1的后半台面5-1-2的外端；对于右墙板4上的绕线动力装置7绕制变压器线圈来讲:右墙板4在绕线操作站立位置的左边，左墙板2在绕线操作站立位置的右边；主轴38的左端支点与左轴承座39枢接，左轴承座39设在右墙板4上的左向水平槽口 4-4内；主轴38的右端支点与右轴承座44枢接，右轴承座44设在左墙板2上的右向水平槽口 2-4内；其中:
[0158]主轴38的左端从左轴承座39内穿出，轴上套有右墙板4上的绕线动力装置7的离合器35，离合器35与左轴承座39之间用隔套45限位；主轴38的左端支点位置固定，不能在左轴承座39内滑动；
[0159]主轴38的右端从右轴承座44内穿出，轴上没用套接零件；主轴38上的右端支点可以改变，能够随右墙板4在底座1上位置改变时，主轴38的右端光轴面能够在右轴承座44内滑动，使主轴38的右端支点改变；
[0160]如图2所示，所述右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的主轴38:在主轴38的光轴面上设有左辅助支撑40、左齿轮41、右齿轮42、右辅助支撑43 ;其中:
[0161]左齿轮41靠向主轴38的左端支点左轴承座39，左辅助支撑40设在左轴承座39、左齿轮41之间；
[0162]右齿轮42靠向主轴38的右端支点右轴承座44，右辅助支撑43设在右齿轮42、右轴承座44之间；
[0163]左辅助支撑40、左齿轮41、右齿轮42、右辅助支撑43可以在主轴38的光轴面上滑动；
[0164]如图2所示，左齿轮41上设有平键41-1，右齿轮42上设有平键42_1 ;左齿轮41上的平键41-1、右齿轮42上的平键42-1与主轴38上的平键槽38_1配合；左齿轮41上的平键41-1可以在主轴38的平键槽38-1内随左齿轮41滑动；右齿轮42上的平键42_1可以在主轴38的平键槽38-1内随右齿轮42滑动；
[0165]左齿轮41的平键41-1上设有螺钉41-2，拧紧该螺钉41_2，可以固定左齿轮41在主轴38上的位置；
[0166]右齿轮42的平键42-1上设有螺钉42_2，拧紧该螺钉42_2，可以固定右齿轮42在主轴38上的位置；
[0167]如图2所示，左辅助支撑40内孔通过轴承40-2(图中未示出)与主轴38枢接，左辅助支撑40的底面靠近右台架5的台面5-1上；在左辅助支撑的底面设有支撑螺钉40-1，拧紧该支撑螺钉40-1，可以固定左辅助支撑40在右台架5的台面5-1上的位置；
[0168]如图2所示，右辅助支撑43内孔通过轴承43-2(图中未示出)与主轴38枢接，右辅助支撑43的底面靠近左台架3的台面3-1上；在右辅助支撑43的底面设有支撑螺钉
43-1，拧紧该支撑螺钉43-1，可以固定右辅助支撑43在左台架3的台面3_1上的位置；
[0169]如图2、图4、图11所示，所述右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的左轴承座39:左轴承座39的前端面连接左支架螺杆39-1，左支架螺杆39-1与固定在右台架5上的左支架螺母39-2的螺纹配合，转动左支架螺母39-2，左支架螺母39-2转动，左支架螺母39-2的转动拉动左支架螺杆39-1，左支架螺杆39-1再拉动左轴承座39在右墙体4上的左向水平槽口 4-4内移动，左轴承座39的水平移动带动右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的主轴38的左端水平移动；
[0170]如图2、图3、图9所示，所述右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的右轴承座44:右轴承座44的前端面连接右支架螺杆44-1，右支架螺杆44-1与固定在左台架3上的右支架螺母44-2的螺纹配合，转动右支架螺母44-2，右支架螺母44-2转动，右支架螺母44-2的转动拉动右支架螺杆44-1，右支架螺杆44-1再拉动右轴承座44在左墙体2上的右向水平槽口 2-4内移动，右轴承座44的水平移动带动右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的主轴38的右端水平移动；
[0171]如图2、图4、图11所示，所述右墙板4上的绕线动力装置7的链条张紧机构36包括丝杆36-1、丝杆座36-2、链轮轴36-3、张紧链轮36_4 ;其中:
