀座和调压装置;

所述阀体设置有一次侧流入口、阀室和活塞腔;

所述阀盖设置有二次侧流出口和感压室,感压室侧通过定位、限位紧固联接在阀体的活塞腔侧;

所述阀芯设置有活塞结构、一次侧活塞杆和二次侧活塞杆,在左右方向上嵌插入所述阀体中;

所述阀座包括密封垫和阀座体,密封垫紧固在阀座体上,阀座通过定位和限位紧固在阀体的一次侧流入口与阀室之间;

所述调压装置包括复位弹簧、调节弹簧、弹簧座、压杆、压环和调节螺母,所述调压装置驱动阀芯开闭。

2.根据权利要求1所述的直流道活塞式减压阀,其特征在于,所述阀体在阀室和活塞腔之间设置有一隔断,在隔断中心设置有一通孔,在所述通孔上设置有第一密封圈,在活塞腔外圆周和一次侧流入口外圆周之间设置有一台阶,在台阶上设置有若干导向通孔连通活塞腔和外部,在活塞腔壁上设置有一通气孔连通活塞腔和大气,在活塞腔外圆周近台阶一侧设置有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的直流道活塞式减压阀,其特征在于,所述阀盖在感压室一侧端面上设置有起到阀盖和阀体的联接密封作用的第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的直流道活塞式减压阀,其特征在于,所述阀芯中心设置有贯通阀芯的管状轴向直流道,在活塞结构上设置有第三密封圈与阀体的活塞腔配合密封,在活塞结构上设置有弹簧支承部位,一次侧活塞杆插入所述阀体隔断上的通孔后部分伸入阀室并与通孔上的第一密封圈配合密封,二次侧活塞杆处于阀盖的感压室内,在二次侧活塞杆径向方向设置若干引压通孔将二次侧流出口的压力引入感压室。

5.根据权利要求1所述的直流道活塞式减压阀,其特征在于,所述阀座的密封垫与所述阀芯的一次侧活塞杆构成开闭要素。

6.根据权利要求1所述的直流道活塞式减压阀,其特征在于,所述调压装置的复位弹簧套入阀芯的二次侧活塞杆外圆上;所述调压装置的弹簧座在左右方向滑动自如的嵌插入阀体的活塞腔中和套入阀芯的一次侧活塞杆上,在弹簧座设置有弹簧支承部位;所述调压装置的调节弹簧安装在阀芯上的活塞结构的弹簧支承部位和弹簧座的弹簧支承部位之间;所述调压装置的压杆滑动自由的嵌插入阀体台阶上的导向通孔中并压在弹簧座上;所述调压装置的压环套入阀体一次侧流入口外圆周上并压在压杆上;所述调压装置的调节螺母左右方向滑动自如的套入阀体一次侧流入口外圆周上,设置有内螺纹与阀体上的外螺纹配合。


技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是一种直流道活塞式减压阀。包括阀体、阀盖、阀芯、阀座和调压装置。所述阀体设置有一次侧流入口、阀室和活塞腔;阀盖设置有二次侧流出口和感压室,感压室侧通过定位、限位紧固联接在阀体的活塞腔侧;阀芯设置有活塞结构、一次侧活塞杆和二次侧活塞杆,在左右方向上嵌插入所述阀体中;阀座包括密封垫和阀座体,密封垫紧固在阀座体上,阀座通过定位和限位紧固在阀体的一次侧流入口与阀室之间;调压装置包括复位弹簧、调节弹簧、弹簧座、压杆、压环和调节螺母,调压装置驱动阀芯开闭。本实用新型可以有效减少流体在减压阀流道中的压力损失,减压后仍可通过较大流量的介质。

技术研发人员:原海林;伍孝荣;林景洁;王少伟;张丽乾;刘勇生
受保护的技术使用者:温州市润新机械制造有限公司
技术研发日:2019.11.14
技术公布日:2020.08.14
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