主轴机构、链条、离合器、链条张紧机构；其中: 电动机设在右墙板的外墙板上，电动机的转轴上固定电动机皮带轮；蜗轮蜗杆减速器设在右墙板的墙体内，在蜗轮蜗杆减速器的动力输入端固定蜗杆皮带轮，在蜗轮蜗杆减速器的动力输出端固定蜗轮轴链轮；电动机通过电动机皮带轮、三角皮带与蜗轮蜗杆减速器的动力输入端的蜗杆皮带轮连接；蜗轮蜗杆减速器的动力输出端的蜗轮轴链轮通过链条与右墙板上的绕线动力装置的离合器的离合器链轮连接；离合器链轮固定在离合器上，离合器套接在右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的主轴上；链条的松紧由设在右墙板前端面上的链条张紧机构调节； 所述右墙板上的绕线动力装置的主轴机构包括主轴、左轴承座、左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑、右轴承座；其中: 主轴是长光轴，设在左台架的台面、右台架的台面之上，靠向左台架的台面的后半台面的外端、右台架的台面的后半台面的外端；对右墙板上的绕线动力装置绕制变压器线圈来讲:右墙板在绕线操作站立位置的左边，左墙板在绕线操作站立位置的右边；主轴的左端支点与左轴承座枢接，左轴承座设在右墙板的左向水平槽口内；主轴的右端支点与右轴承座枢接，右轴承座设在左墙板上的右向水平槽口内；其中: 主轴的左端从左轴承座内穿出，轴上套有右墙板上的绕线动力装置的离合器，离合器与左轴承座之间用隔套限位；主轴的左端支点位置固定，不能在左轴承座内滑动； 主轴的右端从右轴承座内穿出，轴上没用套接零件；主轴上的右端支点可以改变，能够随右墙板在底座上位置改变时，主轴的右端光轴面能够在右轴承座内滑动，使主轴的右端支点改变； 所述右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的主轴:在主轴的光轴面上设有左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑；其中: 左齿轮靠向主轴的左端支点左轴承座，左辅助支撑设在左轴承座、左齿轮之间； 右齿轮靠向主轴的右端支点右轴承座，右辅助支撑设在右齿轮、右轴承座之间； 左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑可以在主轴的光轴面上滑动； 左齿轮上设有平键，右齿轮上设有平键；左齿轮上的平键、右齿轮上的平键与主轴上的平键槽配合；左齿轮上的平键可以在主轴的平键槽内随左齿轮滑动；右齿轮上的平键可以在主轴的平键槽内随右齿轮滑动； 左齿轮的平键上设有螺钉，拧紧改螺钉，可以固定左齿轮在主轴上的位置； 右齿轮的平键上设有螺钉，拧紧该螺钉，可以固定右齿轮在主轴上的位置； 左辅助支撑内孔通过轴承与主轴枢接，左辅助支撑座的底面靠近右台架的台面；在左辅助支撑座的底面设有支撑螺钉，拧紧该支撑螺钉，可以固定左辅助支撑在右台架的台面上的位置； 右辅助支撑内孔通过轴承与主轴枢接，右辅助支撑座的底面靠近左台架的台面；在右辅助支撑座的底面设有支撑螺钉，拧紧该支撑螺钉，可以固定右辅助支撑在左台架的台面上的位置； 所述右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左轴承座:左轴承座的前端面连接左支架螺杆，左支架螺杆与固定在右台架上的左支架螺母的螺纹配合，转动左支架螺母，左支架螺母转动，左支架螺母的转动拉动左支架螺杆，左支架螺杆拉动左轴承座在右墙体的左向水平槽口内移动，左轴承座的水平移动带动右墙板上的绕线动力装置的主轴的左端水平移动； 