一种复合弹性材料网布及其制备方法与流程

文档序号:21699127发布日期:2020-07-31 22:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合弹性材料网布,包含柔软层(1),其特征在于,所述柔软层(1)的内部开设有气孔(2),所述柔软层(1)的顶部设置有表层(3),所述表层(3)与柔软层(1)通过连接线(4)固定连接,所述柔软层(1)的底部固定安装有吸汗层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于,所述柔软层(1)为聚酯透气海绵,所述柔软层(1)的厚度不低于三毫米,气孔(2)的直径为五毫米,相邻两个气孔(2)之间的距离为四毫米。

3.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于,所述表层(3)为聚酯纤维层,表层(3)的厚度为一点五毫米,连接线(4)的直径不大于一毫米,相邻两根连接线(4)之间的距离大于七毫米。

4.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于,所述吸汗层(5)为聚丙烯纤维层,吸汗层(5)的厚度为一毫米。

5.一种复合弹性材料网布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)材料选取:选择聚酯透气海绵、纺织线、聚酯纤维线和聚丙烯纤维线,其中,聚酯纤维线的直径不大于一点四五毫米且不小于一点三五毫米,聚丙烯纤维线的直径不大于零点九五毫米且不小于零点八五毫米;

2)海绵处理:将聚酯透气海绵切割成薄片,薄片的厚度不大于三点二毫米且不低于三毫米,然后在薄片内部切通孔,通孔为圆孔,最终得到柔软层(1);

3)外表层织取:选取聚酯纤维线,采用平纹组织的方式对聚酯纤维线进行编织,聚酯纤维线之间互相形成大量方孔,方孔的边长不大于两毫米且不低于一点七毫米,最终织得表层(3);

4)组合:将选取纺织线,采用针织的方式将柔软层(1)和表层(3)缝合,每次缝合一处,多次缝合,相邻两处缝合点之间的距离大于七毫米;

5)内层织取:选取聚丙烯纤维线,采用平纹组织的方式对聚丙烯纤维线进行编织,聚丙烯纤维线之间互相形成大量方孔,方孔的边长不大于一点五毫米,最终织得吸汗层(5);

6)缝合:确定柔软层(1)和表层(3)的形状大小,然后将吸汗层(5)贴合柔软层(1),使用机织的方式将吸汗层(5)与柔软层(1)和表层(3)的边缘进行缝合;

7)成品:修剪边缘,修剪编织线残留线头,得到成品。


技术总结
本发明涉及网布制造技术领域,且公开了一种复合弹性材料网布,包含柔软层,所述柔软层的内部开设有气孔,所述柔软层的顶部设置有表层,所述表层与柔软层通过连接线固定连接,所述柔软层的底部固定安装有吸汗层。该复合弹性材料网布及其制备方法,柔软层采用聚酯透气海绵,聚酯透气海绵具有耐知油、耐水、耐磨、耐腐蚀、耐高温、拉伸性强和弹性好等特点,从而不仅增加了该网布的使用寿命,还有效增加了该网布的弹性,同时在柔软层的内部开设有若干气孔,能够有效增加该网布的透气效果,使得该网布不仅能够保持良好的弹性和优秀的使用寿命,还能够保证良好的透气效果,使得使用者在使用时更加方便舒适。

技术研发人员:孙长江
受保护的技术使用者:江苏三昌纺织有限公司
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2020.07.31
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