[0172]丝杆36-1的一端与固定在右墙板4前端面上的丝杆座36-2枢接，丝杆36_1的另一端与链轮轴36-3上的内螺纹配合，链轮轴36-3上枢接张紧链轮36-4，张紧链轮36_4与右墙板4上的绕线动力装置7的链条34接触；转动丝杆36-1，丝杆36-1拉动链轮轴36_3在右墙体4上的滑槽4-9内移动，枢接在链轮轴36-3上的张紧链轮36-4位置改变，便可调整右墙体4上的绕线动力装置7的链条34的松紧。
[0173]如图2、图12所示，所述三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机:在左台架3的台面3-1的前半台面3-1-1上设有左托轮拖板机构8，在左台架3的台面3-1的后半台面3-1-2上设有右托轮拖板机构9 ;左台架3上的左托轮拖板机构8、右托轮拖板机构9的结构相同，相互独立；其中:
[0174]如图2、图12所示，左台架3上的左托轮拖板机构8包括左丝杆8-1、左拖板8-2、左托轮支架8-3、左导轴8-4、左托轮轴8-5、左托轮8-6 ;其中:
[0175]左丝杆8-1的丝杆座8-1-1固定在左台架3的前端面上；左丝杆8_1的一端与丝杆座8-1-1枢接，左丝杆8-1的另一端与左拖板8-2的螺纹配合；左拖板8-2安装在左台架3的台面3-1内的轨道槽3-2内；左拖板8-2上固定左托轮支架8-3 ;左托轮支架8_3上设有轴孔8-3-1 ;在轴孔8-3-1的底部设有顶杆螺钉8-3-2 ;轴孔8_3_1内安装左导轴8_4 ；左导轴8-4的底端与顶杆螺钉8-3-2接触；左导轴8-4的上端固定左托轮轴8_5 ;左托轮轴
8-5的轴端与左托轮8-6枢接；
[0176]转动左托轮拖板机构8的左丝杆8-1，左拖板8-2水平滑动；左拖板8_2的水平滑动带动左托轮8-6在左台架3的台面3-1上水平移动；
[0177]转动左托轮支架8-3轴孔8-3-1底部的顶杆螺钉8_3_2，左导轴8_4在左托轮支架8-3的轴孔8-3-1内上下移动，左导轴8-4的上下移动带动左托轮8-6在左台架3的台面3_1上上下移动；
[0178]如图2、图12所示，左台架3上的右托轮拖板机构9包括右丝杆9-1、右拖板9-2、右拖板支架9-3、右导轴9-4、右托轮轴9-5、右托轮9-6 ;其中:
[0179]右丝杆9-1的丝杆座9-1-1固定在左台架3的后端面上；右丝杆9_1的一端与丝杆座9-1-1枢接，右丝杆9-2的另一端与右拖板9-2上的螺纹配合；右拖板9-2安装在左台架3的台面3-1内的轨道槽3-2内；右拖板9-2上固定右托轮支架9-3，右托轮支架9_3上设有轴孔9-3-1 ;在轴孔9-3-1的底部设有顶杆螺钉9-3-2 ;轴孔9_3_1内安装右导轴9_4 ；右导轴9-4的底端与顶杆螺钉9-3-2接触；右导轴9-4的上端固定右托轮轴9_5 ;右托轮轴
9-5的轴端与右托轮9-6枢接；
[0180]转动右托轮拖板机构9的右丝杆9-1，右拖板9-2水平滑动；右拖板9_2的水平滑动带动右托轮9-6在左台架3的台面3-1上水平移动；
[0181]转动右支架9-3轴孔9-3-1底部的顶杆螺钉9_3_2，右导轴9_4在右托轮支架9_3的轴孔9-3-1内上下移动，右导轴9-4的上下移动带动右托轮9-6在左台架3的台面3_1上上下移动。
[0182]如图2、图13所示，所述三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机:在右台架5的台面5-1的后半台面5-1-2上设有左托轮拖板机构10，在右台架5的台面5_1的前半台面5-1-1上设有右托轮拖板机构11 ;右台架5上的左托轮拖板机构10、右托轮拖板机构11的结构相同，相互独立；其中:
[0183]如图2、图13所示，右台架5上的左托轮拖板机构10包括左丝杆10_1、左拖板10-2、左托轮支架10-3、左导轴10-4、左托轮轴10-5、左托轮10_6 ;其中:
[0184]左丝杆10-1的丝杆座10-1-1固定在右台架5的后端面上；左丝杆10_1的一端与丝杆座10-1-1枢接，左丝杆10-1的另一端与左拖板10-2的螺纹配合；左拖板10-2安装在右台架5的台面5-1内的轨道槽5-2内；左拖板10-2上固定左托轮支架10-3 ;左托轮支架
