的低压瓦内壁46-2-1与所包住的铁芯柱52-1之间有间隙，在绕线模46转动时，绕线模46的右边齿轮
46-2的低压瓦内壁46-2-1不会刮碰到铁芯柱52-1；
[0200]如图2、图14、图15所示，所述右台架5上的左托轮拖板机构10的左托轮10-6、左台架3上的右托轮拖板机构9的右托轮9-6，在变压器线圈绕制时，与右墙板4上的绕线动力装置7的装置机构33的左齿轮41、右齿轮42相配合；其中:
[0201]如图2、图15所示，右台架5上的左托轮拖板机构10的左托轮10-6在里，右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的左齿轮41在外，共同托住变压器线圈的另外一相的绕线模47的左边齿轮47-1，左齿轮41的轮齿与该绕线模47的左边齿轮47_1的轮齿相啮合；
[0202]转动右台架5上的左托轮拖板机构10的左丝杆10-1，可移动左托轮10-6 ；
[0203]转动右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的左轴承座39的左支架螺母39-2，左轴承座39水平移动，而与左轴承座39枢接的主轴38的左端会随左轴承座39 —起水平移动，而安装在主轴38上的左齿轮41也会随着水平移动；
[0204]通过这种对左托轮10-6、左齿轮41位置的调整，可使左托轮10-6、左齿轮41所托住的变压器线圈的绕线模47的左边齿轮47-1的位置变化，而使该绕线模47的左边齿轮
47-1的低压瓦内壁47-1-1与所包住的铁芯柱52-2之间有间隙，在绕线模47转动时，绕线模47的左边齿轮47-1的低压瓦内壁47-1-1不会刮碰到铁芯柱52_2 ；
[0205]如图2、图14所示，左台架3上的右托轮拖板机构9的右托轮9_6在里，右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的右齿轮42在外，共同托住另外一相的变压器线圈的绕线模47的右边齿轮47-2，右齿轮42的轮齿与所在相变压器线圈的绕线模47的右边齿轮47-2的轮齿相啮合；
[0206]转动左台架3上的右托轮拖板机构9的右丝杆9-1，可移动右托轮9-6 ；
[0207]转动右墙板4上的绕线动力装置7的主轴机构33的右轴承座44的右支架螺母44-2，右轴承座44水平移动，而与右轴承座44枢接的主轴38的右端会随右轴承座44 一起水平移动，而安装在主轴38上的右齿轮42也会随着水平移动；
[0208]通过这种对右托轮9-6、右齿轮42位置的调整，可使右托轮9_6、右齿轮42所托住的变压器线圈的绕线模47的右边齿轮47-2的位置变化，而使绕线模47的右边齿轮47_2的低压瓦内壁47-2-1与所包住的铁芯柱52-2之间有间隙，在绕线模47转动时，绕线模47的右边齿轮47-2的低压瓦内壁47-2-1不会刮碰到铁芯柱52-2。
[0209]如图1、图2、图14、图15、图16所示，所述三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，铁芯支撑架12有四个；其中:
[0210]左台架3的台面3-1上设有二个铁芯支撑架12 ;左台架3的台面3_1上的铁芯支撑架12托住变压器铁芯52的左端夹件49，使变压器铁芯52的左端固定在左台架3的台面
3-1 上；
[0211]右台架5的台面5-1上设有二个铁芯支撑架12 ;右台架5的台面5_1上的铁芯支撑架12托住变压器铁芯52的右端夹件50，使变压器铁芯52的右端固定在右台架5的台面
5-1 上；
[0212]铁芯支撑架12上设有支架螺母12-1，转动支架螺母12-1，可改变铁芯支撑架12的托面高度12-2 ;
[0213]如图1、图3、图4、图16所示，所述三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，铁芯翻转支架13有二个，其中:
[0214]左墙板2的上平面2-5上设有一个铁芯翻转支架13 ;右墙板4的上平面4_6上设有一个铁芯翻转支架13 ;
[0215]铁芯翻转支架13的上面设有V型板13-1，V型板13_1下面是铁芯翻转支架13的U型槽口 13-2 ;铁芯翻转支架13的U型槽口 13-2是让出夹紧铁芯52的左端夹件49、右端夹件50的中心轴51在左墙板2上、右墙板4上所占居的空间位置；铁芯翻转支架13上的V型板13-1的两端带插销13-3，拔去V型板13-1上的一个插销13_3，V型板13_1可以转动打开；在变压器的铁芯52需要翻转时，用行车吊起铁芯52的器身，合上左墙板2、右墙板4上的铁芯翻转支架13的V型板13-1，插上插销13-3，把夹紧铁芯52的左端夹件49、右端夹件50的中心轴51架在左墙板2上的、右墙板4上的铁芯翻转支架13的V型板13_1的板槽13-4上，用行车翻转铁芯52。