所述右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右轴承座:右轴承座的前端面连接右支架螺杆，右支架螺杆与固定在左台架上的右支架螺母的螺纹配合，转动右支架螺母，右支架螺母转动，右支架螺母的转动拉动右支架螺杆，右支架螺杆拉动右轴承座在左墙体的右向水平槽口内移动，右轴承座的水平移动带动右墙板上的绕线动力装置的主轴的右端水平移动； 所述右墙板上的绕线动力装置的链条张紧机构包括丝杆、丝杆座、链轮轴、张紧链轮；其中: 丝杆的一端与固定在右墙板前端面上的丝杆座枢接，丝杆的另一端与链轮轴上的内螺纹配合，链轮轴上枢接张紧链轮，张紧链轮与右墙板上的绕线动力装置的链条接触；转动丝杆，丝杆拉动链轮轴在右墙体上的滑槽内移动，枢接在链轮轴上的张紧链轮位置改变，便可调整右墙体上的绕线动力装置的链条的松紧； 在左台架的台面的前半台面上设有左托轮拖板机构，在左台架的台面的后半台面上设有右托轮拖板机构；左台架上的左托轮拖板机构、右托轮拖板机构的结构相同，相互独立；其中: 左台架上的左托轮拖板机构包括左丝杆、左拖板、左托轮支架、左导轴、左托轮轴、左托轮；其中: 左丝杆的丝杆座固定在左台架的前端面上；左丝杆的一端与丝杆座枢接，左丝杆的另一端与左拖板的螺纹配合；左拖板安装在左台架的台面内的轨道槽内；左拖板上固定左托轮支架；左托轮支架上设有轴孔；在轴孔的底部设有顶杆螺钉；轴孔内安装左导轴；左导轴的底端与顶杆螺钉接触；左导轴的上端固定左托轮轴；左托轮轴的轴端与左托轮枢接； 转动左托轮拖板机构的左丝杆，左拖板水平滑动；左拖板的水平滑动带动左托轮在左台架的台面上水平移动； 转动左托轮支架轴孔底部的顶杆螺钉，左导轴在左托轮支架的轴孔内上下移动，左导轴的上下移动带动左托轮在左台架的台面上上下移动； 左台架上的右托轮拖板机构包括右丝杆、右拖板、右拖板支架、右导轴、右托轮轴、右托轮；其中: 右丝杆的丝杆座固定在左台架的后端面上；右丝杆的一端与丝杆座枢接，右丝杆的另一端与右拖板上的螺纹配合；右拖板安装在左台架的台面内的轨道槽内；右拖板上固定右托轮支架，右托轮支架上设有轴孔；在轴孔的底部设有顶杆螺钉；轴孔内安装右导轴；右导轴的底端与顶杆螺钉接触；右导轴的上端固定右托轮轴；右托轮轴的轴端与右托轮枢接；转动右托轮拖板机构的右丝杆，右拖板水平滑动；右拖板的水平滑动带动右托轮在左台架的台面上水平移动； 转动右托轮支架轴孔底部的顶杆螺钉，右导轴在右托轮支架的轴孔内上下移动，右导轴的上下移动带动右托轮在左台架的台面上上下移动； 在右台架的台面的后半台面上设有左托轮拖板机构，在右台架的台面的前半台面上设有右托轮拖板机构；右台架上的左托轮拖板机构、右托轮拖板机构结构相同，相互独立；其中: 右台架上的左托轮拖板机构包括左丝杆、左拖板、左托轮支架、左导轴、左托轮轴、左托轮；其中: 左丝杆的丝杆座固定在右台架的后端面上；左丝杆的一端与丝杆座枢接，左丝杆的另一端与左拖板的螺纹配合；左拖板安装在右台架的台面内的轨道槽内；左拖板上固定左托轮支架；左托轮支架上设有轴孔；在轴孔的底部设有顶杆螺钉；轴孔内安装左导轴；左导轴的底端与顶杆螺钉接触；左导轴的上端固定左托轮轴；左托轮轴的轴端与左托轮枢接； 转动左托轮拖板机构的左丝杆，左拖板水平滑动；左拖板的水平滑动带动左托轮在右台架的台面上水平移动； 转动左托轮支架轴孔底部的顶杆螺钉，左导轴能在左托轮支架的轴孔内上下移动，左导轴的上下移动带动左托轮在右台架的台面上上下移动； 