10-3上设有轴孔10-3-1;在轴孔10-3-1的底部设有顶杆螺钉10_3_2 ;轴孔10_3_1内安装左导轴10-4 ;左导轴10-4的底端与顶杆螺钉10-3-2接触；左导轴10_4的上端固定左托轮轴10-5 ;左托轮轴10-5的轴端与左托轮10-6枢接；
[0185]转动左托轮拖板机构10的左丝杆10-1，左拖板10-2水平滑动；左拖板10-2的水平滑动带动左托轮10-6在右台架5的台面5-1上水平移动；
[0186]转动左托轮支架10-3轴孔10-3-1底部的顶杆螺钉10_3_2，左导轴10_4能在左托轮支架10-3的轴孔10-3-1内上下移动，左导轴10-4的上下移动带动左托轮10-6在右台架5的台面5-1上上下移动；
[0187]如图2、图13所示，右台架5上的右托轮拖板机构11包括右丝杆11_1、右拖板
11-2、右托轮支架11-3、右导轴11-4、右托轮轴11-5、右托轮11_6;其中:
[0188]右丝杆11-1的丝杆座11-1-1固定在右台架5的前端面上；右丝杆11_1的一端与丝杆座11-1-1枢接，右丝杆11-2的另一端与右拖板11-2上的螺纹配合；右拖板11-2安装在右台架5的台面5-1内的轨道槽5-2内；右拖板11-2上固定右托轮支架11-3，右托轮支架11-3上设有轴孔11-3-1 ;在轴孔11-3-1的底部设有顶杆螺钉11_3_2 ;轴孔11_3_1内安装右导轴11-4 ;右导轴11-4的底端与顶杆螺钉11-3-2接触；右导轴11_4的上端固定右托轮轴11-5 ;右托轮轴11-5的轴端与右托轮11-6枢接；
[0189]转动右托轮拖板机构11的右丝杆11-1，右拖板11-2水平滑动；右拖板11_2的水平滑动带动右托轮11-6在右台架5的台面5-1上水平移动；
[0190]转动右托轮支架11-3轴孔11-3-1底部的顶杆螺钉11_3_2，右导轴11_4在右托轮支架11-3的轴孔11-3-1内上下移动，右导轴11-4的上下移动带动右托轮11-6在右台架5的台面4-1上上下移动；
[0191]如图2、图14、图15、图16所示，所述左台架3上的左托轮拖板机构8的左托轮8-6、右台架5上的右托轮拖板机构11的右托轮11-6，在变压器线圈绕制时，与左墙板2上的绕线动力装置6的主轴机构19的左齿轮27、右齿轮28相配合；其中:
[0192]如图14、图16所示，左台架3上的左托轮拖板机构8的左托轮8_6在里，左墙板2上的绕线动力装置6的主轴机构19的左齿轮27在外，共同托住所要绕制的变压器线圈的所在相绕线模46的左边齿轮46-1，左齿轮27的轮齿与所在相绕线模46的左边齿轮46_1的轮齿相嗤合；
[0193]转动左台架3上的左托轮拖板机构8的左丝杆8-1，可移动左托轮8-6 ；
[0194]转动左墙板2上的绕线动力装置6的主轴机构19的左轴承座25的左支架螺母25-2，左轴承座25水平移动，而与左轴承座25枢接的主轴24的左端会随左轴承座25 —起水平移动，而安装在主轴24上的左齿轮27也会随着水平移动；
[0195]通过这种对左托轮8-6、左齿轮27位置的调整，可使左托轮8_6、左齿轮27所托住的绕线模46的左边齿轮46-1的位置变化，而使绕线模46的左边齿轮46-1的低压瓦内壁46-1-1与所包住的铁芯柱52-1之间有间隙，在绕线模46转动时，绕线模46的左边齿轮46-1的低压瓦内壁46-1-1不会刮碰到铁芯柱52-1 ；
[0196]如图15、图16所示，右台架5上的右托轮拖板机构11的右托轮11_6在里，左墙板2上的绕线动力装置6的主轴机构19的右齿轮28在外，共同托住所要绕制的变压器线圈的所在相绕线模46的右边齿轮46-2，右齿轮28的轮齿与所在相绕线模46的右边齿轮46_2的轮齿相嗤合；
[0197]转动右台架5上的右托轮拖板机构11的右丝杆11-1，可移动右托轮11-6 ;
[0198]转动左墙板2上的绕线动力装置6的主轴机构19的右轴承座30的右支架螺母30-2，右轴承座30水平移动，而与右轴承座30枢接的主轴24的右端会随右轴承座30 —起水平移动，而安装在主轴24上的右齿轮28也会随着水平移动；
[0199]通过这种对右托轮11-6、右齿轮28位置的调整，可使右托轮11_6、右齿轮28所托住的绕线模46的右边齿轮46-2的位置变化，而使绕线模46的右边齿轮46_2