[0216]如图1、图2、图3、图4、图14、图15、图16所示，本实用新型是一种三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈的双位绕制机:它带两个独立的绕线动力装置:在双位绕线机的左台架3的台面3-1的前半台面3-1-1上、右台架5的台面5-1的前半台面5_1_1上设有由左墙板2上的动力装置6控制的一个绕线工位；在绕线机的左台架3的台面3-1的后半台面3-1-2上、右台架5的台面5-1的后半台面5-1-2上设有由右墙板4上的绕线动力装置7控制的另一个绕线工位；利用双位绕线机的两个绕线工位，可同时对三相变压器中的两相线圈绕制，两相线圈绕完后，翻转变压器器身，再绕制变压器的第三相线圈，所以双位绕线机的具有绕线效率高，辅助时间短等优点。
【主权项】
1.一种三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，其特征在于:包括底座、左墙板、左台架、右墙板、右台架、左墙板上的绕线动力装置、左台架台面上的左托轮拖板机构、左台架台面上的右托轮拖板机构、右墙板上的绕线动力装置、右台架台面上的左托轮拖板机构、右台架台面上的右托轮拖板机构、铁芯支撑架和铁芯翻转支架，其中: 底座是长方形框架；底座的底部是用槽钢焊接的底座框架，底座框架的上表面是用钢板焊接的底座平面；底座平面的长、宽尺寸与底座框架的长、宽尺寸相同；在底座平面上开有底座平面方孔；在底座平面的宽度方向，焊有一个与底座平面左端边线接平、与底座平面宽度尺寸相等的底座凸台；在底座平面的长度方向，焊有与底座平面长度方向中心线位置对称的、相互平行的左槽钢、右槽钢；左槽钢、右槽钢的前端顶住底座凸台，左槽钢、右槽钢的后端与底座平面的右端边线接平； 左墙板是用板材焊接的墙体形直立框架；左墙板的底面长、宽尺寸与底座凸台的长、宽尺寸相同；左墙板按底座凸台相同的长、宽尺寸方向，固定在底座凸台上； 左台架是长方体框架；左台架在底座平面的宽度方向上的尺寸与左墙板相同、与底座的宽度尺寸相同；左台架靠紧左墙板，固定在底座平面上的左槽钢、右槽钢上；左台架在底座的宽度方向上，与左墙板、底座平齐； 右墙板是由板材焊接的墙体形直立框架、平台框架构成；右墙板的墙体形直立框架焊在右墙板的平台框架上，并与右墙板的平台框架的右边平齐；右墙板的墙体形直立框架、平台框架在底座宽度方向上的尺寸相同，与底座的宽度相同； 右墙板按平台框架的台面朝内、墙体形直立框架朝外的位置，相对于左墙板设在底座上的另一边；右墙板在底座平面宽度方向上与左墙板、左台架、底座平齐； 左墙板上设有左向水平槽口、右向水平槽口 ；右墙板上设有左向水平槽口、右向水平槽口；左墙板的左向水平槽口、右向水平槽口、左墙板的上平面、右墙板的左向水平槽口、右向水平槽口、右墙板的上平面它们在底座上的高度相同；左墙板的墙面、右墙板的墙面在底座上相平行； 右墙板的底面设有滚轮、导轮；其中: 右墙板的底面左边前、后位置角上的滚轮与底座的左槽钢的内轨面相接触，能够在左槽钢的内轨面上滚动； 右墙板的底面左边前、后位置角上的导轮与底座的左槽钢的外导面相接触，能够在左槽钢的外导面上滚动； 右墙板的底面右边前、后位置角上的滚轮与底座的右槽钢的内轨面相接触，能够在右槽钢的内轨面上滚动； 右墙板的底面右边前、后位置角上的导轮与底座的右槽钢的外导面相接触，能够在右槽钢的外导面上滚动； 右墙板的底面中间设有丝杆连接机构；丝杆连接机构的丝杆一端与右墙板的平台框架的右边外端面上固定的丝杆座枢接，丝杆的另一端与固定在底座平面上的丝杆螺母座的螺纹配合；转动固定在丝杆轴端上的手轮，丝杆转动，丝杆的转动推动右墙板的底面四个角上的滚轮、导轮滚动，右墙板的底面四个角上的滚轮、导轮的滚动带动右墙板在底座上作水平直线移动； 右台架是长方体框架；右台架的长、宽尺寸与右墙板的平台框架台面的长、宽尺寸相同，也与左台架的长、宽尺寸相同；右台架靠紧右墙板的墙体形直立框架，按右墙板的平台框架台面相同的长、宽尺寸方向固定在右墙板的平台框架的台面上，与右墙板的墙体形直立框架平齐，与左墙板、左台架、底座平齐； 右台架的台面在底座上的高度、左台架的台面在底座上的高度相同； 