右台架上的右托轮拖板机构包括右丝杆、右拖板、右托轮支架、右导轴、右托轮轴、右托轮；其中:右丝杆的丝杆座固定在右台架的前端面上；右丝杆的一端与丝杆座枢接，右丝杆的另一端与右拖板上的螺纹配合；右拖板安装在右台架的台面内的轨道槽内；右拖板上固定右托轮支架，右托轮支架上设有轴孔；在轴孔的底部设有顶杆螺钉；轴孔内安装右导轴；右导轴的底端与顶杆螺钉接触；右导轴的上端固定右托轮轴；右托轮轴的轴端与右托轮枢接；转动右托轮拖板机构的右丝杆，右拖板水平滑动；右拖板的水平滑动带动右托轮在右台架的台面上水平移动； 转动右托轮支架轴孔底部的顶杆螺钉，右导轴在右托轮支架的轴孔内上下移动，右导轴的上下移动带动右托轮在右台架的台面上上下移动； 所述左台架上的左托轮拖板机构的左托轮、右台架上的右托轮拖板机构的右托轮，在变压器线圈绕制时，与左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左齿轮、右齿轮相配合；其中: 左台架上的左托轮拖板机构的左托轮在里，左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左齿轮在外，共同托住所要绕制的变压器线圈的所在相绕线模的左边齿轮，并且左齿轮的轮齿与所在相绕线模的左边齿轮的轮齿相啮合； 转动左台架上的左托轮拖板机构的左丝杆，可移动左托轮； 转动左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左轴承座的左支架螺母，左轴承座水平移动，而与左轴承座枢接的主轴的左端会随左轴承座一起水平移动，而安装在主轴上的左齿轮也会随着水平移动； 通过这种对左托轮、左齿轮位置的调整，可使左托轮、左齿轮所托住的绕线模的左边齿轮的位置变化，而使绕线模的左边齿轮的低压瓦内壁与所包住的铁芯柱之间有间隙，在绕线模转动时，绕线模的左边齿轮的低压瓦内壁不会刮碰到铁芯柱； 右台架上的右托轮拖板机构的右托轮在里，左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右齿轮在外，共同托住所要绕制的变压器线圈的所在相绕线模的右边齿轮，并且右齿轮的轮齿与所在相绕线模的右边齿轮的轮齿相啮合； 转动右台架上的右托轮拖板机构的右丝杆，可移动右托轮； 转动左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右轴承座的右支架螺母，右轴承座水平移动，而与右轴承座枢接的主轴的右端会随右轴承座一起水平移动，而安装在主轴上的右齿轮也会随着水平移动； 通过这种对右托轮、右齿轮位置的调整，可使右托轮、右齿轮所托住的绕线模的右边齿轮的位置变化，而使绕线模的右边齿轮的低压瓦内壁与所包住的铁芯柱之间有间隙，在绕线模转动时，绕线模的右边齿轮的低压瓦内壁不会刮碰到铁芯柱； 所述右台架上的左托轮拖板机构的左托轮、左台架上的右托轮拖板机构的右托轮，在变压器线圈绕制时，与右墙板上的绕线动力装置的装置机构的左齿轮、右齿轮相配合；其中: 右台架上的左托轮拖板机构的左托轮在里，右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左齿轮在外，共同托住变压器线圈的另外一相的绕线模的左边齿轮，并且左齿轮的轮齿与所在相绕线模的左边齿轮的轮齿相啮合； 转动右台架上的左托轮拖板机构的左丝杆，可移动左托轮； 转动右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左轴承座的左支架螺母，左轴承座水平移动，而与左轴承座枢接的主轴的左端会随左轴承座一起水平移动，而安装在主轴上的左齿轮也会随着水平移动； 通过这种对左托轮、左齿轮位置的调整，可使左托轮、左齿轮所托住的变压器线圈的绕线模的左边齿轮的位置变化，而使该绕线模的左边齿轮的低压瓦内壁与所包住的铁芯柱之间有间隙，在绕线模转动时，绕线模的左边齿轮的低压瓦内壁不会刮碰到铁芯柱； 左台架上的右托轮拖板机构的右托轮在里，右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右齿轮在外，共同托住变压器线圈的另外一相的绕线模的右边齿轮，并且右齿轮的轮齿与所在相变压器线圈的绕线模的右边齿轮的轮齿相啮合； 转动左台架上的右托轮拖板机构的右丝杆，可移动右托轮； 转动右墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右轴承座的右支架螺母，右轴承座水平移动，而与右轴承座枢接的主轴的右端会随右轴承座一起水平移动，而安装在主轴上的右齿轮也会随着水平移动； 通过这种对右托轮、右齿轮位置的调整，可使右托轮、右齿轮所托住的变压器线圈的绕线模的右边齿轮的位置变化，而使该绕线模的右边齿轮的低压瓦内壁与所包住的铁芯柱之间有间隙，在绕线模转动时，绕线模的右边齿轮的低压瓦内壁不会刮碰到铁芯柱； 铁芯支撑架有四个；其中: 左台架的台面上设有二个铁芯支撑架；左台架的台面上的铁芯支撑架托住变压器铁芯的左端夹件，使变压器铁芯的左端固定在左台架的台面上； 右台架的台面上设有二个铁芯支撑架；右台架的台面上的铁芯支撑架托住变压器铁芯的右端夹件，使变压器铁芯的右端固定在右台架的台面上； 铁芯支撑架上设有支架螺母，转动支架螺母，可改变铁芯支撑架的托面高度； 所述三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，铁芯翻转支架有二个；其中: 左墙板的上平面上设有一个铁芯翻转支架；右墙板的上平面上设有一个铁芯翻转支架； 铁芯翻转支架的上面设有V型板，V型板下面是铁芯翻转支架的U型槽口 ；铁芯翻转支架的U型槽口是让出夹紧铁芯的左端夹件、右端夹件的中心轴在左墙板上、右墙板上所占居的空间位置；铁芯翻转支架上的V型板两端带插销，拔去V型板上的一个插销，V型板可以转动打开；在变压器铁芯需要翻转时，用行车吊起铁芯，合上左墙板、右墙板上的铁芯翻转支架的V型板，插上插销，把夹紧铁芯的左端夹件、右端夹件的中心轴架在左墙板上的、右墙板上的铁芯翻转支架的V型板的板槽上，用行车翻转铁芯。
【专利摘要】一种三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，它包括底座、左墙板、左台架、右墙板、右台架、左墙板上的绕线动力装置、左台架上的左托轮拖板机构、左台架上的右托轮拖板机构、右墙板上的绕线动力装置、右台架上的左托轮拖板机构、右台架上的右托轮拖板机构、铁芯支撑架和铁芯翻转支架；由于绕线机带两套独立的绕线动力装置，所以可同时对变压器的两相线圈绕制；由于右墙板的位置可移动，所以能够适合不同规格大小的变压器的铁芯安装；由于绕线动力装置的主轴机构的主轴可平行移动，所以主轴上的左齿轮、右齿轮与左台架上的、右台架上的对应配合的托轮配合方便、可靠，容易保证变压器绕线模的低压内壁与铁芯柱之间的转动时的间隙；本设备结构简单、操作方便、安全实用、绕线效率高。
【IPC分类】H01F41/092
【公开号】CN205039075
【申请号】CN201520579238
【发明人】吴泉, 舒建华
【申请人】江西大族能源科技股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月5日