在左墙板上设有绕线动力装置；左墙板上的绕线动力装置包括电动机、蜗轮蜗杆减速器、主轴机构、链条、离合器、链条张紧机构；其中: 电动机设在左墙板的外墙板上，电动机的转轴上固定电动机皮带轮；蜗轮蜗杆减速器设在左墙板的墙体内；在蜗轮蜗杆减速器的动力输入端固定蜗杆皮带轮，在蜗轮蜗杆减速器的动力输出端固定蜗轮轴链轮；电动机通过电动机皮带轮、三角皮带与蜗轮蜗杆减速器的动力输入端的蜗杆皮带轮连接；蜗轮蜗杆减速器的动力输出端的蜗轮轴链轮通过链条与左墙板上的绕线动力装置的离合器的离合器链轮连接；离合器链轮固定在离合器上，离合器套接在左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的主轴上；左墙板上的绕线动力装置的链条的松紧由设在左墙板前端面上的链条张紧机构调节； 所述左墙板上的绕线动力装置的主轴机构包括主轴、左轴承座、左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑、右轴承座；其中: 主轴是长光轴，设在左台架的台面、右台架的台面之上，靠向左台架的台面的前半台面的外端、右台架的台面的前半台面的外端；对左墙板上的绕线动力装置绕制变压器线圈来讲:左墙板在绕线操作站立位置的左边，右墙板在绕线操作站立位置的右边；主轴的左端支点与左轴承座枢接，左轴承座设在左墙板的左向水平槽口内；主轴的右端支点与右轴承座枢接，右轴承座枢接设在右墙板的右向水平槽口内；其中: 主轴的左端从左轴承座内穿出，轴上套有左墙板上的绕线动力装置的离合器，离合器与左轴承座之间用隔套限位；主轴的左端支点位置固定，不能在左轴承座内滑动； 主轴的右端从右轴承座内穿出，轴上没用套接零件；主轴上的右端支点可以改变，能够随右墙板在底座上位置改变时，主轴的右端光轴面能够在右轴承座内滑动，使主轴的右端支点改变； 所述左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的主轴:在主轴上设有左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑；其中: 左齿轮靠向主轴的左端支点左轴承座，左辅助支撑设在左轴承座、左齿轮之间； 右齿轮靠向主轴的右端支点右轴承座，右辅助支撑设在右齿轮、右轴承座之间； 左辅助支撑、左齿轮、右齿轮、右辅助支撑可以在主轴的光轴面上滑动； 左齿轮上设有平键，右齿轮上设有平键；左齿轮上的平键、右齿轮上的平键与主轴上的平键槽配合；左齿轮上的平键可以在主轴的平键槽内随左齿轮滑动；右齿轮上的平键可以在主轴的平键槽内随右齿轮滑动； 左齿轮的平键上设有螺钉，拧紧左齿轮平键上的螺钉，可以固定左齿轮在主轴上的位置； 右齿轮的平键上设有螺钉，拧紧右齿轮平键上的螺钉，可以固定右齿轮在主轴上的位置； 左辅助支撑内孔通过轴承与主轴枢接，左辅助支撑的底面靠近左台架的台面；在左辅助支撑的底面设有支撑螺钉，拧紧该支撑螺钉，可以固定左辅助支撑在左台架的台面上的位置； 右辅助支撑内孔通过轴承与主轴枢接，右辅助支撑的底面靠近右台架的台面；在右辅助支撑的底面设有支撑螺钉，拧紧该支撑螺钉，可以固定右辅助支撑在右台架的台面上的位置； 所述左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的左轴承座:左轴承座的前端面连接左支架螺杆，左支架螺杆与固定在左台架上的左支架螺母的螺纹配合，转动左支架螺母，左支架螺母转动，左支架螺母的转动拉动左支架螺杆，左支架螺杆再拉动左轴承座在左墙体的左向水平槽口内移动，左轴承座的水平移动带动左墙板上的绕线动力装置的主轴的左端水平移动； 所述左墙板上的绕线动力装置的主轴机构的右轴承座:右轴承座的前端面连接右支架螺杆，右支架螺杆与固定在右台架上的右支架螺母的螺纹配合，转动右支架螺母，右支架螺母转动，右支架螺母的转动拉动右支架螺杆，右支架螺杆再拉动右轴承座在右墙体的右向水平槽口内移动，右轴承座的水平移动带动左墙板上的绕线动力装置的主轴的右端水平移动； 所述左墙板上的绕线动力装置的链条张紧机构包括丝杆、丝杆座、链轮轴、张紧链轮；其中: 丝杆的一端与固定在左墙板前端面上的丝杆座枢接，丝杆的另一端与链轮轴上的内螺纹配合，链轮轴上枢接张紧链轮，张紧链轮与左墙板上的绕线动力装置的链条接触；转动丝杆，丝杆拉动链轮轴在左墙体上的滑槽内移动，枢接在链轮轴上的张紧链轮位置改变，便可调整左墙体上的绕线动力装置的链条的松紧； 在右墙板上设有绕线动力装置，右墙板上的绕线动力装置与左墙板上的绕线动力装置结构相同，相互独立；右墙板上的绕线动力装置包括电动机、蜗轮蜗杆减速器、